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ASP - 30高速鋼技術(shù)參數(shù)

數(shù)量(公斤)	價(jià)格
6269	1.00元/公斤

最小起訂： 1公斤
發(fā)貨地址：上海松江區(qū)
發(fā)布日期：2025-12-29
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上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司

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營業(yè)執(zhí)照：已審核
經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工-私營獨(dú)資企業(yè)
所在地區(qū)：上海松江區(qū)
家家通積分：27500分

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詳細(xì)參數(shù)
品牌/廠家	其他	型號	ASP-30
加工工藝	其他	厚度	8mm-100mm
寬度	其他	長度	其他
抗拉強(qiáng)度	其他	加工服務(wù)	其他
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)	其他	質(zhì)量等級	A級
加工定制	否	是否進(jìn)口	是
產(chǎn)地	其他

產(chǎn)品詳情

一、ASP - 30高速鋼材的基本概況 ASP - 30是一種經(jīng)粉末冶金ASP工藝制造的含高鈷、高釩的高級高合金高速鋼。這種鋼材采用粉末冶金工藝生產(chǎn)，能夠獲得均勻微觀結(jié)構(gòu)，從而具備優(yōu)異的性能。二、ASP - 30高速鋼材的化學(xué)成分碳（C）：1.28%，碳元素有助于提高鋼材的硬度，是形成鋼材硬度和耐磨性的重要元素之一。鉻（Cr）：4.2%，鉻能提高鋼的淬透性、抗氧化性和耐腐蝕性等性能。鉬（Mo）：5.0%，鉬元素可提高鋼的強(qiáng)度、硬度、淬透性以及熱強(qiáng)性等性能，在ASP - 30中有助于提高其在高溫下的性能表現(xiàn)。釩（V）：3.1%，釩可以形成高硬度的碳化物，增強(qiáng)鋼材的耐磨性和切削性能。鈷（Co）：8.5%，鈷的存在對ASP - 30的熱強(qiáng)度/硬度、抗回火性以及彈性模量有著顯著的影響，除增加壓縮強(qiáng)度與高溫性能外還稍微降低了韌性和硬化能力，并且鈷未形成碳化物，對耐磨性幾乎沒有影響（與ASP23對比）。三、ASP - 30高速鋼材的性能特點(diǎn) （一）力學(xué)性能方面高耐磨性：含有高比例的鎢、鉬、釩和碳等元素，這些元素有助于形成硬質(zhì)碳化物，從而提供優(yōu)異的耐磨性，比其他成分相當(dāng)?shù)膫鹘y(tǒng)冶煉高速鋼在耐磨性上更優(yōu)越，這是因?yàn)槠鋼碛屑?xì)小勻質(zhì)的碳化物。在對耐磨性要求高的應(yīng)用場景下，如冷作模具中的沖孔、成形、沖壓模等表現(xiàn)出色，也適合制作IC模具的冷加工應(yīng)用。良好的韌性：盡管ASP - 30具有高硬度，但仍然保持了良好的韌性，這有助于防止在沖擊或振動(dòng)條件下發(fā)生斷裂，適用于制作多刀刃刀具如麻花鉆、鉸刀、絲錐、銑刀、拉刀、滾刀及成型刀具等，以及單刃刀具如刀具、切斷車刀和成形刀具等，在使用過程中可以承受一定的沖擊力。高硬度下的高壓縮強(qiáng)度：這種特性使得ASP - 30適用于重型成型模具等需要承受較大壓力的應(yīng)用場景，能夠在高硬度的同時(shí)保證在壓力作用下不會(huì)輕易變形或損壞。良好的整體淬硬性：可以通過適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に噥韮?yōu)化其性能，包括硬化、回火和表面處理，從而獲得良好的整體淬硬性，使鋼材在不同的工作環(huán)境下都能保持較好的機(jī)械性能。非常好的抗回火性：在經(jīng)過回火處理后，仍然能夠保持較高的硬度和強(qiáng)度等性能，在高溫環(huán)境下或者需要多次回火處理的工藝中，能保證性能的穩(wěn)定性。（二）加工性能方面良好的磨削性和機(jī)加工性：盡管含有很高的合金成分，但還是具有良好的磨削性能，在不同尺寸上具有相同的磨削性能，磨削性能與傳統(tǒng)冶煉高速鋼AISIM2或工具鋼AISID2相似。同時(shí)，其在機(jī)加工方面也具有較好的性能，便于制造各種刀具和模具等產(chǎn)品。熱加工性能方面：熱成形：組織非常均勻，具有良好的熱鍛和熱軋性能，這些特性對于諸如沖頭頭部鐓鍛等熱加工場合也是重要的。例如在制造刀具或模具的熱加工過程中，能夠較好地成型而不會(huì)出現(xiàn)內(nèi)部組織不均勻等問題。冷成形：均勻的組織使ASP - 30在常溫下可以塑性成形，不過由于其合金元素的構(gòu)成，使得鋼材在快速加工下具有加工硬化的傾向，因而對塑性成形有一定的局限。

ASP - 30鋼材棒材的成型工藝常用的有鍛造或者軋制，鍛造是通過鍛錘或者快鍛機(jī)對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能，一定形狀和尺寸工件的加工方法，軋制是將金屬坯料通過一對旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙(各種形狀)，因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法，通過軋制可以實(shí)現(xiàn)---、快速的生產(chǎn)。無論熱鍛還是熱軋溫度對鋼材的性能以及成材率影響都是至關(guān)重要的。溫度過高，鋼材內(nèi)部組織粗大，晶界弱化，容易造成廢品和性能不合，溫度過低則造成抗力過大，鋼材易出現(xiàn)裂紋而報(bào)廢，因此在熱加工過程中選擇合適的開鍛和終鍛溫度非常重要。