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本實(shí)用新型公開了一種可重復(fù)使用無(wú)焰泄放裝置屬于管道上的無(wú)焰泄壓模塊,包括泄爆板和泄爆腔體,所述泄爆腔體設(shè)置有進(jìn)口與出口,所述泄爆板連接在泄爆腔體的進(jìn)口上,其特征在于,所述泄爆腔體的出口處設(shè)置有阻火層,所述泄爆腔體的內(nèi)部設(shè)置有泄爆筒,所述泄爆筒設(shè)置有復(fù)位彈簧,所述復(fù)位彈簧的一端連接有泄爆板,所述復(fù)位彈簧的另一端連接有阻擋板,所述阻擋版連接在泄爆筒的出口端。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和可重復(fù)實(shí)用的特點(diǎn)。
管道緊急泄爆設(shè)備（無(wú)焰泄爆裝置）原理；
1.一種可重復(fù)使用無(wú)焰泄放裝置，包括支撐板、泄爆板和泄爆腔體，所述支撐板位于泄爆腔體的下端，所述泄爆腔體設(shè)置有進(jìn)口與出口，所述泄爆板連接在泄爆腔體的進(jìn)口上，其特征在于，所述泄爆腔體的出口處設(shè)置有阻火層，所述泄爆腔體的內(nèi)部設(shè)置有泄爆筒，所述泄爆筒設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的一端連接有泄爆板，所述復(fù)位彈簧的另一端連接有阻擋板，所述阻擋板連接在泄爆筒的出口端。
管道緊急泄爆設(shè)備（無(wú)焰泄爆裝置）結(jié)構(gòu)；
為有效防止粉塵爆炸泄爆引起的二次爆炸及火災(zāi)問(wèn)題,基于泄壓理論,消火機(jī)理,設(shè)計(jì)開發(fā)無(wú)火焰泄壓裝置,裝置主要由消火結(jié)構(gòu),底座,爆破片及夾持機(jī)構(gòu)組成,消火結(jié)構(gòu)由不銹鋼金屬絲網(wǎng)組成.選擇鋁粉塵為測(cè)試粉塵,通過(guò)自建除塵試驗(yàn)平臺(tái)進(jìn)行試驗(yàn)研究.結(jié)果表明:無(wú)火焰泄壓裝置可成功阻止火焰?zhèn)鞑?裝置釋放的沖擊波在5 m外均小于5 kPa,除塵內(nèi)部泄爆壓力為0.1 MPa,裝置前端火焰?zhèn)鞑ニ俣染笥?00 m/s.。(1)大容積鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶按照API 521-2014,CGA S-1.1和GB 16918—1997設(shè)計(jì)的泄壓裝置均能夠滿足大容積鋼制無(wú)縫氣瓶整體受火泄放的要求,考慮到可能引起二次災(zāi)害的CNG氣體,使用API 521-2014或CGA S-1.1計(jì)算小泄放面積;(2)在火焰被鋼板隔絕的情況下,泄壓裝置的熱傳導(dǎo)受阻,單爆破片結(jié)構(gòu)往往比爆破片+易熔合金的組合結(jié)構(gòu)先動(dòng)作;(3)大容積鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶在火災(zāi)環(huán)境下,泄放裝置開啟后,氣體溫度變化規(guī)律受泄放面積的影響較大.
在1m和30m粉塵爆炸泄壓試驗(yàn)裝置內(nèi)進(jìn)行的一百多次試驗(yàn).結(jié)果表明泄壓口面積,粉塵濃度,泄壓口釋放壓力,點(diǎn)火延遲時(shí)間t和點(diǎn)火位置對(duì)粉塵泄放爆炸壓力P有很大影響.和密閉容器內(nèi)的粉塵爆炸試驗(yàn)類似,點(diǎn)火延遲時(shí)間t≈0.52 s時(shí),P能夠得到大值.控制t是保證數(shù)據(jù)具有規(guī)律性和重復(fù)性的重要措施.t過(guò)大,P將變得很小。
管道緊急泄爆設(shè)備（無(wú)焰泄爆裝置）：●火焰捕捉 – 火焰都不能逃脫，提供的操作環(huán)境?！裢獠慷吸c(diǎn)火及其可能引起的連續(xù)暴炸對(duì)設(shè)備的危害性?！穹蹓m滯留 – 捕捉加工物質(zhì)，潛在的有害物質(zhì)進(jìn)入環(huán)境中?！窀邏? 緩沖暴炸壓力峰值，保護(hù)人員和周圍環(huán)境，包括建筑物，不受暴炸壓力的威脅?！駵囟瓤刂?– 吸收火球，但周圍環(huán)境溫度幾乎不升高。
管道緊急泄爆設(shè)備（無(wú)焰泄爆裝置）：●人造板、木材和家具等生產(chǎn)車間。●金屬和砂石等物體在運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生的纖維、刨花和粉塵等環(huán)境?！翊筘?fù)荷的設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的火花環(huán)境。●化工、紡織、食品、飼料、冶金、皮革、橡膠加工等產(chǎn)生高粉塵環(huán)境的企業(yè)。
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