產(chǎn)品詳情
1.2101模具鋼的基本信息
1.2101模具鋼是一種高硬度模具鋼，屬于馬氏體不銹鋼，以其優(yōu)異的耐腐蝕性、硬度和耐磨性著稱(chēng)。這種材料不僅具有高強(qiáng)度和硬度，還具備良好的抗熱疲勞性能，使其在高溫環(huán)境下仍能保持較好的強(qiáng)度和硬度。
化學(xué)成分
1.2101模具鋼的主要化學(xué)成分包括碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、鉻(Cr)等元素。具體比例為：
碳(C): 0.5%-0.7%
硅(Si): 1.05%-1.25%
錳(Mn): 1.00%-1.20%
鉻(Cr): 0.50%-0.80%
這些元素的組合賦予了1.2101模具鋼優(yōu)異的機(jī)械性能和加工性能。
物理性能
1.2101模具鋼的物理性能包括硬度、韌性、沖擊韌性、耐熱性、耐磨性和咬合抗力等方面。其硬度可達(dá)到225HBW，具有良好的耐磨性和抗熱疲勞性能。
1.2101模具鋼的應(yīng)用領(lǐng)域
1.2101模具鋼因其優(yōu)異的性能，被廣泛應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域，包括但不限于：
汽車(chē)制造：用于制造高精度的注塑模、擠出模等。
醫(yī)療器械：由于其良好的生物相容性和耐腐蝕性，適用于制造醫(yī)療器械部件。
電子產(chǎn)品：用于生產(chǎn)精密的電子元件和外殼。
航空航天：在高要求的制造環(huán)境中發(fā)揮重要作用。
1.2101模具鋼的加工工藝
1.2101模具鋼可以通過(guò)多種方式進(jìn)行加工，包括熱加工、冷加工等。常見(jiàn)的熱處理方法有退火、正火、淬火、回火等，這些工藝可以有效提高材料的硬度和耐磨性。
熱處理工藝
退火：用于軟化材料，改善加工性能。
正火：提高材料的機(jī)械性能和切削加工性。
淬火：通過(guò)快速冷卻獲得高硬度。
回火：消除淬火應(yīng)力，調(diào)整硬度和韌性。
1.2101模具鋼添加到鐵精礦原料中的燃料在高溫點(diǎn)火后燃燒大量熱量，使材料層中的礦物熔化。隨著燃燒層的下降和冷空氣的通過(guò)，在1000-1100℃下產(chǎn)生的熔融液相在冷卻和重結(jié)晶時(shí)固化成具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的塊狀燒結(jié)礦。將精粉中的配料混合成“球”，然后也在機(jī)器上進(jìn)行焙燒，其規(guī)格不如燒結(jié)礦大。燒結(jié)礦和球團(tuán)礦是可以添加到高爐中進(jìn)行冶煉的礦石。鋼冷卻時(shí)的相變是指過(guò)冷奧氏體的分解，包括珠光體轉(zhuǎn)變（共析分解），貝氏體相變及馬氏體相變。僅舉合金元素對(duì)過(guò)冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變曲線(xiàn)的影響為例，大多數(shù)合金元素，除鈷和鋁外，均起減緩?qiáng)W氏體等溫分解的作用，但各類(lèi)元素所起的作用有所不同。不形成碳化物的（如硅，磷，鎳，銅）和少量的碳化物形成元素（如釩，鈦，鉬，鎢），對(duì)奧氏體到向珠光體的轉(zhuǎn)變和向貝氏體的轉(zhuǎn)變的影響差異不大，因而使轉(zhuǎn)變曲線(xiàn)向右推移。
