產(chǎn)品詳情
(1)攤鋪工藝確定
①攤鋪厚度為設(shè)計厚度剩以松鋪系數(shù),終攤鋪系數(shù)通過試鋪碾壓確定,初步按瀝青混凝土混合料為1.15~1.35,細(xì)粒式混凝土取上限,粗粒式取下限,中粒式取中值。
②攤鋪前先檢查攤鋪機(jī)的熨平板寬度和高度是否適當(dāng),并調(diào)整自動找平裝置,本工程道路寬度在8m內(nèi)的車道采用單機(jī)攤鋪即可,其余采用雙機(jī)聯(lián)動全路幅攤鋪。
③在攤鋪瀝青混合料前,對接茬處已被壓實的瀝青層進(jìn)行預(yù)熱,瀝青混合料攤鋪后,在接茬處用熱夯夯實、熨平板熨平,并用壓路機(jī)沿接茬加強(qiáng)碾壓。
(2)下封層施工
①認(rèn)真按驗收規(guī)范對基層嚴(yán)格驗收,認(rèn)真對基層進(jìn)行清掃。
②在攤鋪前對全體施工技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底,明確職責(zé),責(zé)任到人。
③采用汽車式灑布機(jī)進(jìn)行下封層施工。
(3)熱拌瀝青混合料運輸
①混合料運輸車的運量較拌和或攤鋪速度有所富余,施工過程中要在攤鋪機(jī)前方30cm處停車。卸料過程中要掛空檔,靠攤鋪機(jī)的推進(jìn)前進(jìn)。
②瀝青混合料的運輸必須快捷、安-全,使瀝青混合料到達(dá)攤鋪現(xiàn)場的溫度在145℃-165℃之間,并對瀝青混合料的拌和質(zhì)量進(jìn)行檢查。
(4)瀝青混合料的攤鋪
①瀝青下面層攤鋪采用拉鋼絲繩控制標(biāo)高及平整度,上面層攤鋪采用平衡梁裝置,以保證攤鋪厚度及平整度。攤鋪速度按設(shè)置速度均衡行駛,并不得隨意變換速度及停機(jī),松鋪系數(shù)根據(jù)試驗段確定。
②采用兩臺攤鋪機(jī)進(jìn)行雙機(jī)聯(lián)隊全幅攤鋪,上下兩層錯縫0.5m,攤鋪速度控制在2-4m/min。深圳市中恒瀝青工程有限公司攤鋪過程中對于道路上的井,在底層料進(jìn)行攤鋪前用鋼板進(jìn)行覆蓋,以避免在攤鋪過程中遇到井而抬升攤鋪機(jī),保證平整度。在攤鋪細(xì)料前,把井抬至實際攤鋪高程。
③攤鋪速度按設(shè)置速度均衡行駛,并不得隨意變換速度及停機(jī),窨井的抬法根據(jù)底層料攤鋪情況及細(xì)料攤鋪厚度結(jié)合攤鋪機(jī)攤鋪時的路情況來調(diào)升,以保證井與路面的平整度,不致出現(xiàn)跳車情況。對于細(xì)料攤鋪過后積聚在井上的粉料用小鏟子鏟除,清掃干凈。
(5)瀝青混合料的碾壓
①瀝青混合料壓實采用鋼筒式靜態(tài)壓路機(jī)及輪胎壓路機(jī)或振動壓路機(jī)組合的方式。壓路機(jī)的數(shù)量根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場決定。瀝青混合料的壓實按初壓、復(fù)壓、終壓(包括成型)三個階段進(jìn)行。壓路機(jī)以慢而均勻的速度碾壓。深圳市中恒瀝青工程有限公司初壓采用輕型靜載壓路機(jī)在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行。壓路機(jī)從外側(cè)向中心碾壓。
②復(fù)壓采用輪胎式壓路機(jī)。碾壓遍數(shù)應(yīng)經(jīng)試壓確定,不少于4-6遍,以達(dá)到要求的壓實度,并無顯著輪跡。相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3—1/2輪寬,然后碾壓路中心部分,壓完全幅為一遍。