產(chǎn)品詳情
上海浦東注塑廢氣處理排放，浦東工廠污染環(huán)保設(shè)備維護(hù)
噴漆廢氣處理
噴漆工藝廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電氣設(shè)備、家電、汽車、船舶、家具等行業(yè)。噴漆原料—涂料由不揮發(fā)份和揮發(fā)份組成，不揮發(fā)份包括成膜物質(zhì)和輔助成膜物質(zhì)，揮發(fā)份指溶劑和稀釋劑（主要以二甲苯為主）。噴漆廢氣中的有機(jī)氣體來自溶劑和稀釋劑的揮發(fā)，有機(jī)溶劑不會(huì)隨油漆附著在噴漆物表面，在噴漆和固化過程將全部釋放形成有機(jī)廢氣。在噴漆過程揮發(fā)的二甲苯廢氣量約占稀釋劑用量的30％，另有70％在烘干過程揮發(fā)。 噴漆涂裝作業(yè)中涂料和溶劑霧化后形成的二相懸浮物逸散到周圍的空氣中，污染了空氣。對(duì)被污染空氣中的漆霧的收集和分離是提高噴漆質(zhì)量、改善噴漆環(huán)境、達(dá)到環(huán)保排放要求的主要方法。
二、噴漆廢氣處理方案1
噴漆廢氣特點(diǎn)分析：噴涂廢氣也就是在噴涂涂料的時(shí)候產(chǎn)生的廢氣，這些廢氣的主要構(gòu)成成分是苯、甲苯、二甲苯以及一些粉塵顆粒等，大多數(shù)的噴涂廢氣還包含了乙酸乙酯、丁酮、異丙醇以及一些醚類物質(zhì)。
廢氣源→噴淋塔→活性炭吸附設(shè)備→光觸媒催化設(shè)備→風(fēng)機(jī)→煙筒
廢氣源→高效吸收塔(吸收掉粉塵以及顆粒物為等離子提供優(yōu)良的運(yùn)行環(huán)境)→低溫等離子設(shè)備(破壞廢氣分子結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)化為無污染物質(zhì))→高壓風(fēng)機(jī)(高壓的吸力作用下將風(fēng)抽出車間)→洗滌塔(洗滌塔水洗小分子碎片，利于檢測(cè)達(dá)標(biāo))→煙囪高空排放(也可低空排放)。
噴涂廢氣中成分都是具有一定復(fù)雜特性，一定毒性，并且容易燃燒容易爆炸，治理的時(shí)候需要運(yùn)用高壓風(fēng)機(jī)將噴涂廢氣抽到高壓噴淋塔中進(jìn)行預(yù)處理，然后進(jìn)入低溫等離子設(shè)備破壞有機(jī)廢氣分子結(jié)構(gòu)，然后進(jìn)入洗滌塔水洗破壞的小分子＊終排空。
三、噴漆廢氣處理方案2
廢氣源→吸收塔→低溫等離子設(shè)備→風(fēng)機(jī)→洗滌塔→煙筒噴漆廢氣特點(diǎn)分析：
噴涂廢氣也就是在噴涂涂料的時(shí)候產(chǎn)生的廢氣，這些廢氣的主要構(gòu)成成分是苯、甲苯、二甲苯以及一些粉塵顆粒等，大多數(shù)的噴涂廢氣還包含了乙酸乙酯、丁酮、異丙醇以及一些醚類物質(zhì)。
噴漆廢氣處理工藝：
廢氣源→高效吸收塔(吸收掉粉塵以及顆粒物為活性炭和光催化提供優(yōu)良的運(yùn)行環(huán)境)→活性炭吸附塔(吸附部分苯甲苯二甲苯)→光催化設(shè)備(紫外線照射空氣產(chǎn)生臭氧氧化廢氣分子,利于達(dá)標(biāo)排放)→高壓風(fēng)機(jī)(高壓的吸力作用下持續(xù)將廢氣抽出車間)→煙囪高空排放(也可低空排放)。
1、光解式廢氣凈化設(shè)備。通過破壞、分解、催化氧化把污染氣體分解為無害無味氣 體。通俗的講光催化氧化就是在外界可見光的作用下發(fā)作催化作用，光催化氧化反應(yīng)是以半導(dǎo)體及空氣為催化劑，以光為能量，將有機(jī)物降解為CO2和H2O及其它無害成份。
2、低溫等離子廢氣處理設(shè)備。低溫等離子技術(shù)在是廢氣處理的前沿技術(shù)，對(duì)煙塵處理方面優(yōu)勢(shì)顯著。其基本原理是在電場(chǎng)在高壓作用下，產(chǎn)生高能電子，當(dāng)電子平均能量超過目標(biāo)治理物分子化學(xué)鍵能時(shí)，分子鍵斷裂，達(dá)到氣態(tài) 污染物的目的。
3、廢氣洗滌塔。廢氣由底部，經(jīng)填料層和除霧器后，由頂部。液體被水泵送到噴頭，向下降落，經(jīng)填料層回到水箱。廢氣中的雜質(zhì)粘附在填料上，后在水流作用下水箱 ,達(dá)到截留目的。水箱中的雜質(zhì)需定期清理，污水需定期排放。廢 氣洗滌塔一般為立式噴淋洗滌填料塔，內(nèi)部噴頭和填料層交替分布。填料具有較大的比表面積，用于兩種流體間的接觸面積。
