產(chǎn)品詳情
PLC在火炬點(diǎn)火控制系統(tǒng)中的應(yīng)用
火炬點(diǎn)火控制系統(tǒng)采用西門子S7—200 PLC作為控制核心，以威綸通觸摸屏作為現(xiàn)場(chǎng)人機(jī)界面，三菱變頻器F700控制電機(jī)，工控機(jī)作為集中控制上位機(jī)。PLC主機(jī)模塊為CPU224XP，具有14個(gè)數(shù)字量輸入點(diǎn)和10個(gè)數(shù)字量輸出點(diǎn)，完全滿足實(shí)際需要，從而不需要進(jìn)行數(shù)字量模塊擴(kuò)展。CPU224×P具有2個(gè)RS一485接口，一個(gè)連觸摸屏，一個(gè)連變頻器j模擬量模塊選擇了EM231，具有4路模擬量輸入。同時(shí)為了和工控機(jī)進(jìn)行通信，加了以太網(wǎng)模塊CP243—1。具體控制過程為：工控機(jī)或觸摸屏發(fā)出相應(yīng)工作方式，模擬量輸入模塊采集主管道壓力，經(jīng)PLC運(yùn)算處理，形成相應(yīng)開關(guān)量輸出，若開關(guān)量輸出為1，即點(diǎn)火開關(guān)進(jìn)行點(diǎn)火，模擬量輸入模塊再采集燃燒溫度，溫度達(dá)標(biāo)后，開關(guān)量輸出就為0。同時(shí)PLC和變頻器通信，對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)行控制，風(fēng)機(jī)排放沼氣到燃燒口。壓力、溫度以及一些外圍報(bào)警信號(hào)在觸摸屏或工控機(jī)實(shí)時(shí)顯示。
PLC在火炬點(diǎn)火控制系統(tǒng)中的應(yīng)用
PLC接受火炬總管壓力、長明燈溫度等過秤測(cè)景值。當(dāng)火炬總管壓力上升到給定值和長明燈溫度低于設(shè)定值時(shí)，程序自動(dòng)生成點(diǎn)火信號(hào)，PLc控制高能發(fā)乍器輸出高壓電，使高空點(diǎn)火槍產(chǎn)生電弧，同時(shí)打開高空點(diǎn)火槍電磁閥和長明燈電磁閥，使高壓燃料氣進(jìn)入長明燈管道和高空點(diǎn)火槍，高空點(diǎn)火槍里盼燃料氣與空氣混合，通電弧被點(diǎn)燃，自高空點(diǎn)火槍根部噴出火焰，引燃火炬頂部的火炬氣，同時(shí)點(diǎn)燃長明燈。長明燈點(diǎn)燃后，長明燈’上安裝的熱電偶將檢測(cè)到的溫度反饋給PLC控制系統(tǒng)，溫度達(dá)到設(shè)定值后，高空點(diǎn)火槍電磁閥自動(dòng)關(guān)閉。高空點(diǎn)火槍內(nèi)供給的高壓電和高壓燃料氣停止，點(diǎn)火過程完成，系統(tǒng)處于監(jiān)控狀態(tài)。當(dāng)因某種原因長明燈熄滅，排放氣依然存在，火炬自動(dòng)點(diǎn)火系統(tǒng)將自動(dòng)重新點(diǎn)燃長明燈，以保證火炬排放氣正常燃燒。
操作功能
實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)、全自動(dòng)、硬手動(dòng)點(diǎn)火的控制與顯示；控制高壓電相關(guān)設(shè)備和某些工藝參數(shù)的接通與斷開從而停止點(diǎn)火；實(shí)現(xiàn)點(diǎn)火失敗的報(bào)警；確認(rèn)報(bào)警；打印各種即時(shí)報(bào)表，操作信息，歷史曲線。
顯示功能
顯示流程圖；顯示當(dāng)前參數(shù)曲線；顯示歷史趨勢(shì)；顯示過程即時(shí)值}顯示積算器記錄；顯示記錄查詢。
門檻設(shè)置
設(shè)定燃?xì)馀欧艍毫?dòng)點(diǎn)火門檻；設(shè)定火炬火焰，確定燃燒的門檻；設(shè)定高空點(diǎn)火器門檻。
時(shí)間設(shè)定
設(shè)定點(diǎn)火持續(xù)時(shí)問、送燃?xì)鈺r(shí)間、火焰確認(rèn)時(shí)間、點(diǎn)火次數(shù)、超前送高壓時(shí)間、再次點(diǎn)火問隔時(shí)間。
