產(chǎn)品詳情
一、?????產(chǎn)品概述
1.概述
槽式翻堆機(jī)用于畜禽糞便、污泥垃圾、糖廠濾泥、糟渣餅粕和秸稈鋸屑等有機(jī)廢棄物的發(fā)酵翻堆,廣泛應(yīng)用于有機(jī)肥廠、復(fù)混肥廠、污泥垃圾廠、園藝場(chǎng)以及雙孢菇種植廠等的發(fā)酵腐熟和去除水分作業(yè)。適用于好氧發(fā)酵,可與太陽(yáng)能發(fā)酵室、發(fā)酵槽和移位車等配套使用。與移位車配套使用可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多槽使用的功能。與其配套的發(fā)酵槽既可連續(xù)出料也可批量出料。該機(jī)效率高,運(yùn)行平穩(wěn),堅(jiān)固耐用,翻拋均勻。
翻堆機(jī)是好氧動(dòng)態(tài)堆肥的核心設(shè)備。作為一種新型機(jī)械,它在肥料機(jī)械裝備中已不可或缺,成為取代人工、鏟車對(duì)物料翻堆的應(yīng)手機(jī)器,是影響堆肥產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢(shì)的主流產(chǎn)品。翻堆機(jī)如此重要,源于它在堆肥生產(chǎn)中的作用:
a.原料調(diào)質(zhì)中的攪拌功能。制肥中,為調(diào)整原料碳氮比、酸堿度、含水量等,必須添加一些輔料。按比例粗略堆置在一起的主要原料與各種輔料,可依靠翻堆機(jī)進(jìn)行攪拌作業(yè),均勻混合,達(dá)到調(diào)質(zhì)的目的。
b.調(diào)節(jié)原料堆的溫度。翻堆機(jī)作業(yè)中,原料團(tuán)粒與空氣充分接觸、混合,料堆中充斥大量新鮮空氣,有助于好氧微生物活躍產(chǎn)酵熱,堆溫升高;當(dāng)溫度高了,新鮮空氣的補(bǔ)充可使堆溫降下來(lái)。形成中溫-高溫-中溫-高溫交替的狀態(tài),各種有益微生物菌在其適應(yīng)的溫度段快速成長(zhǎng)繁殖。
c.改善原料堆的通透性。翻堆系統(tǒng)能把物料處理成小的團(tuán)塊,使質(zhì)地粘稠、密實(shí)的原料堆變得蓬松、富有彈性,形成適宜的孔隙度。
d.調(diào)整原料堆的水分。原料發(fā)酵適宜的含水量在65%左右,成品有機(jī)肥水分標(biāo)準(zhǔn)在30%以下。發(fā)酵中,生化反應(yīng)會(huì)生成新的水分,微生物對(duì)原料的消耗也會(huì)使水失去載體而游離出來(lái)。因此,隨著制肥進(jìn)程及時(shí)縮減水分,除了靠熱傳導(dǎo)形成的蒸發(fā),翻堆機(jī)翻動(dòng)原料會(huì)形成強(qiáng)制性水蒸氣散發(fā)。
e.實(shí)現(xiàn)堆肥工藝的特殊要求。如對(duì)原料的破碎,賦予原料堆一定的形狀或?qū)崿F(xiàn)原料定量移位等。
作為發(fā)酵設(shè)備以及有機(jī)肥生產(chǎn)過程中的重要設(shè)備之一,翻堆機(jī)一直走在時(shí)代發(fā)展的前列,為有機(jī)肥生產(chǎn)做出大的貢獻(xiàn)。
2.結(jié)構(gòu)
槽式翻堆機(jī)由傳動(dòng)裝置、提升裝置、行走裝置、翻堆裝置、移位車等主要部件組成。電動(dòng)機(jī)直接將動(dòng)力傳給擺線針輪減速機(jī)經(jīng)鏈輪傳動(dòng)至翻堆滾筒,滾筒上的翻堆翅呈排狀分布,可將發(fā)酵槽內(nèi)的物料翻轉(zhuǎn)攪拌并向后
移動(dòng),起到翻堆速度快、攪拌均勻的效果,從而達(dá)到物料與空氣的充分接觸,使物料的發(fā)酵效果更好。控制柜集中控制,可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)或自動(dòng)控制功能。配有軟啟動(dòng)器,啟動(dòng)時(shí)沖擊負(fù)荷低。撥齒堅(jiān)固耐用,對(duì)物料具有一定的打碎和混合功能。
二、?????主要技術(shù)參數(shù)
規(guī)格型號(hào) |
長(zhǎng)度(mm) |
功率(kw) |
行走速度(m/min) |
生產(chǎn)能力(m3/h) |
FDJ3000 |
3000 |
15+0.75 |
1 |
150 |
FDJ4000 |
4000 |
18.5+0.75 |
1 |
200 |
FDJ5000 |
5000 |
18.5+0.75 |
1 |
250 |
FDJ6000 |
6000 |
30+0.75+1.1 |
1 |
300 |
三、?????安裝調(diào)試
1.???????試車前的檢查:
①?檢查減速機(jī)及各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油是否已加充足。
②?檢查電源電壓,額定電壓為380V,壓降不低于15%(即320V),不能高于5%(即400V),超出這個(gè)范圍內(nèi)時(shí)不能開車。
③?檢查電機(jī)和電器元件接頭是否牢靠,并用導(dǎo)線將電機(jī)接地以全。
④?檢查各連接部位及連接螺栓是否牢固,如有松動(dòng)應(yīng)予以擰緊焊實(shí)。
⑤?檢查物料的堆積高度。
2.?????空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。
首先使翻堆設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),如旋轉(zhuǎn)方向是反轉(zhuǎn)應(yīng)立即停車,改變?nèi)嚯娐方宇^,使其改變旋向。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),聽減速機(jī)有無(wú)不正常的聲音,觸摸各軸承的溫度是否在溫度范圍內(nèi),觀察旋轉(zhuǎn)的翻堆翅有無(wú)摩擦地面的現(xiàn)象。
3.?????負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)。
①?首先啟動(dòng)翻堆設(shè)備前,看發(fā)酵槽是否符合翻堆機(jī)工作條件。翻堆機(jī)的葉片控制在離地面30毫米左右。發(fā)酵槽地平必須平整,高低起伏不能大于15mm,地平與兩道軌必須平行,上下不能大于10mm。在翻堆時(shí),首先啟動(dòng)控制翻堆翅的翻堆電機(jī),再開啟行走電機(jī)進(jìn)入需翻堆物料中,禁止翻堆翅在物料中啟動(dòng),以防損壞減速機(jī),物料高度不能高于800mm。
②?在負(fù)載試車過程中,翻轉(zhuǎn)設(shè)備傳動(dòng)件應(yīng)工作平穩(wěn),無(wú)異常聲音,有異常聲音的要及時(shí)檢查。
③?電控系統(tǒng)應(yīng)工作穩(wěn)定,啟止靈敏,動(dòng)作準(zhǔn)確。
在上述各項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)不正常的情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查排除故障。為避免設(shè)備啟動(dòng)時(shí)負(fù)載過重,損壞電機(jī),在設(shè)備關(guān)機(jī)前,應(yīng)檢查翻堆滾筒前方有無(wú)堆積的物料,再將翻堆滾筒提升至槽內(nèi)物料的堆積點(diǎn)的上方(針對(duì)帶提升裝置的翻堆機(jī))或?qū)C(jī)器停放在物料少的區(qū)域,防止物料埋住整個(gè)翻堆翅造成下次啟動(dòng)困難。
四、?????操作程序及注意事項(xiàng)
1.???????開車程序:開車前檢查→啟動(dòng)翻堆設(shè)備→行走
2.???????注意事項(xiàng):
①?生產(chǎn)時(shí)任何人不得從翻堆機(jī)前后經(jīng)過;開車前應(yīng)按警鈴,人員要遠(yuǎn)離機(jī)器,防止發(fā)生意外。
②?生產(chǎn)時(shí),不得進(jìn)行檢修或加注潤(rùn)滑油。
③?翻堆時(shí),一定要按照規(guī)定速度行走,不得超速工作。
④?非本機(jī)器操作人員,不得擅自操作機(jī)器。操作人員飲酒后或身體不適、休息不好時(shí)不得操作翻堆機(jī)。
⑤?為了安全起見,翻堆機(jī)的所有軌道要求必須接地。
⑥?更換線槽或電纜時(shí),必須切斷電源。
⑦?升降卷?yè)P(yáng)時(shí)一定要注意觀察,既要防止?jié)L筒放的過低碰壞翻堆翅,又要防止拉過頭,拉壞卷?yè)P(yáng)軸及軸承座。卷?yè)P(yáng)鋼絲繩有部分鋼絲斷裂或發(fā)毛時(shí)要及時(shí)更換鋼絲繩。
五、?????維護(hù)與保養(yǎng)
每班開車前的檢查項(xiàng)目:
1.???檢查各緊固件是否牢固,傳動(dòng)部件的軸承間隙是否合適(太松會(huì)出現(xiàn)竄動(dòng),太緊會(huì)出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)阻力大的現(xiàn)象),間隙不合適的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
2.???給軸承座加黃油,檢查減速機(jī)油位。
3.???電線接頭是否牢靠。
每班停車后的保養(yǎng):
1.???切斷電源開關(guān)。
2.???清除機(jī)器上及周邊場(chǎng)地的殘留物及余料。
3.???為各潤(rùn)滑點(diǎn)加潤(rùn)滑油。
周保養(yǎng)項(xiàng)目:
1.???檢查減速機(jī)的油量,加注足夠的齒輪油。
2.???檢查電控柜中各接觸器接觸情況,如有損壞,立即更換。
定期檢查項(xiàng)目:
1.???檢查電機(jī)減速機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,若有異常響聲、發(fā)熱等情況應(yīng)立即停機(jī)檢查。
2.???檢查各軸承的磨損情況,磨損嚴(yán)重應(yīng)更換。
翻堆機(jī)加油:
擺線針輪減速機(jī)加注50號(hào)機(jī)油。設(shè)備第一次啟動(dòng)連續(xù)工作200小時(shí)后應(yīng)將所有減速機(jī)的油更換一次,以后每半年更換一次。平常注意檢查,油位不夠時(shí)要注意補(bǔ)充。軸承座內(nèi)加3號(hào)鈣基脂潤(rùn)滑油。
易損件:
1.軸承?? 2.鏈條?? 3.翻堆翅
六、?????常見機(jī)器故障及排除方法
故障現(xiàn)象 |
故障原因 |
排除方法 |
1.翻堆困難 |
1.肥層超過厚度 |
1.除去多余的肥層 |
2.葉片及軸嚴(yán)重變形或異物纏繞 |
2.修理葉片或軸;清除異物 |
|
3.傳動(dòng)齒上有異物卡住或損壞 |
3.排除異物或更換齒輪 |
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2.行走不平穩(wěn),減速機(jī)有噪音或發(fā)熱 |
1.行走齒輪或齒條內(nèi)有異物 |
1.清除異物 |
2.傳動(dòng)軸彎曲 |
2.校正和更換傳動(dòng)軸 |
|
3缺少潤(rùn)滑油 |
3.添加潤(rùn)滑油 |
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3.電機(jī)啟動(dòng)困難或不能啟動(dòng),伴有嗡嗡聲 |
1.軸承磨損嚴(yán)重或損壞 |
1.更換軸承 |
2.減速軸變形、彎曲 |
2.校正或更換軸 |
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3.電壓過低或過高 |
3.待電壓正常后再啟動(dòng) |
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4.減速機(jī)缺油或損壞 |
4.檢查減速機(jī),查明情況 |
河南有機(jī)無(wú)機(jī)肥設(shè)備制造商【一正重工】
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