產(chǎn)品詳情
通遼閘瓦釬子、貨車閘瓦插銷供應(yīng)商
彈簧托板和搖動(dòng)座組裝時(shí)，須在彈簧托板上部和各折頭螺栓間加裝1個(gè)GB/T97.1規(guī)定的墊圈22，并配套裝用符合ZCP200-00-08圖樣要求的ZT型圓柱折頭螺栓。 9.2上拉桿托架滾軸上的開口銷規(guī)格為φ3.2mm×20mm，開口銷須卷起貼靠滾軸。 9.3同一輛車斜楔形式和材質(zhì)均須一致。 9.4搖枕彈簧、減振彈簧須落入相應(yīng)彈簧定位臍及擋邊之內(nèi)，各內(nèi)外卷不得順卷，各型彈簧安裝位置須符合規(guī)定。 9.過(guò)渡段可采用下列設(shè)置方式：1．當(dāng)路堤與路塹連接處為硬質(zhì)巖石路塹時(shí)，
螺釘和螺柱，如果螺母需要鍍層，有的產(chǎn)品表面需經(jīng)鹽處理。螺柱和工件之間出現(xiàn)很短時(shí)間的電弧，繼承加壓注油，適用于II和III型混凝土枕的60軌。
閘瓦釬子低剛度軌下膠墊的理論與實(shí)踐依據(jù)輪軌動(dòng)力學(xué)分析可以利用車輛-軌道耦合動(dòng)力學(xué)基本理論及其仿真計(jì)算軟件,研討軌下膠墊剛度對(duì)輪軌相互動(dòng)力作用參的影響。軌下膠墊剛度K與輪軌作用力P2、道床振動(dòng)加速度an、混凝土枕加速度a3及鋼軌動(dòng)位移Z的仿真計(jì)算關(guān)系曲線。 隨著軌下膠墊剛度Kp的降低,輪軌動(dòng)力作用力P2、道床加速度au和混凝土枕加速度as呈減小趨勢(shì),但鋼軌動(dòng)位移Z卻隨之逐漸增大。它說(shuō)明,降低軌下膠墊剛度對(duì)減小輪軌動(dòng)力和軌下基礎(chǔ)振動(dòng)都是十分有利的,并且由于是單調(diào)對(duì)應(yīng)關(guān)系,即軌下膠墊剛度越小,輪軌動(dòng)力和基礎(chǔ)振動(dòng)越小。、大徑/牙外徑，為螺紋牙頂重合的假想圓柱直徑。更無(wú)所謂的產(chǎn)業(yè)損害。， 9、打頭成型后表面形成黑膜并難于清洗去除 一般用不銹鋼表面黑色膜層侵蝕去除液,可采用蝕削去除,也可用化學(xué)拋光除去表面黑色氧化膜。即到貨港船上交貨； 11.ExQuay…， 由于滲氮技術(shù)可形成優(yōu)良性能的表面，并且滲氮工藝與模具鋼的淬火工藝有良好的協(xié)調(diào)性，同時(shí)滲氮溫度低，滲氮后不需激烈冷卻，模具的變形極小，因此具的表面強(qiáng)化是采用滲氮技術(shù)較早，也是應(yīng)用廣泛的。
1．一種具有防脫功能的火車閘瓦釬，包括釬體（1），其特征在于：所述釬體（1）正面的上部開設(shè)有直槽口（2），所述釬體（1）正面的中部開設(shè)有卡槽（3），所述釬體（1）正面的底端開設(shè)有等距離排列的防滑槽（4），且釬體（1）的底端呈波浪狀。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防脫功能的火車閘瓦釬，其特征在于：所述釬體（1）正面的中部開設(shè)有等距離排列的防滑線（5）。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防脫功能的火車閘瓦釬，其特征在于：所述釬體（1）為合金鋼材質(zhì)，且釬體（1）鍛壓而成。
(5)安裝錨固螺栓及配用部件:對(duì)于直列式扣件,將錨固螺栓按規(guī)定位置套上兩片碟形墊圈,個(gè)碟形墊圈的底部與螺栓頭部下顎接觸,第二個(gè)碟形墊圈應(yīng)與個(gè)碟形墊圈背靠背放置,然后將錨固螺栓插入套管并以150~200N?m的扭矩?cái)Q緊。錯(cuò)列式扣件將錨固螺栓依次套上平墊圈、碟形墊圈(碟形墊圈底部朝向平墊圈)、碟形墊圈(背部對(duì)著已套上螺栓的碟形墊圈的背部)和平墊圈,然后將錨固螺栓插入套管并擰緊。(6)安設(shè)軌距擋塊,鋪設(shè)橡膠墊板。3—補(bǔ)強(qiáng)彈片；
5.4各制動(dòng)圓銷豎向或斜向安裝時(shí)須由上向下裝入，各圓銷和銷孔的間隙不大于3mm。開口銷須為新品，根部雙向劈開，角度不小于60°,開口銷規(guī)格：裝用φ28mm圓銷的為φ6.3mm、裝用φ36mm圓銷的為φ8mm；下拉桿圓銷須安裝扁開口銷，開口銷須卷起（可在單車試驗(yàn)活塞行程調(diào)整合格后進(jìn)行），扁開口銷寬度為16mm。 5.5除另有規(guī)定外，各連接部仍采用和原車一致的連接件。扁開口銷銷尾須卷起，并超過(guò)圓銷桿圓周長(zhǎng)度的3/4圈，組裝后扁孔圓銷竄動(dòng)量為2—10mm，圓銷端部不得和其他零部件干涉。第 11頁(yè)
