產(chǎn)品詳情
永年車床異型件廠 非標(biāo)銅件加工選用自動(dòng)車床加工是指用切削工具把坯料或工件上多余的材料層切去成為切屑，使工件獲得規(guī)定的幾何形狀、尺寸和表面質(zhì)量的加工方法。任何切削加工都必須具備3個(gè)基本條件:切削工具、工件和切削運(yùn)動(dòng)。不同的刀具結(jié)構(gòu)和切削運(yùn)動(dòng)形式構(gòu)成不同的切削方法，用刃形和刃數(shù)都固定的刀具進(jìn)行切削的方法有車削、鉆削、鏜削、銑削、刨削、拉削和鋸切等；用刃形和刃數(shù)都不固定的磨具或磨料進(jìn)行切削的方法有磨削、研磨、珩磨和拋光等。下面成昊五金簡單介紹下提高自動(dòng)車床加工的工件表面質(zhì)量的方法：
1、減小殘留面積高度。減小主偏角、副偏角和進(jìn)給量及增大刀尖圓弧半徑，都可減小殘留面積高度.
2、避免積屑瘤、刺痕的產(chǎn)生?？捎酶淖兦邢魉俣鹊姆椒ǎ瑏硪种品e屑瘤的產(chǎn)生。
3、避免磨損亮斑。工件在車削時(shí)，已加工表面出現(xiàn)亮斑或亮點(diǎn)，切削時(shí)又有噪聲，說明刀具已嚴(yán)重磨損。
磨鈍的切削刃將工件表面擠壓出亮痕，使表面粗糙度變大，這時(shí)應(yīng)及時(shí)重磨或換刀。
4、防止切屑拉毛已加工面。切屑會(huì)在已加工表面出現(xiàn)不規(guī)則的較淺劃痕。為此應(yīng)選用正刃傾角的車刀，使切屑流向工件待加工表面，并采取合適的斷屑措施。
5、防止和消除振紋，合理選用切削油，保證充分冷卻潤滑。
1、減小殘留面積高度。減小主偏角、副偏角和進(jìn)給量及增大刀尖圓弧半徑，都可減小殘留面積高度.
2、避免積屑瘤、刺痕的產(chǎn)生?？捎酶淖兦邢魉俣鹊姆椒ǎ瑏硪种品e屑瘤的產(chǎn)生。
3、避免磨損亮斑。工件在車削時(shí)，已加工表面出現(xiàn)亮斑或亮點(diǎn)，切削時(shí)又有噪聲，說明刀具已嚴(yán)重磨損。
磨鈍的切削刃將工件表面擠壓出亮痕，使表面粗糙度變大，這時(shí)應(yīng)及時(shí)重磨或換刀。
4、防止切屑拉毛已加工面。切屑會(huì)在已加工表面出現(xiàn)不規(guī)則的較淺劃痕。為此應(yīng)選用正刃傾角的車刀，使切屑流向工件待加工表面，并采取合適的斷屑措施。
5、防止和消除振紋，合理選用切削油，保證充分冷卻潤滑。
