產(chǎn)品詳情
SKH-2高速鋼冷拔生產(chǎn)工藝
SKH-2圓鋼，又可稱為SKH-2圓棒；按生產(chǎn)工藝分可分為熱軋、鍛制和冷拉三種。按出廠形態(tài)又有車光圓、黑皮圓、軋光棒之分。SKH-2化學(xué)成分/硬度/密度等性能又受廠家、使用等因素的影響，不同SKH-2廠家在不同的使用下會有不一樣的性能。
SKH2
特性及適用范圍：
是使用廣泛的鎢系通用型高速鋼，硬度、紅硬性及高溫硬度較高，易于磨削加工。適用作工作溫度在 600℃以下仍能保持切削性能的，如車、刨、銑、鉸、拉刀、鉆頭、各種齒輪及絲錐、板牙等，適于加工軟的或中等硬度 （300～320HB以下） 的材料。及制作高溫耐磨機械零.
化學(xué)成份：
碳 C ：0．70～0．80（允許偏差：±0．01）
硅 Si：0．20～0．40（允許偏差：±0．05）
錳 Mn：0．10～0．40（允許偏差：＋0．04）
硫 S ：≤0．030 磷 P ：≤0．030
鉻 Cr：3．80～4．40（允許偏差：±0．05）
鎳 Ni：允許殘余含量≤0．30
銅 Cu：允許殘余含量≤0．25
釩 V ：1．00～1．40（允許偏差：±0．05）
鉬 Mo：≤0．30（允許偏差：尺寸≤6，±0．05;尺寸＞6，±0．10）
鎢 W ：17．50～19．00（允許偏差：尺寸≤10，±0．10;＞10，±0．20）
力學(xué)性能：
硬度 ：交貨硬度：（其他加工方法）≤269HB; （退火）≤255HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度：≥63HRC
熱處理規(guī)范及金相組織：熱處理規(guī)范：淬火，820～870℃預(yù)熱，1270～1285℃（鹽浴爐）或1270～1285℃（箱式爐）加熱，油冷，550～570℃回火2次，每次1h。
交貨狀態(tài)：熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨，熱軋、鍛制鋼棒以退火＋其他加工方法（剝皮、輕拉、磨光或拋光等）加工后交貨。
SKH-2高速鋼專賣材質(zhì)同心度和直線度為主要因素的任何項目。模具鋼的硬度要求：模具的工作狀態(tài)在工作中很復(fù)雜。例如，熱加工模具通常在交換溫度場下承受交變應(yīng)力，因此它應(yīng)具有良好的抗軟化或塑性變形能力，并且仍可在長期工作條件下使用。保持模具的形狀和尺寸精度。對于冷作模具，通常選擇高于56HRC-62HRC的硬度，而熱作模具尤其是要求高耐熱疲勞性的模具，硬度通常在45HRC-52HRC左右。對于塑料模具，一般硬度要求約為28HRC-36HRC。模具鋼強度和韌性要求：在成型過程中，零件承受著的載荷，例如沖擊和變形，是現(xiàn)代高速沖壓，高速精密鍛造和液體成型技術(shù)，以及一次成型技術(shù)的發(fā)展。如果模具鋼的強度和韌性不夠，則可能導(dǎo)致模腔的邊緣或部。
