產(chǎn)品詳情
CPM 420V高速鋼的基本信息
CPM 420V是一種粉末冶金工藝制造的高速鋼，主要由碳(C)、鉻(Cr)、鉬(Mo)和釩(V)等元素組成，具體成分為C:2.3%，Cr:14.0%，Mo:1.0%，V:9.0%。這種材料以其優(yōu)異的性能，在機(jī)械制造領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。
成分特點(diǎn)
CPM 420V的高速鋼通過粉末冶金工藝制造，確保了碳化物的細(xì)小和均勻分布，這不僅改善了材料的磨削性，還減少了淬火變形，提供了碳化物質(zhì)量優(yōu)異的大尺寸鋼材。
CPM 420V高速鋼的性能特點(diǎn)
強(qiáng)度和硬度
CPM 420V具有很高的強(qiáng)度和硬度，其硬度可達(dá)到62-64HRC，使其具備出色的耐磨性和切削能力。
熱穩(wěn)定性
在高溫下，CPM 420V仍然能夠保持良好的硬度和切削性能，具有較低的淬透性，可保持刀具較長時(shí)間的切削效果。
韌性和抗熱疲勞性
盡管CPM 420V具有高硬度，但它仍然具有相對較高的韌性，這使得它可以在高速切削應(yīng)用中承受較大的沖擊和振動(dòng)而不易斷裂。此外，CPM 420V具有出色的抗熱疲勞性能，能在高溫下長時(shí)間工作而不會(huì)產(chǎn)生軟化或變形。
抗腐蝕性
由于其高鉻含量，CPM 420V具有良好的抗腐蝕性能，能夠抵御氧化、酸侵蝕和熱氧化。
CPM 420V高速鋼的應(yīng)用領(lǐng)域
制造切削工具
CPM 420V非常適合制造高速切削刀具，如銑刀、螺紋刀、車削刀等。其優(yōu)異的硬度、切削能力和耐磨性使其能夠提供出色的加工效果。
制造沖擊工具和切割工具
由于其較高的韌性和抗沖擊性能，CPM 420V也可用于制造沖擊工具，如沖擊錘、沖孔刀等。同時(shí)，它也適用于制造各種切割工具，如割刀、刀片等。
CPM 420V高速鋼的熱處理工藝
退火
退火過程主要是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化，目的是降低表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；同時(shí)使鋼的成分均勻，改善性能，為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備；消除應(yīng)力，以防止變形或開裂。
正火
正火通過消除網(wǎng)狀碳化物來改善鋼的切削性能，并通過細(xì)化晶粒來消除內(nèi)應(yīng)力。在某些特定情況下，如C0.4%的中低碳鋼可代替退火或進(jìn)行不太重要的加工。
淬火
淬火是將過冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉(zhuǎn)變的過程，需配合不同的回火，達(dá)到所需的力學(xué)性能。
回火
回火配合淬火調(diào)整力學(xué)性能，保證工件的尺寸與形狀不變，消除內(nèi)應(yīng)力，防止開裂和變形。
調(diào)質(zhì)
調(diào)質(zhì)實(shí)質(zhì)是淬火與高溫回火的組合，作為綜合力學(xué)性能的終熱處理，也是軟氮化的預(yù)熱處理。
滲碳和氮化
滲碳強(qiáng)化表面，提高鋼的表面硬度和耐磨性。氮化則適用于有腐蝕要求和更高的耐磨要求的模具，較優(yōu)的高速鋼表面硬度和耐磨性。
總之，CPM 420V高速鋼以其優(yōu)異的綜合性能，在機(jī)械制造領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。
CPM 420V高速鋼特別是應(yīng)力腐蝕開裂更好的價(jià)格穩(wěn)定性更低的價(jià)格雙相不銹鋼的原理雙相不銹鋼的概念可以追溯到19。直到近30年，雙相不銹鋼才開始出現(xiàn)重大發(fā)展。這主要是由于煉鋼技術(shù)的進(jìn)步，特別是在控制氮含量方面。諸如304（1.4301）之類的標(biāo)準(zhǔn)奧氏體鋼和諸如430之類的鐵素體鋼相對容易制造和制造。顧名思義，它們主要由一相，奧氏體或鐵素體組成。盡管這些類型適用于廣泛的應(yīng)用。重量更輕更高的耐腐蝕性但兩種類型都存在一些重要的技術(shù)缺點(diǎn)：奧氏體–低強(qiáng)度（固溶退火條件下200MPa0.2％PS）。1930年在瑞典的Avesta制造了批鑄件。然而抗應(yīng)力腐蝕開裂性低鐵素體–低強(qiáng)度（比奧氏體金屬高一點(diǎn)，為250MPa0.2％PS。
