產(chǎn)品詳情
SKH2高速鋼材料詳解
基本信息
SKH2高速鋼是一種鎢系高速鋼，以其高硬度、紅硬性及高溫硬度著稱。這種材料在工業(yè)制造領(lǐng)域中被廣泛使用，尤其是在制造切削工具方面。
化學(xué)成分
含硅量：小于0.4%
含錳量：小于0.4%
含鉬量：小于0.3%
主要合金元素：鎢、鉻、釩等，這些元素顯著提高了材料的硬度、耐磨性和紅硬性。
物理特性
硬度：在切削溫度540度時，硬度可保持在HRC66；切削溫度600度時，硬度可保持在HRC63。
紅硬性：指材料在高溫下保持硬度的能力，這對于高速切削工具尤為重要。
優(yōu)點與缺點
優(yōu)點
通用性強(qiáng)：工藝成熟，適用于多種切削工具的制造。
高硬度和高耐磨性：含有的鎢、鉻、釩等元素顯著提高了材料的硬度和耐磨性。
良好的熱穩(wěn)定性：在高溫環(huán)境下仍能保持較高的切削性能。
缺點
碳化物偏析嚴(yán)重：可能導(dǎo)致材料性能不均勻。
熱塑性低：限制了在某些加工過程中的應(yīng)用。
成本較高：由于合金元素含量多，使得SKH2的成本相對較高。
應(yīng)用領(lǐng)域
SKH2高速鋼主要用于制造形狀復(fù)雜的小型刀具，如麻花鉆、拉刀、絲錐、銑刀、切斷刀、齒輪刀具等。它在高速切削和精密加工領(lǐng)域表現(xiàn)出色。此外，SKH2也適用于制造加工中等硬度或退火材料的各種刀具，如車刀、銑刀、拉刀、齒輪刀具、絲錐等；也可制作冷作模具，還可以用于制造高溫下工作的軸承、彈簧等耐磨、耐高溫的零件。
熱處理工藝
SKH2高速鋼的熱處理工藝包括三次回火，終得到回火組織M十碳化物十很少量殘余。具體的熱處理規(guī)范為：淬火，820～870℃預(yù)熱，1270～1285℃加熱，油冷，550～570℃回火2次，每次1小時。
SKH2高速鋼但問題主要出現(xiàn)在管壁上。在交付之前和之后。對不銹鋼焊接管件進(jìn)行檢查是確保管件質(zhì)量的關(guān)鍵過程。那么粗糙度的影響又是什么呢？不銹鋼板表面有一層致密的氧化膜，可以防止不銹鋼材料表面的氧化腐蝕，從而可以有效避免氧化，而多孔性更大的氧化膜則不斷地使氧化不安。在連續(xù)生產(chǎn)線中，不銹鋼表面通過連續(xù)酸洗法強(qiáng)制氧化，從而提高了不銹鋼表面氧化膜的韌性。另外，應(yīng)測試高溫抗氧化性，氧化膜厚度和氧化膜化學(xué)成分的影響。結(jié)果表明。該方法僅限于不銹鋼管件的外表面眾所周知調(diào)整酸濃度對氧化膜的組成和氧化膜厚度沒有明顯的影響。在較高溫度的環(huán)境中。不銹鋼板的表面質(zhì)量粗糙度會影響成品的效果應(yīng)用程序?qū)⒈谎趸屯噬?。并?dǎo)致不銹鋼板變色。相關(guān)數(shù)。
