產(chǎn)品詳情
薄涂型防火涂料
(一)施工方法
1、搭建腳手架或吊籃(確保施工安全)。檢查鋼結構表面的浮塵與油污,檢查防銹漆是否有漏涂之處,如有,提請先除銹再補刷防銹漆(鋼結構須涂刷合格防銹漆)。
2、依據(jù)甲方要求及所使用防火涂料特性和技術標準,適當噴涂不同部位鋼構件及其他部件涂層厚度。
1施工工藝:
1.1搭建腳手架或高空作業(yè)車(確保施工安全)。
1.2.施工前準備:①先對工件表面進行除銹、除塵、除油污、涂裝油漆等處理;
②待防腐漆干透成膜后,才可進行防火涂料的涂裝施工。
1.3.打開包裝桶,用電動攪拌器上下攪拌均勻,根據(jù)材料稀稠可適當加入自來水調(diào)制、再次攪拌均勻、然后進行噴涂施工,每遍施工厚度約0.2-2.0mm,每遍施工間隔以噴涂材料實干為準(常溫條件下約為12h)直至達到設計要求的厚度。
2施工方法:噴涂。
2.1 施工方法:噴涂,2.5h耐火極限要求涂層總厚度為4.4mm;1.5h耐火極限要求涂層總厚度為2.4mm;1.0h耐火極限要求涂層總厚度為1.7mm。遍噴涂要求厚度約為1.0mm—1.5mm,待干燥后,約5—6小時再噴涂遍,噴涂厚度為1.0-3.0 mm,依次第三遍直至達到涂層要求的厚度。
2.2檢測:A.外觀要均勻,無漏涂、空鼓、起皮、皸裂等現(xiàn)象;
B.用鋼結構專業(yè)測試儀進行涂層厚度檢測,平均厚度達到理論要求即為合格。
2.3 修補:對檢測發(fā)現(xiàn)問題地方進行修補。
8、壓縮機空氣壓力>0.4mpa,噴槍離作業(yè)面≤35cm。
9、操作環(huán)境不得有雨水沖淋,當風力>4級應有擋風措施或不宜施工,施工后的涂層應避免雨水沖淋。
11、以上施工工藝須嚴格執(zhí)行,否則易出現(xiàn)質(zhì)量問題。
注意事項:(1)液料必須防雨水淋,通風干燥處存貯,貯存溫度4—35。C。
(2)攪拌好的涂料必須在60分鐘之內(nèi)用完,不宜長時間存放攪拌好的料。
施工要求
1、一般規(guī)定
第3.1.1 條 鋼結構防火噴涂保護應由經(jīng)過培訓合格的專業(yè)施工隊施工。施工中的安全技術和勞動保護等要求, 應按現(xiàn)行有關規(guī)定執(zhí)行。
第3.1.2 條 當鋼結構安裝就位, 與其相連的吊桿、馬道、管架及其他相關連的構件安裝完畢,并經(jīng)驗收合格后,方可進行防火涂料施工。
第3.1.3 條 施工前 ,鋼結構表面應除銹,并根據(jù)使用要求確定防銹處理。除銹和防銹處理應符合現(xiàn)行《 鋼結構工程施工與驗收規(guī)范》 中有關規(guī)定。
第3.1.4 條 鋼結構表面的雜物應干凈,其連接處的縫隙應用防火涂料或其他防火材料填補堵平后方可施工。
第 3.1.5條 施工防火涂料應在室內(nèi)裝修之前和不被后繼工程所損壞的條件下進行。施工時,對不需作防火保護的部位和其他物件應進行遮蔽保護,剛施工的涂層,應防止臟液污染和機械撞擊。
第3.1.6 條 施工過程中和涂層干燥固化前,環(huán)境溫度宜保持在5~38℃, 相對濕度不宜大于90%, 空氣應流通。當風速大于 5m/s,或雨天和構件表面有結露時,不宜作業(yè)。
2、質(zhì)量要求
第3.2.1條 用于保護鋼結構的防火涂料必須有檢測機構的耐火極限檢測報告和理化性能檢測報告,必須有防火部門核發(fā)的生產(chǎn)許可和生產(chǎn)廠方的產(chǎn)品合格。
第3.2.2條 鋼結構防火涂料出廠時,產(chǎn)品質(zhì)量應符合有關標準的規(guī)定。并應附有涂料品種名稱、技術性能、制造批號、貯存期限和使用說明。
第3.2.3條 防火涂料中的底層和面層涂料應相互配套,底層涂料不得銹蝕鋼材。
第3.2.4條 在同一工程中,每使用100t薄涂型鋼結構防火涂料應抽樣檢測一次粘結強度;每使用500t厚涂型鋼結構防火涂料應抽樣檢測一次粘結強度和抗壓強度。
遵義非型防火涂料且無害,使用壽命長,可以耐12℃的高溫,耐酸耐堿,耐磨緣,力學和物理性能好。六鈦酸鉀晶須集結構隔熱、物理隔熱、紅外線反射于一體,紅外反射率95%??招牟A⒅榈母魺釞C理空心玻璃微珠是由特殊工藝制成的中空薄壁圓球粉狀、性能優(yōu)異的新型輕質(zhì)材料,是一種銀白光澤的球體,中空,有堅硬的外殼,殼內(nèi)為N2或CO2惰性氣體,壁厚為直徑的8%~1%,導熱系數(shù).7W/(m?k)左右,具有密度低、體積大、導熱系數(shù)低、抗壓強度高、吸油率低、自流動性好等優(yōu)點。
在適合的鋼結構防火涂料需要考慮以下幾個方面
一:防火等級
不同的建筑物和結構在防火等級上有不同的要求,因此應選擇符合標準和建筑規(guī)范的防火等級的涂料。防火等級一般分為A、B、C三類,其中A級,C級。
二:建筑物使用環(huán)境
建筑物所處的環(huán)境也影響到涂料的選擇。例如,海邊環(huán)境中的建筑物,應選用抗腐蝕性能更好的鋼結構防火涂料,以增強其耐久性和防火性能。
三:涂料干燥時間
涂料的干燥時間也是考慮的重要因素。如果施工時間充裕,則可以選擇干燥時間相對較長的涂料;反之,則應選擇干燥時間較短的涂料。
四:適合的施工方式
涂料的選擇還應該考慮施工方式。例如,噴涂施工會產(chǎn)生更多的污染和粉塵,不適合在人員密集的地方進行;而刮涂施工則需要更多的人力。
五:維護成本
維護成本也是涂料選擇的關鍵因素之一。應選擇耐久性較好、維護成本較低的涂料,以降低后期維護和修復的成本。
六:施工廠家的信譽
施工廠家的信譽也是選擇涂料的重要因素。選擇信譽良好、技術的廠家,能夠提供更的產(chǎn)品和服務,保鋼結構防火涂料的效果和質(zhì)量。
選擇適合的鋼結構防火涂料需要綜合考慮上述因素,并且根據(jù)具體情況進行權衡,以確保涂料的選擇符合建筑物的實際需求和使用環(huán)境,同時還要有一個可靠的施工團隊來完成施工任務。
遵義非型防火涂料與水泥砂漿相比,由于采用稠化粉后可節(jié)約水泥,材料成本可降低5-1元/m3。結論1)膨潤土具有良好的保水、增稠性,通過對膨潤土的改性,制得所需的砂漿稠化粉;摻籌化粉砂漿的分層度值、施工的可操作性明顯優(yōu)于摻石灰膏的混和砂漿,而且防水性能明顯改善;摻稠化粉砂漿的強度方面,通過摻稠化粉砂漿與摻石灰膏砂漿的比對試驗,摻稠化粉砂漿的7天強度、28天強度,都能滿足所配的不同強度等級的強度要求,強度高于同等級傳統(tǒng)摻石灰膏砂漿的強度,但是摻量遠小于石灰膏的摻量;摻稠化粉的凈漿體系28天齡期的CH三強峰值比摻石灰膏凈漿體系的低,而且前者中的硫鋁酸鹽的三強峰值比后者的有所上升,說明前者水泥水化比后者快,這是前者強度較后者高的原因。