產(chǎn)品詳情
1??)整套水泵運(yùn)抵現(xiàn)場時(shí),都已裝好電機(jī);找平底座時(shí),可不必卸下水泵和電機(jī)。
2??)泵的安裝高度必須根據(jù)汽蝕余量NPSHr的要求,避免發(fā)生汽蝕。
3??)泵軸與電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)一致,否則,以三相異步電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力時(shí),只要把三根引線中任意兩根對換位置連接即可。
4??)水泥干固后,檢查底座和地腳螺栓是否松動(dòng),合適后擰緊地腳螺栓的螺母,最后再檢查一下整臺(tái)機(jī)組的水平度,稍有不平時(shí),可用斜鐵找平。
5??)泵的安裝位置高于液面(泵的吸程允許范圍內(nèi))時(shí),應(yīng)在吸入管路端部裝上底閥,并在排水管路上設(shè)置灌液孔或閥門,供啟動(dòng)前灌液之用。泵的按裝位置低于液面時(shí),在吸入管路裝上控制閥門。
6??)泵的吸入管路和吐出管路應(yīng)有各自的支架,不允許管路重量直接由泵承受。
7??)按裝泵的基礎(chǔ)平面應(yīng)用水平找平,待基礎(chǔ)水泥凝固后將泵安裝在基礎(chǔ)上,并用水平儀檢查水平情況,如不平,應(yīng)用墊鐵調(diào)正,直到水平為止,然后通過灌漿孔由混凝土澆灌底座和地腳螺栓孔眼。
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?????上海格蘭富水泵更換密封圈廠家轉(zhuǎn)動(dòng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)困難或有磨擦
1、軸彎曲。消除措施:校直軸或按要求進(jìn)行更換。
2行更換。隔斷并消除臟物的來源。
3、耐磨環(huán)之間的運(yùn)行間隙不正確。消除措施:檢查間隙是否正確。按要求更換泵殼或葉輪的耐磨環(huán)。????泵殼上管道的應(yīng)力太大。消除措施:消除應(yīng)力并廠家代表咨詢。在消除應(yīng)力后,檢查對中情況
4、?軸或葉輪環(huán)擺動(dòng)太大。消除措施:檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件和軸承,按要求更換磨損或損壞的部件。
5、葉輪和泵殼耐磨環(huán)之間有臟物,泵殼耐磨環(huán)中有臟物。消除措施:清潔和檢查耐磨環(huán),按要求進(jìn)
?????商用熱泵熱水器維修服務(wù)公司,業(yè)務(wù)擴(kuò)展到上海全市。公司技術(shù)雄厚、服務(wù)一流?,F(xiàn)代化管理,擁有優(yōu)秀的團(tuán)隊(duì),誠信的服務(wù)。上海格蘭富水泵更換密封圈廠家
?????蘭芮水泵維修水泵軸承溫度太高
1)軸承潤滑不正確或軸承磨損。消除措施:檢查并按要求進(jìn)行更換。
2跳動(dòng)量通常不應(yīng)超過0.05mm,?如果是滑動(dòng)軸承,則不應(yīng)超過滑動(dòng)軸承摩擦付的間隙。
3正確的油位。
4壞軸承。
5)泵軸、電機(jī)軸不同心,泵軸彎曲變形等。用千分表來測量泵軸在徑向的跳動(dòng)量,如果是滾動(dòng)軸承,
6值,通常1450轉(zhuǎn)/?分時(shí)容許值不大于0.15mm,在2900轉(zhuǎn)/分時(shí)容許值為小于等于0.10mm。如果超過容許值,要對軸和輪轂進(jìn)行圓周向逐點(diǎn)測量,看看輪轂有無偏心,或者不同心,或者軸彎曲變形。也可能出現(xiàn)的情況是,軸的對中性很好,旋轉(zhuǎn)跳動(dòng)卻很大,或者沒有旋轉(zhuǎn)跳動(dòng),但對中性很差,都要加以矯正。
7)軸承箱缺油或潤滑油變質(zhì)引起軸承溫度異常。在確認(rèn)原因后及時(shí)添加油脂,更新潤滑油,以免損
8)聯(lián)軸節(jié)或泵和驅(qū)動(dòng)裝置不對中。消除措施:檢查對中情況,如需要,重新對中。
9)泵殼上管道的應(yīng)力太大。消除措施:消除應(yīng)力并向廠家代表咨詢。在消除應(yīng)力后,檢查對中情況。????潤滑劑太多。消除措施:拆下堵頭,使過多的油脂自動(dòng)排出。如果是油潤滑的泵,則將油排放至
10)此外,還要檢查一下軸和輪轂的旋轉(zhuǎn)跳動(dòng),泵正常運(yùn)轉(zhuǎn),在不同的轉(zhuǎn)速下有不同的旋轉(zhuǎn)跳動(dòng)容許
11)軸彎曲。消除措施:校直軸或按要求進(jìn)行更換。
?????泵運(yùn)行一會(huì)兒便停機(jī)
1:泵殼密封墊損壞。消除措施:檢查密封墊的情況并按要求進(jìn)行更換。
2:抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入水頭不足。消除措施:增大吸入水頭,向廠家咨詢。
3:葉輪或管線受堵。消除措施:檢查有無障礙物。
4:吸程太高。消除措施:檢查現(xiàn)有的凈壓頭(入口管線太小或太長會(huì)造成很大的磨擦損失)。
5:填料函中的填料或密封磨損,使空氣漏入泵殼中。消除措施:檢查填料或密封并按需要更換。檢
6查潤滑是否正常。
7:產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏。消除措施:檢查入口管線有無氣穴和/或空氣泄漏。
8:底閥或入口管浸沒深度不夠。消除措施:向廠家咨詢正確的浸沒深度,用擋板消除渦流