產(chǎn)品詳情
一、?????產(chǎn)品概述
1.概述
槽式翻堆機用于畜禽糞便、污泥垃圾、糖廠濾泥、糟渣餅粕和秸稈鋸屑等有機廢棄物的發(fā)酵翻堆,廣泛應用于有機肥廠、復混肥廠、污泥垃圾廠、園藝場以及雙孢菇種植廠等的發(fā)酵腐熟和去除水分作業(yè)。適用于好氧發(fā)酵,可與太陽能發(fā)酵室、發(fā)酵槽和移位車等配套使用。與移位車配套使用可實現(xiàn)一機多槽使用的功能。與其配套的發(fā)酵槽既可連續(xù)出料也可批量出料。該機效率高,運行平穩(wěn),堅固耐用,翻拋均勻。
翻堆機是好氧動態(tài)堆肥的核心設備。作為一種新型機械,它在肥料機械裝備中已不可或缺,成為取代人工、鏟車對物料翻堆的應手機器,是影響堆肥產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢的主流產(chǎn)品。翻堆機如此重要,源于它在堆肥生產(chǎn)中的作用:
a.原料調(diào)質(zhì)中的攪拌功能。制肥中,為調(diào)整原料碳氮比、酸堿度、含水量等,必須添加一些輔料。按比例粗略堆置在一起的主要原料與各種輔料,可依靠翻堆機進行攪拌作業(yè),均勻混合,達到調(diào)質(zhì)的目的。
b.調(diào)節(jié)原料堆的溫度。翻堆機作業(yè)中,原料團粒與空氣充分接觸、混合,料堆中充斥大量新鮮空氣,有助于好氧微生物活躍產(chǎn)酵熱,堆溫升高;當溫度高了,新鮮空氣的補充可使堆溫降下來。形成中溫-高溫-中溫-高溫交替的狀態(tài),各種有益微生物菌在其適應的溫度段快速成長繁殖。
c.改善原料堆的通透性。翻堆系統(tǒng)能把物料處理成小的團塊,使質(zhì)地粘稠、密實的原料堆變得蓬松、富有彈性,形成適宜的孔隙度。
d.調(diào)整原料堆的水分。原料發(fā)酵適宜的含水量在65%左右,成品有機肥水分標準在30%以下。發(fā)酵中,生化反應會生成新的水分,微生物對原料的消耗也會使水失去載體而游離出來。因此,隨著制肥進程及時縮減水分,除了靠熱傳導形成的蒸發(fā),翻堆機翻動原料會形成強制性水蒸氣散發(fā)。
e.實現(xiàn)堆肥工藝的特殊要求。如對原料的破碎,賦予原料堆一定的形狀或?qū)崿F(xiàn)原料定量移位等。
作為發(fā)酵設備以及有機肥生產(chǎn)過程中的重要設備之一,翻堆機一直走在時代發(fā)展的前列,為有機肥生產(chǎn)做出大的貢獻。
2.結(jié)構(gòu)
槽式翻堆機由傳動裝置、提升裝置、行走裝置、翻堆裝置、移位車等主要部件組成。電動機直接將動力傳給擺線針輪減速機經(jīng)鏈輪傳動至翻堆滾筒,滾筒上的翻堆翅呈排狀分布,可將發(fā)酵槽內(nèi)的物料翻轉(zhuǎn)攪拌并向后
移動,起到翻堆速度快、攪拌均勻的效果,從而達到物料與空氣的充分接觸,使物料的發(fā)酵效果更好。控制柜集中控制,可實現(xiàn)手動或自動控制功能。配有軟啟動器,啟動時沖擊負荷低。撥齒堅固耐用,對物料具有一定的打碎和混合功能。
二、?????主要技術(shù)參數(shù)
規(guī)格型號 |
長度(mm) |
功率(kw) |
行走速度(m/min) |
生產(chǎn)能力(m3/h) |
FDJ3000 |
3000 |
15+0.75 |
1 |
150 |
FDJ4000 |
4000 |
18.5+0.75 |
1 |
200 |
FDJ5000 |
5000 |
18.5+0.75 |
1 |
250 |
FDJ6000 |
6000 |
30+0.75+1.1 |
1 |
300 |
三、?????安裝調(diào)試
1.???????試車前的檢查:
①?檢查減速機及各潤滑點的潤滑油是否已加充足。
②?檢查電源電壓,額定電壓為380V,壓降不低于15%(即320V),不能高于5%(即400V),超出這個范圍內(nèi)時不能開車。
③?檢查電機和電器元件接頭是否牢靠,并用導線將電機接地以全。
④?檢查各連接部位及連接螺栓是否牢固,如有松動應予以擰緊焊實。
⑤?檢查物料的堆積高度。
2.?????空載試運轉(zhuǎn)。
首先使翻堆設備運轉(zhuǎn),如旋轉(zhuǎn)方向是反轉(zhuǎn)應立即停車,改變?nèi)嚯娐方宇^,使其改變旋向。設備運轉(zhuǎn)時,聽減速機有無不正常的聲音,觸摸各軸承的溫度是否在溫度范圍內(nèi),觀察旋轉(zhuǎn)的翻堆翅有無摩擦地面的現(xiàn)象。
3.?????負載試運轉(zhuǎn)。
①?首先啟動翻堆設備前,看發(fā)酵槽是否符合翻堆機工作條件。翻堆機的葉片控制在離地面30毫米左右。發(fā)酵槽地平必須平整,高低起伏不能大于15mm,地平與兩道軌必須平行,上下不能大于10mm。在翻堆時,首先啟動控制翻堆翅的翻堆電機,再開啟行走電機進入需翻堆物料中,禁止翻堆翅在物料中啟動,以防損壞減速機,物料高度不能高于800mm。
②?在負載試車過程中,翻轉(zhuǎn)設備傳動件應工作平穩(wěn),無異常聲音,有異常聲音的要及時檢查。
③?電控系統(tǒng)應工作穩(wěn)定,啟止靈敏,動作準確。
在上述各項運轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)不正常的情況,應立即停機檢查排除故障。為避免設備啟動時負載過重,損壞電機,在設備關機前,應檢查翻堆滾筒前方有無堆積的物料,再將翻堆滾筒提升至槽內(nèi)物料的堆積點的上方(針對帶提升裝置的翻堆機)或?qū)C器停放在物料少的區(qū)域,防止物料埋住整個翻堆翅造成下次啟動困難。
四、?????操作程序及注意事項
1.???????開車程序:開車前檢查→啟動翻堆設備→行走
2.???????注意事項:
①?生產(chǎn)時任何人不得從翻堆機前后經(jīng)過;開車前應按警鈴,人員要遠離機器,防止發(fā)生意外。
②?生產(chǎn)時,不得進行檢修或加注潤滑油。
③?翻堆時,一定要按照規(guī)定速度行走,不得超速工作。
④?非本機器操作人員,不得擅自操作機器。操作人員飲酒后或身體不適、休息不好時不得操作翻堆機。
⑤?為了安全起見,翻堆機的所有軌道要求必須接地。
⑥?更換線槽或電纜時,必須切斷電源。
⑦?升降卷揚時一定要注意觀察,既要防止?jié)L筒放的過低碰壞翻堆翅,又要防止拉過頭,拉壞卷揚軸及軸承座。卷揚鋼絲繩有部分鋼絲斷裂或發(fā)毛時要及時更換鋼絲繩。
五、?????維護與保養(yǎng)
每班開車前的檢查項目:
1.???檢查各緊固件是否牢固,傳動部件的軸承間隙是否合適(太松會出現(xiàn)竄動,太緊會出現(xiàn)轉(zhuǎn)動阻力大的現(xiàn)象),間隙不合適的應及時進行調(diào)整。
2.???給軸承座加黃油,檢查減速機油位。
3.???電線接頭是否牢靠。
每班停車后的保養(yǎng):
1.???切斷電源開關。
2.???清除機器上及周邊場地的殘留物及余料。
3.???為各潤滑點加潤滑油。
周保養(yǎng)項目:
1.???檢查減速機的油量,加注足夠的齒輪油。
2.???檢查電控柜中各接觸器接觸情況,如有損壞,立即更換。
定期檢查項目:
1.???檢查電機減速機的運轉(zhuǎn)情況,若有異常響聲、發(fā)熱等情況應立即停機檢查。
2.???檢查各軸承的磨損情況,磨損嚴重應更換。
翻堆機加油:
擺線針輪減速機加注50號機油。設備第一次啟動連續(xù)工作200小時后應將所有減速機的油更換一次,以后每半年更換一次。平常注意檢查,油位不夠時要注意補充。軸承座內(nèi)加3號鈣基脂潤滑油。
易損件:
1.軸承?? 2.鏈條?? 3.翻堆翅
六、?????常見機器故障及排除方法
故障現(xiàn)象 |
故障原因 |
排除方法 |
1.翻堆困難 |
1.肥層超過厚度 |
1.除去多余的肥層 |
2.葉片及軸嚴重變形或異物纏繞 |
2.修理葉片或軸;清除異物 |
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3.傳動齒上有異物卡住或損壞 |
3.排除異物或更換齒輪 |
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2.行走不平穩(wěn),減速機有噪音或發(fā)熱 |
1.行走齒輪或齒條內(nèi)有異物 |
1.清除異物 |
2.傳動軸彎曲 |
2.校正和更換傳動軸 |
|
3缺少潤滑油 |
3.添加潤滑油 |
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3.電機啟動困難或不能啟動,伴有嗡嗡聲 |
1.軸承磨損嚴重或損壞 |
1.更換軸承 |
2.減速軸變形、彎曲 |
2.校正或更換軸 |
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3.電壓過低或過高 |
3.待電壓正常后再啟動 |
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4.減速機缺油或損壞 |
4.檢查減速機,查明情況 |
河南有機無機肥設備制造商【一正重工】
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