管道除塵單向隔爆閥

除塵器管道上安裝隔爆閥或粉塵爆du炸隔離閥越引起人們的重視，傳zhuan統(tǒng)上常采用在shu除塵器上安裝泄爆1653板或叫防 爆板來(lái)泄放除塵器內(nèi)可以因粉塵爆炸產(chǎn)生額超壓，減少除塵器爆炸的可能性，但如果不在除塵器管道尤其是在入口管道上安裝隔爆閥，爆炸產(chǎn)生的壓力波和火焰就會(huì)沿著管道傳播到除塵器的上游和下游設(shè)備中，引起二次爆炸或多次爆炸，產(chǎn)生更大的風(fēng)險(xiǎn)，所以除塵器單單采用泄爆板是不可 靠的，建議除塵器采用泄爆+隔離技術(shù)(這種方案比較經(jīng)濟(jì))，或抑爆+隔離技術(shù)來(lái)保護(hù)除塵器和整個(gè)系 統(tǒng)的安 全。

單向隔爆閥正常用于除塵器或旋風(fēng)分離的入口管道上，是一種簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)可-靠的的隔爆產(chǎn)品，主要用來(lái)隔斷設(shè)-備內(nèi)部暴炸后產(chǎn)生的火焰和沖擊波傳到上游的管道和設(shè)備。在操作過(guò)程中，單向隔爆閥的閥瓣由管道內(nèi)正常工作的氣流打開(kāi)或者處于常開(kāi)狀態(tài)。在被受保護(hù)的設(shè)備內(nèi)部發(fā)生暴炸的情況犀隔爆閥的閥瓣受沖擊波的沖擊而關(guān)閉。

單向隔爆閥產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

1、適用于ST1和ST2類(lèi)粉塵；有機(jī)粉塵；

2、水平裝置,單向隔爆，負(fù)壓體系；

3、爆燃指數(shù)Kst￡300bar.m/s;

4、通用尺度有：DN160, DN200, DN250, DN280, DN315,DN355, DN400, DN450,DN500,DN560, DN600,DN630, DN710, DN800, DN900, DN1000.

5、裝置間隔由管道尺度來(lái)定(SIZE￡DN400, 裝置間隔2m；DN450~DN1000,裝置間隔3m)；

6、壓降取決于管道尺度(壓力降在200~600Pa之間)；

7、能承受的泄爆壓力Pred,max值可達(dá)2.2bar或1.4bar(因尺度不同而不同)；

管道除塵單向隔爆閥特點(diǎn)：

1、適用范 圍 廣

2、自鎖裝置、通過(guò)平衡錘調(diào)節(jié)、微壓損

3、產(chǎn)品采用抗爆設(shè)計(jì)輔已集成傳感器的監(jiān)測(cè)，毫秒級(jí)響應(yīng)

4、維護(hù)成本低

5、應(yīng)用于除塵器的入口管，旋風(fēng)分離器及其他粉塵工藝管道上

6、閥瓣為常開(kāi)設(shè)計(jì)

重力式設(shè)計(jì)，無(wú)需傳感器觸發(fā)，有常開(kāi)式和常閉式；

適用：?jiǎn)蜗蚋舯?，?fù)壓系 統(tǒng)，水平安裝；

適用粉塵：Kst小于等于300barg*m/s的St1和St2的粉塵；

口徑從DN100~DN1000，多種可選；

材質(zhì)：閥體碳鋼，涂層顏色RAL3000；閥瓣不銹鋼；

適用風(fēng)速：15-30m/s；

壓力損失：200pa左右；

可承受壓力：2.0barg@20℃；

管道隔爆閥安裝標(biāo) 準(zhǔn)安裝方式：水平安裝，采用法蘭連接；

安裝位置：除塵設(shè)備入口管道2-7m；

可以通過(guò)集成傳感器檢-測(cè)操作條件，允許更長(zhǎng)的維護(hù)時(shí)間；

堅(jiān)固，耐用的設(shè)計(jì)，允許低限度的維護(hù)；

自帶檢查蓋，方便檢查；

工作原理：

在體系正常操作條件犀內(nèi)部的節(jié)氣閘刀因氣流而浮起來(lái)，隔爆閥打開(kāi)；在體系停止情況，節(jié)氣閘刀因其自重而依靠在進(jìn)口側(cè)的歪斜端面上；如果在答應(yīng)情況犀在隔爆閥的出口側(cè)發(fā)作爆燃或爆破，因背壓添加，氣流反向流動(dòng)，使得節(jié)氣閘刀封閉，爆破發(fā)作的壓力波會(huì)使節(jié)氣閘刀緊鎖于進(jìn)口側(cè)的歪斜端面上，從而阻撓爆破傳播到上游管道和設(shè)備，起到阻隔的效 果。

管道除塵單向隔爆閥特色優(yōu)勢(shì)：

1.原料：碳鋼或不銹鋼；

2.適用爆燃指數(shù)Kst值可達(dá)400bar.m/s（ST1/ST2/ST3類(lèi)粉塵）；

3.間隔除塵器裝置間隔：2m（Size<=DN400），3m（DN450<=Size<=DN1000）;

4.適用于：有機(jī)粉塵、金屬粉塵（尺度<=DN700）;

5.適用于泄爆壓力Pred,max值：0.5bar（Size<=DN700）,0.25bar（DN800<=Size<=DN1000）;

6.尺度：DN160-DN1000；

7.行業(yè)內(nèi)小的壓力損失或壓力降，壓力降200Pa；

8.可配位置開(kāi)關(guān)和粉塵聚積傳感器；

9.水平裝置，負(fù)壓體系，單向隔爆；

10.帶自鎖機(jī)構(gòu)，手動(dòng)復(fù)位。避免回火，安 全 可 靠；

11.自動(dòng)管道裝置配對(duì)法蘭片，裝置便利；

12.執(zhí)行規(guī)范：歐盟規(guī)范EN16447-2014；符合NFPA69規(guī)范要求。

世紀(jì)行隔爆閥為您提供以上內(nèi)容。

包括閥殼、閥瓣、接近開(kāi)關(guān)和閂鎖，閥殼的兩端分別設(shè)有進(jìn)口法蘭和出口法蘭，閥殼內(nèi)設(shè)有腔體，閥瓣位于腔體內(nèi)，閥瓣通過(guò)軸與閥殼的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，當(dāng)處于非工作狀態(tài)或隔爆狀態(tài)時(shí)，閥瓣的內(nèi)表面與進(jìn)口法蘭位于腔體內(nèi)的一端的端面相貼合，軸上設(shè)有位于閥殼的鎖止桿，閥殼的底部設(shè)有用于檢測(cè)閥瓣位置的接近開(kāi)關(guān)，閂鎖與閥殼的一端的外側(cè)壁連接，閂鎖內(nèi)設(shè)有用于阻擋鎖止桿的鎖桿，接近開(kāi)關(guān)與閂鎖連接，接近開(kāi)關(guān)控制鎖桿的伸出，當(dāng)接近開(kāi)關(guān)感應(yīng)到閥瓣到達(dá)指 **置時(shí)發(fā)出信號(hào)，閂鎖的鎖桿彈出，阻擋止鎖桿。避免了二次爆炸的產(chǎn)生，防止爆炸的沖擊波和火焰重新回到管道系 統(tǒng)中，保證了隔爆閥上游的人員安 全和設(shè)備安 全。