產品詳情
陜西海山機電有限公司在近三十年感應加熱技術的探索中，不僅僅是為用戶提供使用中頻感應加熱爐設備，更致力于為用戶提供感應加熱工藝解決方案，在我們這近三十年年的中頻爐、中頻電爐以及感應加熱爐的生產、制造中，為用戶設計了各種要求的中頻感應加熱設備，也積聚了豐富的設計及制造經驗。真誠地希望您來陜西海山機電有限公司考察交流。
鋼球軋制加熱生產設備由陜西海山機電有限公司生產制造，這套鋼球熱軋中頻感應加熱設備主要是由中頻電源、加熱感應器，自動上料裝置，紅外測溫裝置，控制臺組成。通過配套不同感應器，可實現(xiàn)對圓鋼的連續(xù)加熱，加熱溫度和徑向、軸向溫差都滿足工藝要求，并能實現(xiàn)保溫待料，并自動記錄每根棒料的溫度。
海山機電小編認為，海山電爐的鋼球熱軋設備具備以下優(yōu)勢：
1、鋼球軋制加熱生產設備加熱速度快，氧化脫碳少由于中頻感應加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內自身產生。由該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，加熱效率高，工藝重復性好。
2、鋼球軋制加熱生產設備自動化程度高，可實現(xiàn)全自動無人操作選用自動上料和自動出料分檢裝置，中頻爐，再配上我公司的專用控制軟件，可實現(xiàn)全自動無人操作。
3、鋼球軋制加熱生產設備加熱均勻，溫控精度高通過選擇合理的工作頻率，以調節(jié)合適的透熱深度，以實現(xiàn)加熱均勻，芯表溫差小的要求。應用溫控系統(tǒng)可實現(xiàn)對溫度的精﹨確控制
4、鋼球軋制加熱生產設備低耗能、無污染感應加熱與其它加熱方式相比，加熱效率高、能耗低、無污染；各項指標均符合國標要求。透熱條件下，由室溫加熱到1250℃的噸耗電量小于390度。
鋼球軋制加熱生產設備特點：
1、軋球機采用鑄鋼半閉式機架、機座剛性好；
2、調整簡單、便于操作；
3、鎖緊牢固、穩(wěn)定性高；
4、導板更換簡便快速、效率高。為鋼球軋制生產線穩(wěn)定、高效、高質量的運行提供保證。
5、φ60mm以上軋機設有電動側壓調整裝置，其調整更省力、更換軋輥更方便。
6、熱處理淬火溫度自動控制，保證淬火質量；
7、軋輥自動快退功能，軋卡時保證軋輥不受損傷；
8、自動送料功能，提高成材率。
9、生產出來的鋼球外觀精美、硬度高、破損率低。
10、生產效率高、產能大，軋球生產機械化、自動化程度極高，沒有人工操作的生產環(huán)節(jié)，用人少，人為因素干擾??；
11、能耗低、無污染、勞動強度低、生產成本較低；
12、成形好、圓整度偏差小，外觀質量好；
13、鋼球硬度高，可達62~65HRC，且內外硬度均勻，硬度差??；磨損率低，使用壽命長，是現(xiàn)有普通鑄造鋼球、鍛造鋼球的2倍左右，且價格相當。
14、內在質量穩(wěn)定，金相組織致密、晶粒細，不易變形、耐磨性能好，沖擊韌性高達18－28J/C㎡,破碎率小于0.5%；
五、鋼球軋制加熱生產設備工藝流程及說明：
1、鋼棒檢驗：主要檢驗直線度與表面裂紋；
2、上料：一般由天車吊至料架上，由自動翻料機構把棒料拔入輸送輥道；
3、加熱：設定加熱溫度后，由PLC自動控制；
4、軋制：主電機變頻調速，滿足不同規(guī)格鋼球的速度要求，與感應加熱爐匹配；
5、輸送提升等溫機：輸送提升變頻調速，調節(jié)鋼球入淬溫度；
6、淬火；淬火內螺旋滾筒變頻調速，調節(jié)鋼球淬火后出水溫度；
7、集料、冷卻進入離線式電阻爐進行回火處理 （φ50mm以下鋼球可直接進入保溫箱余溫自回火）
8、冷卻；把完成回火的鋼球冷卻至常溫；
9、檢驗包裝入庫；檢驗后按包裝要求包裝入庫；
以上就是鋼球軋制加熱生產設備的優(yōu)勢，如有需要鋼球軋制加熱生產設備，請致電海山電爐國經理13891812360;更多資訊請關注陜西海山機電有限公司網站http://www.hszpl.com
