定西純凈水生產(chǎn)設(shè)備全自動控制

純凈水設(shè)備自動化程度非常高，設(shè)計精密，結(jié)構(gòu)緊湊，適合大型工業(yè)企業(yè)使用。純凈水設(shè)備是采用反滲透技術(shù)研發(fā)而成，反滲透膜造價成本高，所以要正確的維護和保養(yǎng)純凈水設(shè)備，可以避免安全隱患的發(fā)生。下面來介紹一下純凈水設(shè)備正確的維護和保養(yǎng)方法。

1、反滲透設(shè)備的總進水量由RO進水調(diào)節(jié)閥來控制，如果反滲透設(shè)備進水量沒有變化，則不要亂動RO進水調(diào)節(jié)閥，嚴禁全開或全閉;RO濃排調(diào)節(jié)閥用來調(diào)整系統(tǒng)回收率，如回收率沒有變化，則不要亂動濃排調(diào)節(jié)閥，禁止全開或全閉。

2、純凈水設(shè)備機械過濾器定期反洗。反洗時進行壓縮空氣氣體摩擦，反洗合格后靜置10min左右再正洗，正洗出水合格后方可投入使用，勿將空氣帶入反滲透膜。

3、操作工應(yīng)在每小時對運行參數(shù)進行記錄，主要內(nèi)容應(yīng)包括：

進水：PH值，電導率，壓力，SDI，水溫;

產(chǎn)水：電導率，流量，PH值;濃水：流量，壓力以及各段進水壓力。

4、當反滲透設(shè)備裝置發(fā)生高低壓報警時，先檢查保安過濾器至高壓泵這間的手動閥開度是否太小，然后檢查RO進水調(diào)節(jié)閥及濃排閥是否正常，再按高低壓報警復(fù)位按鈕，重新啟動設(shè)備。

5、定期檢查、及時更換精密過濾器濾芯，防止濾芯因安裝或質(zhì)量問題發(fā)生泄露所引起的純凈水設(shè)備反滲透膜的顆粒污染。

6、操作壓力控制，應(yīng)在滿足產(chǎn)水量與水質(zhì)的前提下，取盡量低的壓力值，這樣有利于降低膜的水通量衰減，減少膜的更換率。

7、應(yīng)該及時調(diào)整濃水量，保持回收率75左右，應(yīng)既不能使?jié)馑形⑷茺}濃度超過溶度積而結(jié)垢，又不應(yīng)浪費水，即應(yīng)達到經(jīng)濟運行狀態(tài)。

8、排放量控制，由于水溫、操作壓力等因素的變化，使裝置的產(chǎn)水量也發(fā)生相應(yīng)的變化，這時應(yīng)對排放量進行調(diào)整，否則將影響裝置的脫鹽率。

9、裝置不得長時間停運，每天至少運行2小時，如準備停機72小時以上，應(yīng)用化學清洗裝置向組件內(nèi)充裝1%亞硫酸氫納和18%甘油實施保護。

10、與初始投用狀態(tài)相比，標準化的純凈水設(shè)備反滲透裝置產(chǎn)水量下降10，或在特定條件下產(chǎn)水含鹽量明顯上升，或壓差增加了15時，應(yīng)對反滲透膜進行及時清洗。

定西純凈水生產(chǎn)設(shè)備全自動控制不改變實際運行操作，只相應(yīng)減少煤粉投入數(shù)量。磨煤機動態(tài)旋轉(zhuǎn)分離器應(yīng)用動態(tài)分離器上裝有旋轉(zhuǎn)葉片裝置，葉片逆時針方向旋轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)支撐帶動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子包含用于顆粒分離的葉片和原煤落煤管。轉(zhuǎn)子葉片由耐磨鋼板制成。分離器的傳動方式為通過變頻率電機傳動。工作原理：靜態(tài)分離器不能有效的將細的煤粉從粗煤粉中分離出來，會導致細煤粉在磨煤機里再次循環(huán)。含有細煤粉的研磨區(qū)域會降低研磨效率和磨機研磨能力。動態(tài)分離器有效地減少了細煤粉在磨煤機內(nèi)部的循環(huán)次數(shù)，大大提高了研磨效率和磨煤機能力。