產(chǎn)品詳情
工作原理：二手螺帶真空干燥機(jī)處理/二手旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)價格
該產(chǎn)品可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、、反應(yīng)、低溫燃燒等單元操作。設(shè)備中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達(dá)到、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。
SZG雙錐真空干燥機(jī)是我廠在結(jié)合國內(nèi)同類產(chǎn)品技術(shù)所開發(fā)新一代干燥裝置，
SZG雙錐真空具備皮帶、鏈條兩級彈性聯(lián)結(jié)方式，因而設(shè)備運行平穩(wěn)。特別設(shè)計的工裝，充分體現(xiàn)了兩支軸的良好同心，熱媒及真空系統(tǒng)均采用可靠技術(shù)的旋轉(zhuǎn)接頭。在此基礎(chǔ)上，我們開發(fā)了SZG-A，它既可無級調(diào)速，又能進(jìn)行恒溫控制。作為干燥設(shè)備制造廠，我們以每年百余臺服務(wù)于用戶，本廠產(chǎn)品從高溫導(dǎo)熱油為熱媒介質(zhì)、中溫蒸汽及低溫?zé)崴粦?yīng)俱全。干燥粘性物料時，本廠將在罐內(nèi)為您特別設(shè)計“抄板”機(jī)構(gòu)或設(shè)置滾珠。
真空型空心圓盤干燥機(jī)集混合干燥于一體的新型干燥機(jī)。將冷凝器，真空泵與干燥機(jī)配套，組成真空干燥裝置。被干物料從機(jī)體上方進(jìn)料口加入，在不斷轉(zhuǎn)動圓盤加熱葉片的攪拌下，與殼體內(nèi)壁及葉片接觸的表面不斷更新，受到蒸汽的間接加熱，圓盤的均勻攪拌，使物料內(nèi)部水份快速汽化，在真空系統(tǒng)的作用下，汽化的水份經(jīng)除塵器、
冷凝器、從真空泵出口放空。真空率達(dá)到-0.08-0.09Mpa。在真空條件下可以實現(xiàn)連續(xù)操作或間隙操作。主要特點：
本機(jī)設(shè)計、內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單、清掃容易、物料能全部排出、操作簡單。二手螺帶真空干燥機(jī)處理/二手真空干燥箱公司◆適用范圍廣，可用于粉體與粉體、粉體與液體的混合，也可用作反應(yīng)設(shè)備、干燥設(shè)備。
熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數(shù)微?；?，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。主機(jī)自動正反轉(zhuǎn)，自動清理、翻炒、切割、混合破碎效果好。
部件說明：
真空耙式干燥機(jī)是一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備，濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā)，帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料，并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流，水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。二手螺帶真空干燥機(jī)中/二手雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)公司◎操作穩(wěn)定：由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而了工藝的穩(wěn)定性。性能特點：設(shè)備由不銹鋼制立式容器、攪拌粉碎裝置、卸料裝置及控制裝置、參氣系統(tǒng)等組成。
在密閉的夾層中通入熱能源（如熱水，低壓蒸汽或?qū)嵊停瑹崃拷?jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料。
在動力驅(qū)動下，罐體作緩慢旋轉(zhuǎn)，罐內(nèi)物料不斷地混合，從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的。
物料處于真空狀態(tài)，蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了，并由真空泵及時排出回收。物料內(nèi)部的水份(溶劑)
不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出，三個過程不斷進(jìn)行，物料在很短時間內(nèi)達(dá)到干燥目的。
錐形螺帶真空混合干燥機(jī)性能特點：
1、適用性強(qiáng)：結(jié)合本公司特殊干燥工藝，能適應(yīng)粘度大、熱穿透性差，易滾球、易抱團(tuán)成塊胡物料的干燥。
2、生產(chǎn)能力大： 裝料量大，大可達(dá)到容器有效體積80%。
3、干燥效率高： 有效傳熱面積大，是容器內(nèi)面積1.4倍；物料在器內(nèi)呈螺旋提升，再沿主軸呈渦流下降，在分散運動中均勻有效受熱；機(jī)頭高真空與機(jī)底同溫高速氣流同向結(jié)合，高效帶走物料的溶劑；雙通道真空管口，防止真空堵塞，降低阻力，提高抽氣速率。
4、不破壞物料品形： 對熱敏性、品形要求高的物料不產(chǎn)生破壞。干燥過程全密封充氮氣保護(hù)生產(chǎn)、無交叉污染、潔凈度高，安全等級高。攪拌器與容器壁之間間隙小，可有效防止物料粘結(jié)在器壁表面。
（1）為了提高本產(chǎn)品具有良好真空氣密性，由普通的帶座軸承改為金加工精車與端蓋墻板一體式軸承座，由原來的兩個調(diào)心軸承改為一端為調(diào)心軸承另一端為對裝2只推力軸承，確保兩端的同心度，減少泄露，從而筒內(nèi)的真空度。
（2）為了克服普通的球閥、蝶閥下料接口有死角的現(xiàn)象，特設(shè)計由絲桿、活動閥板、絲桿套等主要部件組成的出料裝置。裝置的活動閥板與真空筒體的內(nèi)表面一致，避免了此處有物料堆積現(xiàn)象
