產(chǎn)品詳情
技術(shù)參數(shù):數(shù)控沖孔機(jī)設(shè)備的優(yōu)點(diǎn):
1、數(shù)控沖孔機(jī)在結(jié)構(gòu)上首先是機(jī)身:
為保證液壓沖孔機(jī)充分的剛度,本機(jī)身是由兩塊60mm厚的鋼板焊接而成。機(jī)身呈“c”型,喉口深度能保證進(jìn)入寬度大規(guī)格的工件。機(jī)身上部為液壓主缸,缸徑達(dá)¢220mm。機(jī)身下部為工作臺(tái),裝有陰模座。機(jī)身中部為沖頭桿導(dǎo)向架,剛強(qiáng)的為沖頭定心并導(dǎo)向。
2、壓料機(jī)構(gòu):
一種機(jī)構(gòu),由液壓油缸驅(qū)動(dòng),用來(lái)壓緊工件,也用于承受沖頭從工件中退出的退料力。
3、壓頭:
主缸上帶有壓頭部件。壓頭上裝有三個(gè)汽缸和被其驅(qū)動(dòng)的墊塊,從而形成沖頭選擇機(jī)構(gòu),可程控沖頭的工作次序。
該產(chǎn)品的性能優(yōu)勢(shì)是體現(xiàn)比較明顯的,大致包括以下幾個(gè)方面:
1、節(jié)余成本
和一般的沖孔機(jī)設(shè)備相比,它的面積是非常小的,而且成本的消耗只有普通設(shè)備的四分之一,算是非常節(jié)約的。
2、工藝流程化
因其獨(dú)特的設(shè)計(jì)工藝流程更加的簡(jiǎn)化,尤其是物料的搬運(yùn)也簡(jiǎn)便了許多,由此帶來(lái)的工作效率了至少20%的樣子。
3、操作
它的換模工作是非常簡(jiǎn)單的,在具體操作的時(shí)候可以完成該項(xiàng)任務(wù),因而是極具推廣性的。
4、性
該設(shè)備的性也是極高的,在操作的時(shí)候完全不用擔(dān)心會(huì)出現(xiàn)什么工傷的情況,其保護(hù)是非常的,過(guò)去手部受傷的情況也將不再出現(xiàn)。
5、環(huán)保
因?yàn)檎麢C(jī)電路設(shè)計(jì)比較獨(dú)特以及智能開(kāi)關(guān)的應(yīng)用使其節(jié)能效果更為突出。
液壓管材全自動(dòng)數(shù)控沖孔機(jī)經(jīng)計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì),全自動(dòng)沖孔機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,經(jīng)濟(jì),實(shí)用;框架式結(jié)構(gòu)剛性好,精度高,抗偏載能力強(qiáng);液壓控制采用插裝式集成,可靠,使用壽命長(zhǎng),液壓沖擊小,減小了連結(jié)管路與泄漏點(diǎn);采用進(jìn)口plc控制的電氣,結(jié)構(gòu)緊湊,工作靈敏可靠,使用方便。具有、手動(dòng)、半自動(dòng)三種操作和定程,定壓兩種成型工藝規(guī)范。底梁內(nèi)配有液壓墊,通過(guò)操作面板選擇,液壓墊可以實(shí)現(xiàn)有頂出、無(wú)頂出和液壓墊壓邊三種工作循環(huán)。
操作全自動(dòng)沖孔機(jī),沖孔速度快,換模具方便、定位簡(jiǎn)單,是目前行業(yè)中性能、先進(jìn)性-的 沖孔設(shè)備。根據(jù)客戶(hù)的需求,可設(shè)計(jì)2m到10米管材長(zhǎng)度,可生產(chǎn)定制各種管材沖孔機(jī),全自動(dòng)沖孔機(jī)。 我們的亮點(diǎn)是程序高度智能化,人性化,模具經(jīng)久耐用?! ?/span>
多功能,數(shù)控護(hù)欄打孔機(jī)可在任意規(guī)格、任意材質(zhì)的管材上一次成形多個(gè)任意形狀的孔目,管材壁 可為任意厚度,孔中心距可任意?!?/span>
高精度,該沖孔機(jī)由加工中心數(shù)控編程程序控制,加工而成的孔形平整刺且中心距(孔距精 度為±0.1mm)。
速度快,高速可達(dá)1分鐘120次
易操作,整機(jī)采用微電腦控制,自動(dòng)計(jì)算數(shù)據(jù),帶記憶功能,操作簡(jiǎn)便易學(xué)。
超,該設(shè)備為雙工位在單位時(shí)間內(nèi)能夠大數(shù)量的開(kāi)孔要求,效率大大高于沖床。
性高,獨(dú)特機(jī)臺(tái)和模具結(jié)構(gòu)性設(shè)計(jì),確保工人操作,工傷事故。
低成本。數(shù)控護(hù)欄打孔機(jī)刃具耗能低,自動(dòng)化運(yùn)作更節(jié)省了大量人力,管材加工成本大大。
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