產(chǎn)品詳情
HS1-4-2高速鋼材詳細(xì)介紹
HS1-4-2高速鋼是一種常用的工具鋼材料,以其的切削性能和耐磨性著稱。其主要優(yōu)點(diǎn)包括高硬度、耐熱性和強(qiáng)度,使其在多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。HS1-4-2高速鋼主要由鎢、鉬、鉻、鈷等合金元素組成,這些元素的組合賦予了材料優(yōu)異的切削性能、熱穩(wěn)定性和耐熱性能。
主要應(yīng)用領(lǐng)域
切削工具制造:包括刨刀、齒輪刀具和鉆頭等。
模具制造:適用于制造沖壓模具、注塑模具等。
鈑金加工:用于切割、冷沖、彎曲等。
航空航天工業(yè):用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、渦輪葉片等。
化學(xué)成分與機(jī)械性能
HS1-4-2高速鋼的具體化學(xué)成分包括碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、硫(S)、鎳(Ni)、銅(Cu)、釩(V)和鎢(W)。這些元素的精確配比賦予了材料特定的機(jī)械性能,如硬度、韌性和強(qiáng)度。
機(jī)械性能
硬度:交貨硬度(退火)≤262HB,試樣熱處理制度及淬回火硬度≥63HRC。
韌性:具備較好的韌性和強(qiáng)度,能夠承受切削力和沖擊力。
耐熱性:具有較高的熱穩(wěn)定性和耐熱性能,不易軟化或退火。
熱處理規(guī)范與交貨狀態(tài)
HS1-4-2高速鋼的熱處理規(guī)范包括淬火、預(yù)熱、加熱、油冷和回火等步驟。正確的熱處理過程對于確保材料的終性能至關(guān)重要。
熱處理規(guī)范
淬火:820~870℃預(yù)熱,1170~1190℃加熱,油冷,550~570℃回火2次,每次1小時(shí)。
交貨狀態(tài)
熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨,熱軋、鍛制鋼棒以退火+其他加工方法加工后交貨。
HS1-4-2并且上述基礎(chǔ)知識對于提高不銹鋼管的產(chǎn)量是有益的。在不銹鋼管冷拔過程中,必須考慮加工尺寸對不銹鋼管生產(chǎn)的限制。由于價(jià)格的限制,潤滑劑的性能和上述分析的內(nèi)在因素,只有某些尺寸的不銹鋼管才能在各種回火條件下進(jìn)行冷拔和加工。在不銹鋼棒的產(chǎn)品應(yīng)用中,有時(shí)會(huì)受到中等腐蝕或外力的影響,在棒中會(huì)形成一些裂紋。本文主要討論不銹鋼棒裂紋的原因。不銹鋼條中的氣泡304不銹鋼棒的裂紋是由皮膚表面的氣泡或表面的裂紋引起的。成功率是必須的如果裂紋垂直于不銹鋼表面且長度約為0.8-1.5mm。則兩面都不會(huì)脫碳,這是由皮下的氣泡引起的。這是因?yàn)殇撍杏写罅康臍怏w。當(dāng)鋼水凝固時(shí),氣體不會(huì)排出而形成氣泡??拷鼩馀莸钠桨逋鈱臃Q為皮下氣。