W2Mo9Cr4VCo8高速鋼技術(shù)參數(shù)

數(shù)量(公斤) 價(jià)格
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第15年

上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司

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詳細(xì)參數(shù)
品牌/廠家其他型號(hào)W2Mo9Cr4VCo8
加工工藝其他厚度8mm-100mm
寬度其他長度其他
抗拉強(qiáng)度其他加工服務(wù)其他
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)其他質(zhì)量等級(jí)A級(jí)
加工定制否是否進(jìn)口是
產(chǎn)地其他

產(chǎn)品詳情

一、W2Mo9Cr4VCo8高速鋼材的基本概況 W2Mo9Cr4VCo8高速鋼是一種常用的合金工具鋼，也被稱為ASP23，其代表鋼號(hào)體現(xiàn)了它的化學(xué)成分和性能特點(diǎn)。 二、化學(xué)成分及各元素作用 碳（C）：含量為1.05 - 1.15（允許偏差:±0.01），碳元素對(duì)鋼材的硬度有重要影響，適量的碳有助于提高鋼材的硬度。 鉬（Mo）：含量在9.00 - 10.00（允許偏差根據(jù)尺寸有所不同），鉬的加入能夠提高鋼的強(qiáng)度和韌性。 鎢（W）：含量為1.15 - 1.85（允許偏差根據(jù)尺寸有所不同），鎢能夠提高鋼的硬度、耐磨性和耐熱性。 鉻（Cr）：和釩（V）的存在能夠增強(qiáng)鋼的耐磨性和耐熱性，雖然具體含量未明確給出，但它們是鋼材性能的重要影響元素。 鈷（Co）：加入鈷能夠改善鋼的韌性。 三、性能特點(diǎn) 高硬度：常溫硬度可達(dá)70HRC，并且在高溫環(huán)境下也能保持較高的硬度，這種高硬度使得它在切削加工等應(yīng)用場(chǎng)景中可以有效地抵抗刀具的磨損，延長刀具使用壽命。 高耐磨性：在刀具、磨具、模具等應(yīng)用中表現(xiàn)出良好的耐磨性能。例如在車輪加工中，其耐磨性是重要的性能指標(biāo)，車輪承受較大負(fù)荷和頻繁摩擦磨損，該鋼材的耐磨性能可以滿足需求。 高溫強(qiáng)度（熱穩(wěn)定性）：能夠在高溫切削環(huán)境下保持較高的硬度和強(qiáng)度，有效地提高切削效率。在切削高溫合金等難加工材料時(shí)也能適用，還能在車輪切削等高溫過程中保持較好的硬度和剛性，具有較低的熱軟化傾向，提高切削效率和穩(wěn)定性。 較好的韌性和強(qiáng)度：具有較好的韌性和強(qiáng)度，能夠承受較大的沖擊和應(yīng)力，這使得它在各種精密工具和零部件制造中可以被廣泛應(yīng)用，如制作成形銑刀、精密拉刀等，也可用作各種高硬度刀頭、刀片等。 四、加工與處理 熱處理規(guī)范：淬火時(shí)，730 - 840℃預(yù)熱，1170 - 1190℃(鹽浴爐)或1180 - 1200℃(箱式爐)加熱，油冷，530 - 550℃回火3次，每次2h。 加工狀態(tài)：熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨，熱軋、鍛制鋼棒以退火+其他加工方法(剝皮、輕拉、磨光或拋光等)加工后交貨。其硬度在交貨時(shí)，（其他加工方法）≤285HB；（退火）≤269HB。


W2Mo9Cr4VCo8奧氏體的高淬透性也很高，即使空冷也能得到馬氏體，但空冷會(huì)導(dǎo)致不銹鋼工具產(chǎn)品表面形成氧化，并可能析出共析碳化物，所以盡量不要使用空冷過程。對(duì)于大型，復(fù)雜結(jié)構(gòu)的不銹鋼管，為了減少變形和開裂程度，淬火時(shí)可以做預(yù)冷卻處理，但需要控制時(shí)間，通常要根據(jù)控制不銹鋼管的形狀而定。幾秒鐘到幾十秒鐘，但前提是沒有兩種碳化合物能夠沉淀而難以降低刀具硬度而發(fā)紅，也不會(huì)形成點(diǎn)蝕等。是不銹鋼管的穩(wěn)定度高第分級(jí)淬火溫度不應(yīng)高于6以避免珠光體的轉(zhuǎn)變和碳化物的沉淀?？紤]到下部貝氏體的轉(zhuǎn)變溫度為320?250℃，快的轉(zhuǎn)變溫度為260?300℃。因此，生產(chǎn)時(shí)間為260-280至300小時(shí)。由于等溫淬火后的殘余奧氏體溫度越來越。


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