產(chǎn)品詳情
ISO標(biāo)準(zhǔn)熱加工合金工具鋼38CrCoWV18-17-17
38Cr-Co WV18-17-17數(shù)據(jù)表，38Cr Co WV18-18-17-17化學(xué)成分，煉鋼、電渣重熔、初軋、熱鍛、熱軋、熱處理、矯直、100%超聲波檢測(cè)、冷加工、噴丸或粗加工的機(jī)械性能。技術(shù)規(guī)范-ISO 4957 1999。我們還擁有先進(jìn)的精密加工設(shè)備，以滿(mǎn)足您不同的特殊要求。
技術(shù)數(shù)據(jù)表：ISO 38Cr Co WV18-17-17
官方測(cè)試報(bào)告：由TUV-SGS-BV發(fā)布
材料類(lèi)別：熱加工合金工具鋼
材料規(guī)范：iso4957-1999
化學(xué)成分（重量%）
C（%）：0.35～0.45
硅（%）：0.15~0.50
Mn（%）：0.20～0.50
P（%）≤：0.030
S（%）≤：0.020
Cr（%）:4.00～4.70
鉬（%）：0.30~0.50
V（%）：1.70~2.10
W（%）：3.80~4.50
鈷（%）：4.00~4.50
冷作合金工具鋼的熱處理及硬度
退火后硬度≤HBW:260
淬火溫度℃±10℃：1120
冷卻介質(zhì)：油
回火溫度℃±10℃:600
回火后硬度值/≥HRC:48
熔化過(guò)程
這種合金通常在電弧爐（EAF）或IFF+VD、LF+電渣重熔（ESR）中熔煉。
為了獲得更高的質(zhì)量，應(yīng)采用真空精煉技術(shù)進(jìn)行冶煉。
典型應(yīng)用
合金工具鋼被廣泛用于生產(chǎn)刀具、冷/熱變形模具和測(cè)量工具，
并進(jìn)一步制造柴油機(jī)燃油泵的活塞、氣門(mén)、閥座。
醫(yī)療設(shè)備用餐具
切削工具
機(jī)械零件
氣動(dòng)錘工具
穿孔工具
熱處理實(shí)踐
量具和刀具鋼的預(yù)熱為球化退火，最終熱處理為淬火+低溫回火，熱處理后硬度可達(dá)60~65HRC。熱處理工具鋼等級(jí)時(shí)，應(yīng)考慮硬化溫度，包括加熱、冷卻和均熱時(shí)間的比率，這將因每個(gè)化學(xué)成分的形狀和尺寸等因素而有所不同。熱處理過(guò)程中的其他考慮因素包括爐的類(lèi)型、淬火介質(zhì)和工件轉(zhuǎn)移設(shè)施。
特征和分類(lèi)
熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄等幾種主要類(lèi)型，包括熱鍛模具、壓力機(jī)鍛造模具、沖壓模具、熱擠壓模具、金屬壓鑄模具。熱變形模具不僅承受著巨大的機(jī)械應(yīng)力，而且在重復(fù)工作過(guò)程中還承受著熱應(yīng)力。熱作模具鋼不僅應(yīng)具有高硬度、紅硬度、耐磨性、韌性，還應(yīng)具有優(yōu)異的高溫強(qiáng)度、熱疲勞穩(wěn)定性、導(dǎo)熱性、上部淬透性，以保證整個(gè)截面具有一致的機(jī)械性能。
38Cr-Co WV18-17-17數(shù)據(jù)表，38Cr Co WV18-18-17-17化學(xué)成分，煉鋼、電渣重熔、初軋、熱鍛、熱軋、熱處理、矯直、100%超聲波檢測(cè)、冷加工、噴丸或粗加工的機(jī)械性能。技術(shù)規(guī)范-ISO 4957 1999。我們還擁有先進(jìn)的精密加工設(shè)備，以滿(mǎn)足您不同的特殊要求。
技術(shù)數(shù)據(jù)表：ISO 38Cr Co WV18-17-17
官方測(cè)試報(bào)告：由TUV-SGS-BV發(fā)布
材料類(lèi)別：熱加工合金工具鋼
材料規(guī)范：iso4957-1999
化學(xué)成分（重量%）
C（%）：0.35～0.45
硅（%）：0.15~0.50
Mn（%）：0.20～0.50
P（%）≤：0.030
S（%）≤：0.020
Cr（%）:4.00～4.70
鉬（%）：0.30~0.50
V（%）：1.70~2.10
W（%）：3.80~4.50
鈷（%）：4.00~4.50
冷作合金工具鋼的熱處理及硬度
退火后硬度≤HBW:260
淬火溫度℃±10℃：1120
冷卻介質(zhì)：油
回火溫度℃±10℃:600
回火后硬度值/≥HRC:48
熔化過(guò)程
這種合金通常在電弧爐（EAF）或IFF+VD、LF+電渣重熔（ESR）中熔煉。
為了獲得更高的質(zhì)量，應(yīng)采用真空精煉技術(shù)進(jìn)行冶煉。
典型應(yīng)用
合金工具鋼被廣泛用于生產(chǎn)刀具、冷/熱變形模具和測(cè)量工具，
并進(jìn)一步制造柴油機(jī)燃油泵的活塞、氣門(mén)、閥座。
醫(yī)療設(shè)備用餐具
切削工具
機(jī)械零件
氣動(dòng)錘工具
穿孔工具
熱處理實(shí)踐
量具和刀具鋼的預(yù)熱為球化退火，最終熱處理為淬火+低溫回火，熱處理后硬度可達(dá)60~65HRC。熱處理工具鋼等級(jí)時(shí)，應(yīng)考慮硬化溫度，包括加熱、冷卻和均熱時(shí)間的比率，這將因每個(gè)化學(xué)成分的形狀和尺寸等因素而有所不同。熱處理過(guò)程中的其他考慮因素包括爐的類(lèi)型、淬火介質(zhì)和工件轉(zhuǎn)移設(shè)施。
特征和分類(lèi)
熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄等幾種主要類(lèi)型，包括熱鍛模具、壓力機(jī)鍛造模具、沖壓模具、熱擠壓模具、金屬壓鑄模具。熱變形模具不僅承受著巨大的機(jī)械應(yīng)力，而且在重復(fù)工作過(guò)程中還承受著熱應(yīng)力。熱作模具鋼不僅應(yīng)具有高硬度、紅硬度、耐磨性、韌性，還應(yīng)具有優(yōu)異的高溫強(qiáng)度、熱疲勞穩(wěn)定性、導(dǎo)熱性、上部淬透性，以保證整個(gè)截面具有一致的機(jī)械性能。
