產(chǎn)品詳情
大直徑的鋼板庫庫頂采用雙層網(wǎng)架結(jié)構(gòu)大大提高了庫頂?shù)某休d能力其合理的建筑結(jié)構(gòu)使其圓頂具有可靠地承載能力。基礎采用鍥力增壓原理，在不同氣候條件與地質(zhì)構(gòu)造下，其設計參數(shù)有所不同。 物料的儲存量與物料容重：單庫容量10萬噸
水泥單庫容可建1-10萬噸，同時可組建成總儲量達幾十萬噸的水泥庫群。水泥儲量與水泥容重有關，通過斜槽入庫的含氣量大的水泥容重較小，一般在1.2左右，放置一段時間可達到1.4-1.5，如放置較長時間即可達到1.7左右。通常情況下水泥的儲存容重按1.45計算。 物料的入庫：機械、氣力均可 物料入庫方式根據(jù)各廠不同情況可采取提升機入庫、斜槽入庫或氣力輸送管道入庫等方式。庫頂之間，庫頂與提升機框架之間可架設橋架，以便安裝入庫物料輸送設備。
出庫方式及流量：氣體出料、臺時可大型鋼板庫由于采用氣體流化和氣力管道相結(jié)合的特殊氣化卸料裝置，使庫內(nèi)水泥首先產(chǎn)生流化狀態(tài)，并送管道將水泥送出庫外，通過提升設備或氣力輸送設備將水泥送包裝倉或者散裝水泥罐。根據(jù)客念，即一氣多用的原理，可以節(jié)省大量氣源。由于考慮到水泥儲期較長，容重增大，采用高壓空氣做氣源。噸水泥的氣均化、卸料、輸送綜合電耗在0.3度左右，如水泥儲期較長，則電耗會相對增加。
