產(chǎn)品詳情
一、BOHLER S590高速鋼的基本信息
BOHLER S590是一種高韌性高速鋼，BOHLER鋼廠編號為S590 。其具有多種優(yōu)良特性，如excellent（卓越的）的耐磨性、更好的耐蝕性、更好的韌性、非常優(yōu)異的抗壓強度以及good（良好的）紅硬性。
二、化學(xué)成分
碳（C）：含量為1.29，含碳量越高，鋼的硬度越高，但可塑性和韌性會變差。
鉻（Cr）：含量為4.20，能提高鋼的淬透性和耐磨性，還能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用。
鉬（Mo）：含量為5.00，可明顯提高鋼的淬透性和熱強性，防止回火脆性，提高剩磁和矯頑力。
釩（V）：含量為3.03，能細(xì)化鋼的晶粒組織，提高鋼的強度、韌性和耐磨性。當(dāng)在高溫熔入奧氏體時，可增加鋼的淬透性；反之，當(dāng)以碳化物形態(tài)存在時，會降低淬透性。
鎢（W）：含量為6.33，能提高鋼的紅硬性和熱強性，并能提高鋼的耐磨性。
三、出廠及熱處理狀態(tài)
出廠狀態(tài)：退火HB300 。
熱處理硬度：HRC65 - 67 。
四、用途
主要用于重負(fù)荷沖壓模沖鈦合金片等，也可用于制造高速切削工具、高溫軸承、模具及一些要求高硬度、耐磨性好的機械零件等。
五、性能特點相關(guān)的原理
耐磨性：較高的碳含量以及鎢、鉬、釩等元素的存在有助于提高耐磨性。這些元素形成的碳化物硬度高，使得材料在摩擦過程中不易磨損。
耐蝕性：鉻元素的存在改善了鋼的抗腐蝕能力，使其在一些可能接觸到腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中能夠保持較好的性能。
韌性：多種合金元素的合理搭配以及其對晶粒細(xì)化等作用，賦予了材料較好的韌性，使其在承受沖擊等情況下不容易斷裂。
抗壓強度：元素之間的相互作用以及材料的組織結(jié)構(gòu)使得其具有非常優(yōu)異的抗壓強度，適合用于承受較大壓力的工作環(huán)境，如重負(fù)荷沖壓模等。
紅硬性：鎢、鉬等元素有助于提高鋼的紅硬性，即在高溫下仍能保持較高的硬度，這對于高速切削工具等在高溫工作環(huán)境下的應(yīng)用非常重要。
BOHLER S590高速鋼鋼材棒材的成型工藝常用的有鍛造或者軋制，鍛造是通過鍛錘或者快鍛機對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機械性能，一定形狀和尺寸工件的加工方法，軋制是將金屬坯料通過一對旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙(各種形狀)，因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法，通過軋制可以實現(xiàn)---、快速的生產(chǎn)。 無論熱鍛還是熱軋溫度對鋼材的性能以及成材率影響都是至關(guān)重要的。溫度過高，鋼 材內(nèi)部組織粗大，晶界弱化，容易造成廢品和性能不合，溫度過低則造成抗力過大， 鋼材易出現(xiàn)裂紋而報廢，因此在熱加工過程中選擇合適的開鍛和終鍛溫度非常重要。
