產(chǎn)品詳情
反滲透膜預(yù)處理的目的
反滲透系統(tǒng)包括原水的預(yù)處理、反滲透裝置、后處理三部分。RO系統(tǒng)對原水的預(yù)處理有它特定的要求。由于原水的種類繁多，其成分也非常復(fù)雜，針對原水水質(zhì)情況及RO系統(tǒng)回收率等主要工藝設(shè)計參數(shù)的要求，選擇合適的預(yù)處理工藝系統(tǒng)，減少對RO膜的污堵、結(jié)垢，防止RO膜脫鹽率、產(chǎn)水率的降低，尤其是針對目前水源日趨匱乏、水質(zhì)日趨惡化，選擇一個正確的預(yù)處理系統(tǒng)，將直接影響整個水處理系統(tǒng)的功能。眾所周知，RO系統(tǒng)運行失敗，多數(shù)情況是由于預(yù)處理系統(tǒng)功能不完善造成的。為了確保反滲透過程的正常進行，必須對原水進行嚴格的預(yù)處理。使反滲透膜性能降低的主要因素有：
1、膜發(fā)生化學(xué)降解，如芳香族聚酰胺受氯等氧化劑及強酸強堿的破壞；
2、膜表面難溶鹽結(jié)垢；
3、膜受進水懸浮物、膠體污堵；
4、膜受微生物、菌類、藻類等黏附、侵蝕后造成污堵與膜降解；
5、大分子有機物對膜污堵以及小分子有機物被膜吸附。
反滲透效率與壽命與原水預(yù)處理效果密切相關(guān)，預(yù)處理的目的就是要把進水對膜的污染、結(jié)垢、損傷等降到，從而使系統(tǒng)產(chǎn)水量、脫鹽率、回收率及運行成本化。因此，良好的預(yù)處理對RO裝置長期安全運行是十分重要的。其目的細分為：
1、除去懸浮固體，降低濁度；
2、控制微生物的生長；
3、與控制微溶鹽的沉積；
4、進水溫度和pH的調(diào)整；
5、有機物的去除；
6、金屬氧化物和硅的沉淀控制。
反滲透膜預(yù)處理的目標
為了保證反滲透系統(tǒng)的水回收率、透過水質(zhì)量、透過水流量的穩(wěn)定、運行費用的化、膜使用壽命的化等，必須進行完善的預(yù)處理。具體的目標為：
1、 防止膜表面發(fā)生污染，即必須盡量去除懸浮固體、微生物、膠體物質(zhì)及有機物，從而防止這些物質(zhì)在膜表面沉積或污堵在膜元件水流通道；
2、 防止膜表面發(fā)生結(jié)垢，即必須盡量難溶鹽如CaCO3、CaSO3、BaSO3、SrSO3、CaF2以及鐵、錳、鋁、硅化合物等在膜表面的沉積；
3、 防止膜承受物理和化學(xué)損傷，即必須盡量避免高溫、極端的酸性水或堿性水、氧化劑等對膜的影響。
仙桃精密過濾器技術(shù)過硬的鋼鐵冶煉工業(yè)從建國初期的極度缺乏經(jīng)歷了幾十年的跳躍式發(fā)展，如今面臨產(chǎn)能過程的困局，鋼產(chǎn)量躍居世界。在給經(jīng)濟發(fā)展作出了巨大貢獻的同時，也給我們的環(huán)境污染造成了巨大的危害。冶煉企業(yè)的生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量的廢氣和煙塵，在對環(huán)境污染的比重中占了很大一部分。近幾年的重工業(yè)地區(qū)的空氣PM2.5質(zhì)量嚴重超標，就與冶煉企業(yè)排放的煙、氣、塵有直接的關(guān)系。冶煉企業(yè)如何減少生產(chǎn)過程中的廢氣排放，如何進行廢氣排放治理，減少對環(huán)境的污染，創(chuàng)造良好的生產(chǎn)生活環(huán)境，實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，已經(jīng)成為每一個冶煉企業(yè)都要面臨的課題。
