產(chǎn)品詳情
ASP2009高速鋼的基本信息
ASP2009是一種高性能粉末冶金高速鋼，由日本粉末冶金公司在20世紀(jì)90年代開發(fā)。其主要應(yīng)用領(lǐng)域包括切削工具和模具加工等高強(qiáng)度高硬度場(chǎng)合。ASP2009采用粉末冶金工藝生產(chǎn)，具體工藝包括原料混合、壓制、脫脂、燒結(jié)、熱處理等步驟。
化學(xué)成分
ASP2009的主要化學(xué)成分包括碳(C)、鉬(Mo)、鎢(W)、鉻(Cr)、鈷(Co)等元素。具體成分比例可以根據(jù)客戶要求定制。其中，碳的含量為1.90%，鉻的含量為5.25%，鉬的含量為1.30%。
主要種類與應(yīng)用領(lǐng)域
ASP2009可以根據(jù)客戶要求定制規(guī)格和外觀，通用鋼用于制作切削刀具、鉆頭等，高性能鋼用于制作汽車零部件、航空零部件等。ASP2009具有高硬度、高強(qiáng)度、高耐磨性等優(yōu)良性能，其硬度可以達(dá)到68-69HRC以上。
ASP2009高速鋼的熱處理工藝
ASP2009的熱處理工藝較為復(fù)雜，必須經(jīng)過淬火、回火等一系列過程。淬火時(shí)由于它的導(dǎo)熱性差一般分兩階段進(jìn)行：先在800~850℃預(yù)熱，然后迅速加熱到淬火溫度1190~1290℃，后油冷或空冷或充氣體冷卻。為使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變，進(jìn)一步提高硬度和耐磨性，一般要進(jìn)行2~3次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時(shí)。
制造注意事項(xiàng)
在制造ASP2009時(shí)需要注意控制其化學(xué)成分比例、燒結(jié)溫度及熱處理?xiàng)l件等參數(shù)，以保證終產(chǎn)品質(zhì)量。
ASP2009高速鋼的性能特點(diǎn)
ASP2009是一種高釩牌號(hào)，具有優(yōu)異的耐磨性。其主要性能特點(diǎn)包括：
高硬度：硬度可以達(dá)到68-69HRC以上。
高強(qiáng)度：具備良好的抗壓強(qiáng)度。
高耐磨性：特別是其高釩含量賦予了材料優(yōu)異的耐磨性能。
ASP2009高速鋼很容易將壓頭壓入樣品表面。這會(huì)使設(shè)備變形并損壞壓頭。對(duì)操作人員的培訓(xùn)非常重要。如果硬度測(cè)試的結(jié)果是準(zhǔn)確且可重。則進(jìn)行定期驗(yàn)證或校準(zhǔn)?？紤]不同合金元素之間的相同或不同效果。由于不銹鋼管道通常會(huì)在回路中腐蝕，因此需要從干擾回路的角度開始防腐蝕。不銹鋼扣件標(biāo)準(zhǔn)件以不銹鋼絲為原料，然后根據(jù)墩臺(tái)的有關(guān)工作程序進(jìn)行加工。拋光時(shí)，高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪將壓力壓向工件，在磨料上形成滾動(dòng)和微切割的不銹鋼管件表面。將工作臺(tái)抬高到位后以獲取表面光亮，不銹鋼管表面粗糙度通常達(dá)到Ra0.63?0.01微米，當(dāng)消光劑使用無油的消光劑。奧氏體不銹鋼也會(huì)隨著時(shí)間的推移而變黑。出于美學(xué)或其他原因，也可以通過打磨去除這種變黑。904L的高鎳含量降低了黃麻坑和縫隙處的。腐蝕急劇減小，當(dāng)濃度超過60％時(shí)，腐蝕急劇減小。316不銹鋼的化學(xué)成分除鉬外，因此其耐腐蝕性強(qiáng)，大大提高了高溫強(qiáng)度，耐高溫度高達(dá)，可在相對(duì)惡劣的環(huán)境中使用。
