產(chǎn)品詳情
中頻爐感應(yīng)線圈的設(shè)計是比較復(fù)雜的，針對不同的加熱用途，感應(yīng)線圈設(shè)計方法和思路都是有所差異的，例如鍛造加熱、鑄造熔煉、金屬調(diào)質(zhì)的線圈設(shè)計各有所不同，但是海山機電小編認為，感應(yīng)線圈總的設(shè)計思路方向都是一樣的，這個方向就是通過變頻裝置給負載感應(yīng)線圈提供合理的變頻電流，使得感應(yīng)線圈產(chǎn)生合理的磁場而來加熱金屬。這樣，我們對于 中頻爐感應(yīng)線圈設(shè)計就可以總結(jié)出一定的標(biāo)準(zhǔn)。陜西海山機電有限公司設(shè)計制造中頻爐成套設(shè)備近三十年，對于中頻爐加熱線圈、中頻爐感應(yīng)器有著豐富經(jīng)驗，咨詢熱線13891812360國經(jīng)理
1、中頻爐感應(yīng)線圈的直徑原則：
中頻爐感應(yīng)線圈=工件直徑D+2的爐襯厚度+20mm
2、中頻爐感應(yīng)線圈的長度原則：
中頻爐感應(yīng)線圈的長度=3--6倍的工件長度
中頻爐感應(yīng)線圈用于金屬熔煉上，感應(yīng)線圈高度為線圈直徑的1.3--1.6倍
3、中頻爐感應(yīng)線圈的銅管壁厚原則：
用于金屬加熱銅管壁厚一般在1.5--3.5mm之間；用于金屬熔煉銅管壁厚一把在3.5--6.5mm之間
4、中頻爐感應(yīng)線圈的形狀應(yīng)根據(jù)工件被加熱面的形狀而定，制作原則應(yīng)使感應(yīng)部位銅管與工件加熱面平或等距且相鄰匝間電流方向應(yīng)一致。
5、 工件與中頻爐感應(yīng)線圈的間隙：加熱應(yīng)控制在2.5-10mm為宜；淬火加熱應(yīng)控制在1.0-13mm為宜
6、 中頻爐感應(yīng)線圈的連接銅排接觸面應(yīng)將表面氧化層打磨干凈。
7、中頻爐感應(yīng)線圈匝間距離一般5mm--20mm之間
8、中頻爐感應(yīng)線圈的冷卻量占中頻爐冷卻量的80%，中頻爐感應(yīng)線圈水路設(shè)計要應(yīng)符合這個要求。
以上就是中頻爐感應(yīng)線圈設(shè)計的基本標(biāo)準(zhǔn)。如有中頻爐感應(yīng)線圈需求，請致電海山電爐國經(jīng)理13891812360；更多中頻爐感應(yīng)線圈資訊，請關(guān)注陜西海山機電有限公司網(wǎng)站：http://www.hszpl.com
