ASP - 23高速鋼理論重量

數(shù)量(公斤) 價(jià)格
6795 1.00元/公斤
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第15年

上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司

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詳細(xì)參數(shù)
品牌/廠家其他型號(hào)ASP-23
加工工藝其他厚度8mm-100mm
寬度其他長(zhǎng)度其他
抗拉強(qiáng)度其他加工服務(wù)其他
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)其他質(zhì)量等級(jí)A級(jí)
加工定制否是否進(jìn)口是
產(chǎn)地其他

產(chǎn)品詳情

一、ASP - 23高速鋼材的基本信息 ASP - 23是瑞典一勝百鋼廠生產(chǎn)的粉末高速鋼。 （一）化學(xué)成分 其化學(xué)元素百分比為：碳（C）1.28、鉻（Cr）4.20、鎢（W）6.50、鉬（Mo）5.00、釩（V）3.15等，還含有0.35的其他元素以及雜質(zhì)含量0.003。 （二）性能特點(diǎn) 高耐磨性：在應(yīng)對(duì)各種磨損情況時(shí)表現(xiàn)出色，例如在對(duì)中、高碳鋼進(jìn)行下料模作業(yè)時(shí)，能有效抵抗材料對(duì)模具的磨損。 高韌性：這一特性使其在承受沖擊或壓力時(shí)不容易斷裂，如在冷鍛模等應(yīng)用場(chǎng)景中可以適應(yīng)復(fù)雜的應(yīng)力環(huán)境。 高抗壓強(qiáng)度：能夠承受較大的壓力，在模具受到擠壓等壓力工況下保持穩(wěn)定的形狀和性能。 晶質(zhì)均勻、無(wú)偏析：保證了鋼材性能的一致性和穩(wěn)定性，有助于提高其可靠性和使用壽命。 易加工：相比其他一些高性能鋼材，ASP - 23在加工過(guò)程中更容易操作，降低了加工難度和成本。 熱處理尺寸穩(wěn)定性好：經(jīng)過(guò)熱處理后，其尺寸變化小，這對(duì)于需要高精度尺寸的模具制造非常關(guān)鍵，例如制造高精度的IC模型時(shí)，能保證模型尺寸的精確性。 淬透性非常好：在淬火過(guò)程中，能夠使鋼材整體性能均勻提升，確保鋼材內(nèi)部和表面都能達(dá)到較好的性能狀態(tài)。 抗回火軟化性好：在回火處理后，依然能保持較高的硬度等性能，不會(huì)因回火操作而出現(xiàn)軟化現(xiàn)象，影響鋼材的使用性能。 二、ASP - 23高速鋼材的生產(chǎn)狀態(tài)與硬度 供貨狀態(tài)和出廠硬度：供貨狀態(tài)為退火態(tài)，出廠硬度約為260W。 熱處理后硬度：經(jīng)過(guò)淬火（淬火溫度1170 - 1190℃，空冷或鹽浴冷卻）和回火（回火溫度550 - 580℃）處理后，硬度可達(dá)到62 - 66HRC。 三、ASP - 23高速鋼材的應(yīng)用 模具制造方面 沖模：適用于中、高碳鋼落料模，粉末壓制模等。對(duì)于硅鋼片、印制電路板沖切模也非常適用，能夠?qū)崿F(xiàn)高效、精準(zhǔn)的沖切操作，并且模具使用壽命長(zhǎng)。 冷鍛模和拉深模：憑借其高韌性、高抗壓強(qiáng)度等特性，在冷鍛和拉深工藝中能夠保證模具的穩(wěn)定性和耐用性，代替易崩角的硬質(zhì)合金模具，降低成本的同時(shí)提高生產(chǎn)效率。 下料切斷模：可用于中、高碳鋼的下料切斷工作，以及沖切已硬化的鋼板或冷軋鋼帶等，能在保證切割質(zhì)量的同時(shí)延長(zhǎng)模具的使用周期。 含有玻璃纖維的塑料模：在塑料模具制造領(lǐng)域，對(duì)于含有玻璃纖維這種對(duì)模具磨損較大的材料的成型模具，ASP - 23高速鋼材能夠有效抵抗磨損，保證模具的精度和使用壽命。 高使用壽命冷塑性加工用高性能IC模型：由于其優(yōu)異的性能，尤其是熱處理尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，適合制造對(duì)尺寸精度要求高的IC模型，滿足冷塑性加工的需求，并且可以長(zhǎng)時(shí)間保持模型的高精度性能。 其他方面 塑料成形機(jī)的零件：如螺桿、料筒、噴嘴、注射頭、粉碎刀等。這些零件在塑料成型過(guò)程中需要承受一定的壓力、摩擦力和溫度變化，ASP - 23高速鋼材的性能能夠滿足這些工作條件的要求，保證零件的性能和使用壽命。


ASP - 23可以獲得過(guò)飽和單向奧氏體的固溶體是均勻的。該熱處理工藝的關(guān)鍵是迅。然后在碳化物固溶后迅速去除溫度區(qū)（550?850C）。另外，不銹鋼管的保溫時(shí)間應(yīng)盡可能短，否則會(huì)使晶粒粗大，影響表面光潔度。400系列鐵素體不銹鋼的加熱溫度相對(duì)較低（約900度），并且在很大程度上使用緩慢冷卻來(lái)獲得退火的軟化結(jié)構(gòu)。用于馬氏體不銹鋼的退火方法也可以通過(guò)分段淬火和再回火處理。從以上介紹可以看出。然后迅速冷卻到350℃300系列和400系列在熱處理工藝上有所不同，為了獲得合格的金相組織。即冷卻速率應(yīng)為55/s有必要對(duì)光亮退火爐的冷卻段設(shè)備進(jìn)行調(diào)整。因此，的輕型退火爐通常在其冷卻段采用強(qiáng)對(duì)流冷卻，并設(shè)置三個(gè)冷卻段，可以調(diào)。


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