石油管道集膚效應(yīng)電伴熱帶

      集膚效應(yīng)電伴熱帶：管道集膚效應(yīng)電伴熱（加熱）技術(shù)是最近幾年來出現(xiàn)的一種新的金屬管道加熱方法，是大型石油化工等企業(yè)熱輸管道加熱保溫的新技術(shù)、新工藝，國外簡稱SECT法。此種加熱技術(shù)具有效率高，適應(yīng)所有長、中短距離金屬液管道的伴熱和加熱，而且具有安全可靠，石用壽命長，安裝維修簡便等優(yōu)點，其優(yōu)勢在于：長距離管道可實現(xiàn)單點供電，無需破壞保溫。

      集膚效應(yīng)電伴熱帶：又叫趨膚效應(yīng)電伴熱。因為當(dāng)導(dǎo)線流過交變電流時，根據(jù)楞次定律會在導(dǎo)線內(nèi)部產(chǎn)生渦流,與導(dǎo)線中心電流方向相反。由于導(dǎo)線中心較導(dǎo)線表面的磁鏈大，在導(dǎo)
線中心處產(chǎn)生的電動勢就比在導(dǎo)線表面附近處產(chǎn)生的電動勢大。這樣作用的結(jié)果，電流在表面流動，中心則無電流，這種由導(dǎo)線本身電流產(chǎn)生之磁場使導(dǎo)線電流在表面流動。 靠近未通電的鐵磁性材料，在未通電的鐵磁性材料表面產(chǎn)生方向相反的磁場，有了磁場就會產(chǎn)生切割磁力線的電流，這個電流就是所謂的渦旋電流，這個現(xiàn)象就是集膚效應(yīng)。
  管道集膚效應(yīng)電伴熱(加熱)技術(shù)是近年來出現(xiàn)的一種新的金屬管道加熱方法，是大型石油化工等企業(yè)熱輸管道加熱保溫的新技術(shù)、新工藝，國外簡稱為“SECT法”。此種加熱技術(shù)具有效率高，適應(yīng)所有長、中、短距離金屬輸液管道的伴熱和加熱，而且具有安全可靠，安裝維修方便等優(yōu)點，因此廣泛用于各種不同性質(zhì)的液態(tài)物質(zhì)的管道運輸中。
      技術(shù)特點 
1、適應(yīng)性強
     適應(yīng)所有長、中、短距離金屬輸液管道的伴熱和加熱，適用于管道的不同敷設(shè)方式和任何場所，如：地下直埋、水下、地面架空；適用野外或礦場、工廠、易燃易爆場所。伴熱管的發(fā)熱量，根據(jù)計算，單根 大發(fā)熱量為150W/m，并可根據(jù)輸液管的溫度要求，設(shè)計伴熱管的根數(shù)和運行電壓， 多可以安裝6根伴熱管。
2、功率密度大、伴熱溫度高
     集膚效應(yīng)伴熱系統(tǒng)有效維持溫度可達230℃，單根 大發(fā)熱量為150W/m。
3、實現(xiàn)分段預(yù)制、維修方便
     可根據(jù)流程或輸液管段結(jié)構(gòu)，將伴熱管廠內(nèi)預(yù)制或現(xiàn)場分段預(yù)制加工，接頭采用焊接套管方式連接，與輸油管焊接、安裝在一起。外面加上保溫層和保護殼，既方便施工，又容易保證工程質(zhì)量。如因流程管段故障或需更換閥門，只要把需要更換部分兩端的接頭拆開，將伴熱電纜抽出,即可更換部件。無需整體拆損保溫和管件。
4、安全可靠、安裝維修方便
     集膚效應(yīng)電伴熱帶外管采用鋼管，強度大、密封嚴(yán)，有較好的保護作用。芯線采用電阻合金材料，絕緣層采用耐高溫的氟聚四氟塑料，由于集膚效應(yīng)自身形成絕緣結(jié)構(gòu)，，使伴熱管外表面和輸液管不帶電.輸液管每千米左右做一安全接地，接地電阻不大于4Ω，保證輸液管始終是零電位，做到安全可靠。與其它電伴熱方式比較，集膚效應(yīng)熱方式維護檢查方便，其正常運行時幾乎沒有維護保養(yǎng)工作量。
5、節(jié)約能源，加熱效率高
     集膚效應(yīng)電伴熱屬于等溫加熱法，不會出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象，隨著管輸距離的加長提高加熱電壓即可，加熱效率高。與蒸汽伴熱相比較；集膚效應(yīng)的伴熱耗能為23lkg/km標(biāo)煤。采用熱循環(huán)或蒸汽伴熱耗能為1813kg/km標(biāo)煤。
6、自動化控制
    （1）實現(xiàn)溫度完善的控制功能：數(shù)字溫度閉環(huán)、短路保護功能、過流保護功能、斷路保護功能。
    （2）軟關(guān)斷軟啟動： 大限度地減少對器件的沖擊，延長器件使用壽命；
    （3）靈活的操作方式：數(shù)碼顯示，方便實現(xiàn)人機對話；
    （4）網(wǎng)絡(luò)化設(shè)計：實現(xiàn)遠程無線報警、遠程無線控制。
七、集膚效應(yīng)電伴熱帶加熱法對輸油工藝的影響
      用電加熱取代蒸汽伴熱乃至取代加熱爐加熱，可以使很長的管線實現(xiàn)均勻的外伴隨加熱，并能準(zhǔn)確地控制油溫。這種加熱保溫方式將對輸油工藝帶來如下影響。
1、取消反輸工藝及設(shè)施
    當(dāng)管線停止正輸時，可以使油品靜止在管道中，用電熱保溫，以便再輸時可直接起動。如果停輸時間很長，可先不必通入電熱保溫而任其冷卻乃至凝固，待起輸前通電加熱至輸油溫度再重新起動。對于反復(fù)停輸?shù)墓艿溃@可以節(jié)省反輸?shù)拇罅縿恿ο?、設(shè)備損耗，取消了反復(fù)的所有設(shè)施，從而降低建設(shè)費用和運行費用。
2、泵站不必考慮雙電源，可以降低負(fù)荷等級
     由于即使油品在管道中凝固也不要緊，所有泵站輸配電的設(shè)計可不必考慮雙電源，降低負(fù)荷等級，從而簡化了設(shè)計，降低了建設(shè)和運行費用。
3、理想的清蠟措施
    伴隨電加熱首先加熱的是輸油管本身，又由輸油管自外向內(nèi)將熱傳導(dǎo)給油品，它本身就可以成為一種理想的清蠟措施。由于即使油品凝固了也能重新加熱起來，因此不必?fù)?dān)心因事故引起管道的停輸、堵塞。從而可以較從容地處理事故。
4、延長管道的允許停輸時間
     對于需要反輸?shù)墓艿溃试S的停輸時間越長，反輸?shù)臅r間也就越少，從而大大減少反輸?shù)膭恿ο暮驮O(shè)備損耗。一條管線的敷設(shè)環(huán)境各異，在穿越河流和山區(qū)、沼澤地敷設(shè)及其它的某些局部管段，管道散熱量大，允許停輸時間相對短，從而限制了整個管線的允許停輸時間。如果在這些局部地段配上電熱，在管道停輸時通電保溫，延長這些地段的允許停輸時間，從而就延長了整條管線的允許停輸時間。同節(jié)省下的反輸動力消耗相比，上述局部地段電加熱保溫所消耗的動力是很少的，顯然有經(jīng)濟意義。
5、泵站站內(nèi)管線電熱化
      目前泵站站內(nèi)管線的蒸汽伴熱或熱水伴熱的設(shè)計，在一定程度上存在著盲目性。在實際運行中，有許多時間是未必需要伴熱的，因加熱效率很低，用于伴熱的熱水爐也不是利用余熱。目前的水處理措施仍然不能有效地解決伴熱水管的腐蝕問題，因此壽命是低的。若果采用電伴熱，便可以按照實際運行 經(jīng)濟的方式靈活地控制，大大提高加熱效率。目前的情況，泵站生活區(qū)取暖用熱水爐，取消熱水爐，尚需設(shè)法解決另外的取暖方式。而對于人煙少低于的泵站，電加熱取代熱水爐伴熱就更為方便，更有利于自動化。

       以上就是集膚效應(yīng)電伴熱帶的性能與優(yōu)點，使用集膚效應(yīng)電伴熱帶的優(yōu)勢在于：長距離管道可實現(xiàn)單點供電，維修無需破壞保溫。如有意向可以咨詢熱線0550-2408239