產(chǎn)品詳情
一、MH55高速鋼的基本情況
MH55高速鋼是一款鋼材，屬于鎢鉬系高速鋼中的一種，是在MH系列基礎(chǔ)上發(fā)展的一種高性能高速鋼，相對于同類鋼種，在切削性能和加工性能方面有更高的性價比，并且在瑞典有相應(yīng)標準。
二、MH55高速鋼的化學(xué)成分
主要元素及含量范圍：
碳（C）：1.3% - 1.4%之間（也有表述為0.90%到1.4%之間）。
硅（Si）：0.20% - 0.60%之間。
錳（Mn）：0.20% - 0.60%之間。
磷（P）：不超過0.030%。
硫（S）：不超過0.030%。
鎢（W）：5.5% - 6.5%之間。
鉬（Mo）：4.5% - 5.5%之間。
鉻（Cr）：3.5% - 4.5%之間。
鈦（Ti）：0.5% - 1.0%之間。
鈮（Nb）：0.5% - 1.0%之間。
鈷（Co）：4.5% - 5.5%之間。
三、MH55高速鋼的性能特點
硬度方面：
硬度非常高，可達65HRC，在刃具高速切削加工過程中，即使刃具溫度高達500 - 600℃（紅硬性）時，仍能保持高的硬度（HRC60）。
韌性方面：
韌性比其他高速鋼更好，這是由于其化學(xué)成分中添加了一些元素，如鈷等，使得它在加工過程中不易發(fā)生斷裂。
耐磨性方面：
具有良好的磨削性能和耐磨性，在高速切削的情況下，仍然能保持良好的切削性能和耐磨性。
耐熱性方面：
熱硬性好，高溫硬度高，由于含有鎢、鉬等元素，在高溫下能保持硬度和較好的韌性，適合加工需要高溫環(huán)境下的各種材料。
其他性能：
耐磨性和韌性方面比較均衡，且因其化學(xué)成分的特性，可以連續(xù)且大幅度改變鋼材性質(zhì)；富有熱作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好。
四、MH55高速鋼的應(yīng)用領(lǐng)域
被廣泛應(yīng)用于需要高效切削的高強度材料的加工，這些領(lǐng)域包括但不限于：
模具制造：可用于制作各種熱作、冷作模及沖頭、割刀、切條刀等模具相關(guān)部件。
航天航空領(lǐng)域：滿足該領(lǐng)域?qū)τ诟邚姸炔牧霞庸さ男枨蟆?br />
汽車制造：用于汽車制造過程中相關(guān)零部件的加工，這些零部件可能是高強度材料制成的。
軸承制造：在軸承制造中，對需要加工的高強度材料進行切削等加工操作。
數(shù)控機床：適用于數(shù)控機床的切削加工等方面。
可用于鉆孔、銑削、車削以及其他切削加工等方面，能夠滿足對熱處理鋼、高溫鋼、絲鍛鋼或鑄鋼等高強度材料的切削工具制造需求。
五、MH55高速鋼的熱處理工藝
退火：
加熱至800 - 850℃，在此溫度中停留2 - 4小時，然后在爐中任其漸冷。
淬火：
先預(yù)加熱至550 - 600℃，接著次加熱至950℃，再加熱至以下兩種情況：
情況a：1220 - 1250℃；情況b：1200℃ - 1230℃。后在油中淬硬，但油溫必須先保持40 - 60℃（a.一般工具；b.形式復(fù)雜式需要韌性之工具）。
回火：
加熱至550 - 570℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻，回火必須重復(fù)二次。
MH55高速鋼點腐蝕是由于不銹鋼管表面鈍化膜薄弱部分上的鈍化膜被破壞而引起的。如果不銹鋼表面含有鐵顆粒，塵土和其他附著物，以及MnS和其他一些金屬間化合物的夾雜物，也會形成點蝕。防腐蝕措施，需要注意定期清潔和維護不銹鋼管表面，提高鋼的純度，減少非金屬夾雜物中錳和硫的含量，使用高不銹鋼管的抗點蝕當(dāng)量值是高鉻鉬和鉻，高氮不銹鋼。在含Cl-且中等的海水中。通常在含鹵素離子（例如Cl-增加流量大于1.5m/s時，不銹鋼管表面應(yīng)避免附著沉淀物和海洋生物?，F(xiàn)在不銹鋼焊管的生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)比較完善。它已取代了石油，汽車，造紙，空調(diào)等許多方面的無縫鋼管，其價格不到無縫鋼管的1不銹鋼無縫管的市場需求主要體現(xiàn)在基。
