產(chǎn)品詳情
雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管，已共取得8項(xiàng)鑒定成果。該技術(shù)是具有自主產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新成果。已廣泛應(yīng)用在石油、化工、化纖、核電、給排水、供熱、海洋開(kāi)發(fā)等各行業(yè)國(guó)家建設(shè)工程項(xiàng)目中，宏科華管道公司得到了廣大用戶認(rèn)可，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。該技術(shù)體系主要由4方面組成：一是涂料，為SEBF系列熔融結(jié)合環(huán)氧粉末涂料和SLF高分子復(fù)合涂料；二是涂裝設(shè)備，為SEBF管道涂裝生產(chǎn)線、SEBF異型件涂裝生產(chǎn)線和SLF管道模壓涂裝生產(chǎn)線；三是工藝：包括快速固化、慢速固化和常溫固化；四是涂裝技術(shù)規(guī)范，憑借研究成果制定了GB/T18593-2001《熔融結(jié)合環(huán)氧粉末涂料的防腐蝕涂裝》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。具有自主產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新成果的這一重腐蝕防護(hù)涂層主要有以下幾個(gè)性能特點(diǎn)：涂層與基體結(jié)合力強(qiáng)；
涂層自身機(jī)械強(qiáng)度高，抗沖擊性能突出；涂層的抗?jié)B透能力強(qiáng)；涂層的化學(xué)穩(wěn)定性好(耐酸、堿、鹽侵蝕)；涂層表面的粗糙度低，與流體摩阻小可用于內(nèi)涂層減阻；涂層無(wú)毒，滿足食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（可用于食品行業(yè)）。管道防腐用環(huán)氧粉末涂料是一種完全不含溶劑,以粉末形態(tài)噴涂并融成膜的新型涂料.與傳統(tǒng)的溶劑型防腐涂料相比。
雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管，環(huán)氧粉末涂料具有無(wú)溶劑污染涂覆方便固化速度快以及性能優(yōu)異等特點(diǎn).作為一項(xiàng)高新技術(shù)，在國(guó)外，自60年代發(fā)展起來(lái)以后，便在化工及油氣管道方面得到廣泛應(yīng)用。進(jìn)入90年代，隨著石油工業(yè)的不斷發(fā)展，對(duì)管道防腐的要求越來(lái)越高。一些傳統(tǒng)的防腐涂料已經(jīng)不適應(yīng)當(dāng)前的防腐要求，特別是埋地石油天然氣管道。管道防腐用環(huán)氧粉末涂料以其優(yōu)異的附著力。
柔韌性，以及卓越的耐腐蝕性和防腐壽命受到石油化工界的青睞。宏科華管道公司在一些環(huán)境氣候和施工條件惡劣的地區(qū)，環(huán)氧粉末涂料甚至被有關(guān)部門為石油天然氣管道的防腐涂料在天然氣管道內(nèi)防腐和減阻方面更具有的優(yōu)勢(shì)。此外，環(huán)氧粉末應(yīng)用于管道防腐，于60年代率先在美國(guó)使用，根基美國(guó)【PipelineDigest】雜志對(duì)埋地管道防腐層用量的統(tǒng)計(jì)《在北美等發(fā)達(dá)國(guó)際，熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐層用量遙居防腐材料之首，我國(guó)在環(huán)氧粉末防腐方面起步較晚，但在過(guò)去的二.三年中，環(huán)氧粉末涂料在新建工作中的應(yīng)用發(fā)展迅猛，主要于三層PE復(fù)合結(jié)構(gòu)中的底層，此外，一些油田內(nèi)部的集輸管道也開(kāi)始大量使用環(huán)氧粉末防腐。在涂覆施工方面，涂裝工藝及施工設(shè)備的日趨成熟。
雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管，不僅有多條國(guó)外引進(jìn)的涂覆施工作業(yè)線，這對(duì)環(huán)氧粉末的應(yīng)用發(fā)展起到了很好的促進(jìn)作用，據(jù)文獻(xiàn)報(bào)道，盡管熔結(jié)環(huán)氧涂層被認(rèn)為是一般管道防腐的涂層，但其在耐沖擊性和吸濕性方面有待改善和提高。此外，國(guó)產(chǎn)管道防腐用環(huán)氧粉末涂料，貯在存性和涂覆施工性方面，環(huán)氧粉末涂料生產(chǎn)原料包括：環(huán)氧當(dāng)量在700~1000之間、分子量分布較窄的固體環(huán)氧樹(shù)脂，在自然溫度條件下無(wú)反應(yīng)活性。
雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管，在高溫下反應(yīng)迅速的固化劑，催化劑及助催化劑，宏科華管道公司此外還有流平劑、顏填料。將這幾種原料混合后，送到擠出機(jī)塑煉、捏合，以薄片狀擠出，經(jīng)過(guò)破碎、研磨和分級(jí)，得到粒度均勻的粉末涂料。常用的固化劑有4類：及其衍生物、咪唑類化合物、酸酐類及二酰腓，通常要求其和樹(shù)脂混溶性好、固化快。
