產(chǎn)品詳情
一、1.2510模具鋼材料的基本性質(zhì)
化學(xué)成分方面：1.2510模具鋼的化學(xué)成分包含C、Si、Mn、Cr、Mo、V等元素，這些合金元素的加入使得1.2510模具鋼具有較好的淬透性和硬度穩(wěn)定性，提高了其耐磨性和抗熱疲勞性。
材料類型方面：1.2510模具鋼是一種高品質(zhì)的工具鋼，屬于低合金高碳鋼，主要成分為碳、鉻、鉬、錳、硅等元素。它是一種通用性較強(qiáng)的碾制模具鋼材料，為錳、鉻、鎢合金鋼，是德國微變形耐磨油鋼，也是高品質(zhì)不變形冷作工具鋼。
二、1.2510模具鋼材料的性能特點(diǎn)
機(jī)械性能方面
硬度：通過正火 + 淬火的處理工藝，1.2510模具鋼的硬度可以達(dá)到58 - 62HRC左右，不過具體硬度值還需要依據(jù)實(shí)際情況，如模具的形狀和尺寸等來調(diào)整和控制，以確保硬度均勻分布。
強(qiáng)度：具有優(yōu)異的抗拉伸強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度，能夠滿足各種復(fù)雜模具的制造需求。
韌性：具備較好的韌性，在淬火性佳的同時(shí)，淬火時(shí)尺寸其穩(wěn)定，淬硬后表面有高硬度還帶有高韌性。
加工性能方面
良好的加工性：具有優(yōu)良的機(jī)械加工性，易于加工成形，能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜形狀的模具制造。
熱處理特性：具有良好的耐熱處理工藝變形特性，在高溫環(huán)境下仍具有較強(qiáng)的延展性。在熱處理時(shí)，通常采用淬火 + 回火的方式，淬火溫度通常在1020 - 1050℃，保溫時(shí)間根據(jù)模具鋼的厚度而定；回火溫度通常在550 - 580℃，保溫時(shí)間約為2小時(shí)，這樣可獲得佳的硬度和韌性。
其他性能方面
耐磨性好：能夠長時(shí)間穩(wěn)定工作，不易出現(xiàn)衰減，適用于需要高尺寸精度的應(yīng)用，熱處理中的正常情況會(huì)產(chǎn)生良好的硬化效果并產(chǎn)生小的尺寸變化。
抗腐蝕性能佳：不易被化學(xué)物質(zhì)侵蝕，還具有較高的耐蝕性和耐熱性，能夠在高溫和惡劣環(huán)境下保持穩(wěn)定的性能。
表面質(zhì)量優(yōu)秀：具有較高的光潔度和平整度，能夠滿足模具制造中對表面質(zhì)量的高要求。
三、1.2510模具鋼材料的應(yīng)用領(lǐng)域
模具制造領(lǐng)域
冷作模具：用于制造沖模、薄板模、滾動(dòng)模、冷卻模等工模。
熱作模具：被廣泛應(yīng)用于制造各種熱作模具，如熱擠壓模、熱鍛模、壓鑄模等，在汽車、航空航天、電子、家電、機(jī)械制造等行業(yè)均有應(yīng)用。
其他模具：可用于制造模具鋼板、模具鋼棒和模具鋼管等材料，還可用于制造沖壓模具、
1.2510模具鋼可以使不銹鋼管表面光滑光亮，因此它也是經(jīng)濟(jì)有效的保護(hù)氣體。另外，需要注意固溶溫度，因?yàn)樗枪桃杭庸み^程中重要的參數(shù)之高溫或低溫會(huì)直接影響不銹鋼管產(chǎn)品的質(zhì)量，高溫將使不銹鋼管的顯微組織變粗，性能下降，低溫將不能完全溶解，不能完全應(yīng)力等，因此需要適當(dāng)?shù)臏囟群瓦m當(dāng)?shù)慕^緣，才能充分溶解碳化物。在固溶處理的后期也應(yīng)注意冷卻速度的影響。對于奧氏體不銹鋼在650℃-850℃的區(qū)間內(nèi)可能發(fā)生脆相。氮是中性氣體。使用液氨分解氣氛作為保護(hù)氣體一般是奧氏體晶?；蚓Ы绲尼槧钇瑺钚问剑?50℃-850℃的區(qū)間內(nèi)，材料的塑性，韌性和強(qiáng)度會(huì)大大降低。不銹鋼在敏感區(qū)域的晶間腐蝕。金屬晶粒溫度范圍是在碳原子的過飽和固溶體中向晶粒邊緣擴(kuò)。
