產(chǎn)品詳情
一、W2Mo9Cr4VCo8高速鋼材的基本概況
W2Mo9Cr4VCo8高速鋼是一種常用的合金工具鋼,也被稱為ASP23,其代表鋼號(hào)體現(xiàn)了它的化學(xué)成分和性能特點(diǎn)。
二、化學(xué)成分及各元素作用
碳(C):含量為1.05 - 1.15(允許偏差:±0.01),碳元素對(duì)鋼材的硬度有重要影響,適量的碳有助于提高鋼材的硬度。
鉬(Mo):含量在9.00 - 10.00(允許偏差根據(jù)尺寸有所不同),鉬的加入能夠提高鋼的強(qiáng)度和韌性。
鎢(W):含量為1.15 - 1.85(允許偏差根據(jù)尺寸有所不同),鎢能夠提高鋼的硬度、耐磨性和耐熱性。
鉻(Cr):和釩(V)的存在能夠增強(qiáng)鋼的耐磨性和耐熱性,雖然具體含量未明確給出,但它們是鋼材性能的重要影響元素。
鈷(Co):加入鈷能夠改善鋼的韌性。
三、性能特點(diǎn)
高硬度:常溫硬度可達(dá)70HRC,并且在高溫環(huán)境下也能保持較高的硬度,這種高硬度使得它在切削加工等應(yīng)用場(chǎng)景中可以有效地抵抗刀具的磨損,延長(zhǎng)刀具使用壽命。
高耐磨性:在刀具、磨具、模具等應(yīng)用中表現(xiàn)出良好的耐磨性能。例如在車輪加工中,其耐磨性是重要的性能指標(biāo),車輪承受較大負(fù)荷和頻繁摩擦磨損,該鋼材的耐磨性能可以滿足需求。
高溫強(qiáng)度(熱穩(wěn)定性):能夠在高溫切削環(huán)境下保持較高的硬度和強(qiáng)度,有效地提高切削效率。在切削高溫合金等難加工材料時(shí)也能適用,還能在車輪切削等高溫過(guò)程中保持較好的硬度和剛性,具有較低的熱軟化傾向,提高切削效率和穩(wěn)定性。
較好的韌性和強(qiáng)度:具有較好的韌性和強(qiáng)度,能夠承受較大的沖擊和應(yīng)力,這使得它在各種精密工具和零部件制造中可以被廣泛應(yīng)用,如制作成形銑刀、精密拉刀等,也可用作各種高硬度刀頭、刀片等。
四、加工與處理
熱處理規(guī)范:淬火時(shí),730 - 840℃預(yù)熱,1170 - 1190℃(鹽浴爐)或1180 - 1200℃(箱式爐)加熱,油冷,530 - 550℃回火3次,每次2h。
加工狀態(tài):熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨,熱軋、鍛制鋼棒以退火+其他加工方法(剝皮、輕拉、磨光或拋光等)加工后交貨。其硬度在交貨時(shí),(其他加工方法)≤285HB;(退火)≤269HB。
W2Mo9Cr4VCo8不能使用500至550℃的鹽分級(jí)冷卻,這是鹽會(huì)因熱成形工具而被氧化和腐蝕的原因,甚至是鋒利的刀子燃燒。后一點(diǎn)是,在淬火過(guò)程中,不銹鋼管應(yīng)垂直放置在冷卻介質(zhì)中,以減少不銹鋼管的變形。存放不銹鋼板時(shí),應(yīng)將其放在的存放架上。儲(chǔ)物架應(yīng)該是木頭或表面涂有碳鋼的支撐架或下面的橡膠墊,以便可以與其他金屬(例如碳鋼等)分開(kāi)。存放時(shí),應(yīng)方便地吊起存放地點(diǎn)并將其劃分為其他物料存放區(qū)域,并且必須采取一些保護(hù)措施。因此需要進(jìn)行四次回火。第高溫淬火至580至620℃的中性鹽浴以防止灰塵和油污污染不銹鋼。禁止使用鋼絲繩,以免刮傷表面,而且在吊裝時(shí),應(yīng)盡量避免撞擊而造成劃傷。運(yùn)輸不銹鋼材料時(shí),應(yīng)使用運(yùn)輸工具保持材料清潔,不被劃傷和傷。