ASP - 30高速鋼測(cè)量管

數(shù)量(公斤) 價(jià)格
6573 1.00元/公斤
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第15年

上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司

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詳細(xì)參數(shù)
品牌/廠家其他型號(hào)ASP-30
加工工藝其他厚度8mm-100mm
寬度其他長(zhǎng)度其他
抗拉強(qiáng)度其他加工服務(wù)其他
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)其他質(zhì)量等級(jí)A級(jí)
加工定制否是否進(jìn)口是
產(chǎn)地其他

產(chǎn)品詳情

一、ASP - 30高速鋼材的基本概況 ASP - 30是一種經(jīng)粉末冶金ASP工藝制造的含高鈷、高釩的高級(jí)高合金高速鋼。這種鋼材采用粉末冶金工藝生產(chǎn)，能夠獲得均勻微觀結(jié)構(gòu)，從而具備優(yōu)異的性能。 二、ASP - 30高速鋼材的化學(xué)成分 碳（C）：1.28%，碳元素有助于提高鋼材的硬度，是形成鋼材硬度和耐磨性的重要元素之一。 鉻（Cr）：4.2%，鉻能提高鋼的淬透性、抗氧化性和耐腐蝕性等性能。 鉬（Mo）：5.0%，鉬元素可提高鋼的強(qiáng)度、硬度、淬透性以及熱強(qiáng)性等性能，在ASP - 30中有助于提高其在高溫下的性能表現(xiàn)。 釩（V）：3.1%，釩可以形成高硬度的碳化物，增強(qiáng)鋼材的耐磨性和切削性能。 鈷（Co）：8.5%，鈷的存在對(duì)ASP - 30的熱強(qiáng)度/硬度、抗回火性以及彈性模量有著顯著的影響，除增加壓縮強(qiáng)度與高溫性能外還稍微降低了韌性和硬化能力，并且鈷未形成碳化物，對(duì)耐磨性幾乎沒有影響（與ASP23對(duì)比）。 三、ASP - 30高速鋼材的性能特點(diǎn) （一）力學(xué)性能方面 高耐磨性： 含有高比例的鎢、鉬、釩和碳等元素，這些元素有助于形成硬質(zhì)碳化物，從而提供優(yōu)異的耐磨性，比其他成分相當(dāng)?shù)膫鹘y(tǒng)冶煉高速鋼在耐磨性上更優(yōu)越，這是因?yàn)槠鋼碛屑?xì)小勻質(zhì)的碳化物。在對(duì)耐磨性要求高的應(yīng)用場(chǎng)景下，如冷作模具中的沖孔、成形、沖壓模等表現(xiàn)出色，也適合制作IC模具的冷加工應(yīng)用。 良好的韌性： 盡管ASP - 30具有高硬度，但仍然保持了良好的韌性，這有助于防止在沖擊或振動(dòng)條件下發(fā)生斷裂，適用于制作多刀刃刀具如麻花鉆、鉸刀、絲錐、銑刀、拉刀、滾刀及成型刀具等，以及單刃刀具如刀具、切斷車刀和成形刀具等，在使用過程中可以承受一定的沖擊力。 高硬度下的高壓縮強(qiáng)度： 這種特性使得ASP - 30適用于重型成型模具等需要承受較大壓力的應(yīng)用場(chǎng)景，能夠在高硬度的同時(shí)保證在壓力作用下不會(huì)輕易變形或損壞。 良好的整體淬硬性： 可以通過適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に噥韮?yōu)化其性能，包括硬化、回火和表面處理，從而獲得良好的整體淬硬性，使鋼材在不同的工作環(huán)境下都能保持較好的機(jī)械性能。 非常好的抗回火性： 在經(jīng)過回火處理后，仍然能夠保持較高的硬度和強(qiáng)度等性能，在高溫環(huán)境下或者需要多次回火處理的工藝中，能保證性能的穩(wěn)定性。 （二）加工性能方面 良好的磨削性和機(jī)加工性： 盡管含有很高的合金成分，但還是具有良好的磨削性能，在不同尺寸上具有相同的磨削性能，磨削性能與傳統(tǒng)冶煉高速鋼AISIM2或工具鋼AISID2相似。同時(shí)，其在機(jī)加工方面也具有較好的性能，便于制造各種刀具和模具等產(chǎn)品。 熱加工性能方面： 熱成形：組織非常均勻，具有良好的熱鍛和熱軋性能，這些特性對(duì)于諸如沖頭頭部鐓鍛等熱加工場(chǎng)合也是重要的。例如在制造刀具或模具的熱加工過程中，能夠較好地成型而不會(huì)出現(xiàn)內(nèi)部組織不均勻等問題。 冷成形：均勻的組織使ASP - 30在常溫下可以塑性成形，不過由于其合金元素的構(gòu)成，使得鋼材在快速加工下具有加工硬化的傾向，因而對(duì)塑性成形有一定的局限。


ASP - 30這個(gè)過程是不銹鋼管生產(chǎn)的重要組成部分。經(jīng)過加熱，保溫和冷卻的熱處理步驟，去除了成形硬化，殘余應(yīng)力，金屬缺陷變形等情況，使不銹鋼管件形成后的金屬結(jié)構(gòu)，性能發(fā)生變化，恢復(fù)到預(yù)變形狀態(tài)或使其性能得到改善和提高。經(jīng)常使用的熱處理設(shè)備是反射爐，電爐等，其控制方法是通過傳感器內(nèi)部的熱電偶連接到溫度-時(shí)間自動(dòng)記錄儀控制裝置上的熱電偶。不同管材產(chǎn)品在標(biāo)準(zhǔn)熱處理要求上是不一樣的。并非所有變形管都必須進(jìn)行熱處理，通常。然后將不銹鋼板焊接成管后再將管子壓入三通管等。第三步是熱處理對(duì)于低碳鋼管配件，其終成型溫度不低于723℃，由于終條件下的溫度，不再需要熱處理。組織通常歸一化，在此溫度以下或高于980℃進(jìn)行熱處理，合金鋼或不銹鋼管無論采用冷成形還是熱成。


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