產(chǎn)品詳情
IS型泵全系列共29種基本型,通過(guò)變速和切割葉輪直徑,可獲的153種性能供用戶選用。 (ISR離心泵輸送清水溫度100℃)
IS離心泵特點(diǎn):
· 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 性能可靠 使用維修方便
· 體積小 重量輕
· 抗汽蝕性能好
· 電耗低
· 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設(shè)計(jì),其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)均
向標(biāo)準(zhǔn)靠攏,達(dá)到先進(jìn)水平。是全國(guó)推廣節(jié)能泵類產(chǎn)品
一、性能參數(shù)
該泵性能范圍(按設(shè)計(jì)點(diǎn)計(jì)):
轉(zhuǎn)速:2900r/min和1450r/min
進(jìn)口直徑:50~mm
流量:6.3~400m3/n
揚(yáng)程:5~125m
該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見性能表和性能圖。
二、產(chǎn)品概述:IS、IR型泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能可靠,體積小,重量輕,抗汽蝕性能好,電耗低,使用維修方便。
泵轉(zhuǎn)速分為2900和1450轉(zhuǎn)/分兩種。
2900轉(zhuǎn)/分 :***大流量:240米3/分;
總揚(yáng)程:125米。
1450轉(zhuǎn)/分:***大流量:400米3/分;
總揚(yáng)程:55米。
轉(zhuǎn)速:3500轉(zhuǎn)/分(用于60調(diào)波電源時(shí),葉輪直徑有所減少)。
工作溫度:80℃
IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的,即通常所說(shuō)的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便,檢修時(shí)不動(dòng)泵體、吸入管路、排出管路和電動(dòng)機(jī),即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行維修。
泵的殼體(即泵體泵蓋)構(gòu)成泵的工作室,葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件,滾動(dòng)軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力,大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán),并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大,葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。
部分自吸泵型號(hào)參數(shù):型號(hào):25ZX3-32流量:3m3/h揚(yáng)程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:1.5kw型號(hào):50ZX15-40流量:15m3/h揚(yáng)程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:4kw型號(hào):50ZX20-75流量:20m3/h揚(yáng)程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:11kw型號(hào):80ZX40-22流量:40m3/h揚(yáng)程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:5.5kw型號(hào):100ZX100-65流量:100m3/h揚(yáng)程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:30kw型號(hào):250ZX550-32流量:550m3/h揚(yáng)程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機(jī)功率:75kw
清水泵的裝配
裝配
裝配是檢修過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),關(guān)系到泵的維修質(zhì)量,必須加以重視并正確確定裝配程序。
準(zhǔn)備工作
裝配前,進(jìn)水段要裝好密封環(huán),中段要裝好密封環(huán),導(dǎo)翼及翼套,出水段要裝好導(dǎo)翼,平衡套及平衡環(huán),在裝配時(shí)螺釘要涂潤(rùn)滑油,以便于下次拆卸。
裝配順序
(1) 將進(jìn)水段裝在機(jī)座上,用螺栓與機(jī)座連接牢固。
(2) 在泵軸上裝配進(jìn)水側(cè)軸套,在軸套上暫時(shí)穿上水封環(huán),填料壓蓋,擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋,并裝上左滾動(dòng)軸承,在軸承上抹上潤(rùn)滑脂。
(3) 將泵軸自左至右串入進(jìn)水段。
(4) 將左軸承體與滾動(dòng)軸承裝配好,并將左軸承體與出水段用螺栓連接
(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。
(6) 將***級(jí)葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。
(7) 將***級(jí)中段連同導(dǎo)翼,小口環(huán)一并裝好,中段是靠止口定心的,為了防止泄漏加強(qiáng)密封,應(yīng)在止口加一層紙墊,為了中段的穩(wěn)定,可暫時(shí)在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對(duì)) 或其它墊塊。
(8) 依次裝配其它葉輪及中段。
(9) ***后一級(jí)導(dǎo)翼是裝在出水段上,安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊,使進(jìn)水段、出水段及各中段緊緊連成一體,然后將出水段用螺栓與機(jī)座連接牢固。此時(shí)可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。
(10) 裝好平衡環(huán),平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。
(11) 先在泵軸上暫時(shí)裝配假軸套 (與平衡盤等長(zhǎng)) ,在裝上尾部軸套,滾動(dòng)軸承,并將軸端鎖緊螺母鎖緊。
(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動(dòng)量,先將轉(zhuǎn)子向左移到頭,在軸套上作一記號(hào)(以對(duì)準(zhǔn)某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭,再在軸套上作一記號(hào),兩記號(hào)的距離,即為未裝平衡盤時(shí)的軸向串動(dòng)量。
(13) 卸掉鎖緊螺母,退出尾部軸套及假軸套,裝上平衡盤,尾部軸套,右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母。
(14) 檢查軸向串動(dòng)量,以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn)。在軸套上作一記號(hào),撥動(dòng)轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號(hào),兩記號(hào)的距離,即為已裝平衡盤時(shí)的軸向串動(dòng)量。
(15) 卸下右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母,裝配尾蓋,并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。
(16) 裝上右滾動(dòng)軸承,抹好潤(rùn)滑脂,擰緊鎖緊螺母。
(17) 裝配右軸承體,注意裝配好滾動(dòng)軸承。
(18) 右滾動(dòng)軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。
(19) 搬動(dòng)轉(zhuǎn)子,應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕快靈活。
(20) 將進(jìn)水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好,并將填料壓蓋給上,在裝配進(jìn)水側(cè)填料裝置時(shí)應(yīng)注意水封環(huán)的位置,必須與水封水管對(duì)正。
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通江潛水清水泵型號(hào)參數(shù)IS80-65-160立式我國(guó)光伏產(chǎn)業(yè)經(jīng)過(guò)了近幾年來(lái)的快速發(fā)展過(guò)程,產(chǎn)業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大,無(wú)論在核心技術(shù)、產(chǎn)品制造、設(shè)備,還是在市場(chǎng)開發(fā)、安裝與服務(wù)等方面,都具有了一定自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)業(yè)鏈,有些已達(dá)到水平,在市場(chǎng)上占有舉足輕重的地位。截至21年,在海外上市的光伏企業(yè)已有16家;全球光伏電池組件及多晶硅產(chǎn)量前1強(qiáng)中我國(guó)分別占了4家。隨著光伏行業(yè)的發(fā)展,光伏行業(yè)產(chǎn)生碳化硅廢液的處理需求也日益迫切。碳化硅廢液主要成分除了聚乙二醇外還含有多晶硅、碳化硅的顆粒,以及銅、鐵、鋅離子,還有在切割過(guò)程中產(chǎn)熱導(dǎo)致的大分子類色素,由于經(jīng)多次使用后成分發(fā)生變化,無(wú)法再上線重新利用。
通江潛水清水泵型號(hào)參數(shù)IS80-65-160立式儀表指針,在管道或設(shè)備卸壓后不回零位。針對(duì)以上問(wèn)題,威格儀表(weinstr)的工程師們分別分享了以下一一對(duì)應(yīng)解決方法:離片扇型齒加寬,解決接觸面,抗磨損以達(dá)到使用壽命延長(zhǎng)的功能。儀表的機(jī)芯是壓力表的心臟部件,8%以上的儀表?yè)p壞是由于機(jī)芯損壞導(dǎo)致儀表不能使用通過(guò)在現(xiàn)有機(jī)芯加限位釘隔,解決了儀表跳檔問(wèn)題。加隔離片解決儀表不回零位問(wèn)題。儀器儀表的使用有時(shí)看似簡(jiǎn)單,又不能掉以輕心,對(duì)待一些經(jīng)常出現(xiàn)的故障問(wèn)題,我們要掌握常用的解決方案,以便不延誤生產(chǎn),給企業(yè)帶來(lái)?yè)p失。
通江潛水清水泵型號(hào)參數(shù)IS80-65-160立式從泄漏量與克服壓差兩者上看:?jiǎn)蚊芊忾y泄漏小但允許壓差小;雙密封閥泄漏大,允許壓差大;只有旋轉(zhuǎn)類閥,泄漏量又小,允許壓差又大,這就是旋轉(zhuǎn)類閥使用越來(lái)越多的原因。堵功能對(duì)不干凈介質(zhì)的調(diào)節(jié)或者即使是干凈介質(zhì),管道中的焊渣等雜物都可能造成閥堵塞或被卡住,因此要求閥應(yīng)有較好的防堵功能,使之正常調(diào)節(jié).防堵性好的是流路簡(jiǎn)單的旋轉(zhuǎn)類閥,如球閥、蝶閥、偏心閥、全功能超輕型閥;流路復(fù)雜的閥、上下襯套導(dǎo)向的閥易造成堵卡,如單座閥、雙座閥、套筒閥等.旋轉(zhuǎn)類閥不只是防堵功能好,而且泄漏又小,允許壓差又大,因此它的使用將會(huì)越來(lái)越廣泛。5耐蝕功能抵抗介質(zhì)的腐蝕和沖蝕,以提高閥的使用壽命。閥的腐蝕是由介質(zhì)的化學(xué)性能引起的材質(zhì)腐蝕問(wèn)題,通常選用耐腐蝕的材料來(lái)解決;沖蝕是由高速流動(dòng)的介質(zhì)、含顆粒的介質(zhì)和產(chǎn)生閃蒸被空化的介質(zhì)所致。解決的途徑是選用耐磨的材料,結(jié)構(gòu)上采用反汽蝕、反沖蝕的措施,對(duì)高壓閥、大壓差工作的調(diào)節(jié)閥、含顆粒介質(zhì)使用的調(diào)節(jié)閥需重點(diǎn)考慮此問(wèn)題。壓功能它反映閥的強(qiáng)度和安全指標(biāo),即介質(zhì)不能通過(guò)密封處和閥體缺陷處向外滲漏。
通江潛水清水泵型號(hào)參數(shù)IS80-65-160立式無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備選型設(shè)計(jì)計(jì)算方式:無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備流量計(jì)算:供水系統(tǒng)設(shè)計(jì)流量的計(jì)算,應(yīng)符合現(xiàn)行《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB515的規(guī)定選擇水泵流量參數(shù)時(shí),水泵吸水管流蘇不應(yīng)大雨1.m/s無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備壓力計(jì)算:供水系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力計(jì)算應(yīng)滿足供水不利配水點(diǎn)處所需壓力。水泵吸水管與供水管的水利計(jì)算,應(yīng)符合現(xiàn)行的《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB515。無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力值應(yīng)按下列公式計(jì)算:Ps+P1+P2+P3Ps供水系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力值(MpP1水泵出水口處標(biāo)高至供水不利配水點(diǎn)處標(biāo)高的幾何高差(m換算為Mp;P1水泵出水口處至供水不利配水點(diǎn)處的管道沿程水頭損失及局部水頭損失(m換算為MpP3供水不利配水點(diǎn)處應(yīng)保證的低供水壓力值(m換算為Mp;無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備總進(jìn)水閥門處壓力值應(yīng)按下列公式計(jì)算:PJ=P4-P5=P6=P7PJ設(shè)備總進(jìn)水閥門前處的壓力值(Mp;P4供水企業(yè)提供的市政供水管道的供水壓力值(Mpa);P5無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)對(duì)市政供水管網(wǎng)吸水處允許產(chǎn)生的降壓值(.22Mp;P6市政供水管道接入處至設(shè)備總進(jìn)水閥門前的管道沿程水頭損失局部水頭損失值(m換算為Mp;P7設(shè)備總進(jìn)水閥門前安裝壓力傳感器PJ處的標(biāo)高與市政供水管道接入處標(biāo)高的幾何高差(m換算為Mp水泵吸水口處實(shí)際可利用供水壓力值(Mp;PK=PJ-P8-P9-P1PK水泵吸水口處實(shí)際可利用的供水壓力值(Mp;P8水泵吸水口處壓力傳感器(PK)與設(shè)備總進(jìn)水閥門前壓力傳感器(PJ)處的幾何高差(m換算為Mp;P9設(shè)備總進(jìn)水閥門至水口之間的管道及除污器、倒流防止器等的總睡頭損失值(Mp;P1設(shè)備正常運(yùn)行允許除污器水頭損失的增加值(.1Mp。
在英國(guó)的雷諾和德國(guó)的普夫萊德雷爾等許多學(xué)者的理論研究和實(shí)踐的基礎(chǔ)上,離心泵的效率大大提高,它的性能范圍和使用領(lǐng)域也日益擴(kuò)大,已成為現(xiàn)代應(yīng)用廣、產(chǎn)量大的泵。泵的分類泵通常按工作原理分容積式泵、動(dòng)力式泵和其他類型泵,如射流泵、水錘泵、電磁泵、氣體升液泵。泵除按工作原理分類外,還可按其他方法分類和命名。,按驅(qū)動(dòng)方法可分為電動(dòng)泵和水輪泵等;按結(jié)構(gòu)可分為單級(jí)泵和多級(jí)泵;按用途可分為鍋爐給水泵和計(jì)量泵等;按輸送液體的性質(zhì)可分為水泵、油泵和泥漿泵等。