產品詳情
高速工具鋼HS10-4-3-10
ISO標準高速工具鋼HS10-4-3-10數據表的材料技術規(guī)范，HS10-4-310化學成分，HS10-4-33-10煉鋼、電渣重熔、初軋、熱鍛、熱軋、熱處理、矯直、100%超聲波檢測、冷加工、噴丸或粗車削加工的機械性能。技術規(guī)范-ISO 4957 1999。100%超聲波試驗ASTM E2375/SAE AMS 2154/SEP 1923/GB/T 4162/EN 10228-3。
技術數據表：ISO HS10-4-3-10
材料類別：高速工具鋼
材料規(guī)范：iso4957-1999。
官方測試報告：由TUV-SGS-BV發(fā)布
化學成分（重量%）
C（%）：1.20~1.35
Si（%）：≤0.45
Mn（%）：≤0.40
P（%）≤：0.030
S（%）≤：0.030
Cr（%）：3.80~4.50
鉬（%）：3.20~3.90
W（%）:9.00～10.0
V（%）：3.00~3.50
鈷（%）：9.50~10.5
熱處理實踐與硬度
退火硬度≤HBW:302
淬火溫度/℃：1230
冷卻介質：油浴或鹽浴
回火溫度/+/-10℃：560
回火后硬度≥HRC:66
應用領域
高速鋼通常廣泛用于高速加工領域。高速鋼（HSS）具有優(yōu)異的耐磨性、高溫性能和優(yōu)異的硬度，已成為廣泛應用的材料，包括刀具，如鉆頭、絲錐、銑刀、鉆頭、齒輪刀、鋸片和軋輥，如熱軋帶鋼精軋機組、棒材精軋機、萬能軋機精軋機。高速鋼也在精細手工工具中找到了市場，其在高硬度下相對精細的韌性，加上高耐磨性，使其適用于需要耐用邊緣的低速應用，如鑿子、手工刨、刀片和高質量廚房五金、小刀、劍。
熔化過程
該合金通常在電弧爐（EAF）、IFF+LF+VD、LF+電渣重熔（ESR）中熔煉。
為了達到優(yōu)質的目的，應通過真空精煉技術或協(xié)議進行冶煉。
產品簡介和可用表格
圓鋼筋（直徑）：5.50至500mm
方形鋼筋/扁平鋼筋：0.20 mm至500mm
線材（直徑）：0.10~15mm
長度：隨機長度、固定長度或根據客戶的特殊要求。
鋼帶：T0.10~3mm X W10~1200mm X卷材
熱軋厚/中板：T0.50-200mm X W100-500mm X L1000-12000mm
基于OEM的其他不同形狀。
ISO標準高速工具鋼HS10-4-3-10數據表的材料技術規(guī)范，HS10-4-310化學成分，HS10-4-33-10煉鋼、電渣重熔、初軋、熱鍛、熱軋、熱處理、矯直、100%超聲波檢測、冷加工、噴丸或粗車削加工的機械性能。技術規(guī)范-ISO 4957 1999。100%超聲波試驗ASTM E2375/SAE AMS 2154/SEP 1923/GB/T 4162/EN 10228-3。
技術數據表：ISO HS10-4-3-10
材料類別：高速工具鋼
材料規(guī)范：iso4957-1999。
官方測試報告：由TUV-SGS-BV發(fā)布
化學成分（重量%）
C（%）：1.20~1.35
Si（%）：≤0.45
Mn（%）：≤0.40
P（%）≤：0.030
S（%）≤：0.030
Cr（%）：3.80~4.50
鉬（%）：3.20~3.90
W（%）:9.00～10.0
V（%）：3.00~3.50
鈷（%）：9.50~10.5
熱處理實踐與硬度
退火硬度≤HBW:302
淬火溫度/℃：1230
冷卻介質：油浴或鹽浴
回火溫度/+/-10℃：560
回火后硬度≥HRC:66
應用領域
高速鋼通常廣泛用于高速加工領域。高速鋼（HSS）具有優(yōu)異的耐磨性、高溫性能和優(yōu)異的硬度，已成為廣泛應用的材料，包括刀具，如鉆頭、絲錐、銑刀、鉆頭、齒輪刀、鋸片和軋輥，如熱軋帶鋼精軋機組、棒材精軋機、萬能軋機精軋機。高速鋼也在精細手工工具中找到了市場，其在高硬度下相對精細的韌性，加上高耐磨性，使其適用于需要耐用邊緣的低速應用，如鑿子、手工刨、刀片和高質量廚房五金、小刀、劍。
熔化過程
該合金通常在電弧爐（EAF）、IFF+LF+VD、LF+電渣重熔（ESR）中熔煉。
為了達到優(yōu)質的目的，應通過真空精煉技術或協(xié)議進行冶煉。
產品簡介和可用表格
圓鋼筋（直徑）：5.50至500mm
方形鋼筋/扁平鋼筋：0.20 mm至500mm
線材（直徑）：0.10~15mm
長度：隨機長度、固定長度或根據客戶的特殊要求。
鋼帶：T0.10~3mm X W10~1200mm X卷材
熱軋厚/中板：T0.50-200mm X W100-500mm X L1000-12000mm
基于OEM的其他不同形狀。
