產(chǎn)品詳情
鋼渣有提煉的價(jià)值嗎？
鋼渣是煉鋼過程中的必然副產(chǎn)物，其產(chǎn)量為粗鋼產(chǎn)量的15%~20%，在工業(yè)廢渣中占據(jù)很大比重。鋼渣主要礦物成份為硅酸二鈣、硅酸三鈣、RO相和少量游離氧化鈣等，被稱為是過燒的水泥熟料。
鋼渣由于生產(chǎn)的途徑不同，因此分為轉(zhuǎn)爐渣、精煉渣、電爐渣。鋼渣溫度高，可達(dá)1500℃，具有粘度分散性大、堿度高、遇水易爆炸、污染大、活性低、難磨細(xì)等特點(diǎn);在鋼渣種類中，轉(zhuǎn)爐渣處理難度較大。
鋼渣磁選機(jī)的工作過程:將鋼渣經(jīng)轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)烘干，使鋼渣含水量小于1.5％，烘干后的鋼渣送入電磁予磁器進(jìn)行預(yù)先磁化，再送入予均化庫(kù)進(jìn)行均化、儲(chǔ)存，然后進(jìn)行干式予粉磨，將3毫米以上的顆粒鋼和小于3毫米的鋼渣粉分離，然后將3毫米以下的鋼渣粉采用選粉機(jī)進(jìn)行風(fēng)力選粉，使鋼渣粉分為大于180目和小于180目?jī)杉?jí)顆粒，將大于180目的顆粒置入雙筒干式永磁磁選機(jī)進(jìn)行鐵磁選，磁選后的鋼渣粉采用電磁脫磁器對(duì)鋼渣粉進(jìn)行脫磁，以降低鋼渣粉比磁化系數(shù)，解除磁團(tuán)聚，再將脫磁后的鋼渣粉送入球磨機(jī)進(jìn)行細(xì)磨至180目以下，用選粉機(jī)將鋼渣鐵精粉和鋼渣微粉分離。本技術(shù)流程具有生產(chǎn)工藝成本低，不污染環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)其特征在于：將含鐵量為30％左右、粒度為0-12mm、含水10％左右的鋼渣，經(jīng)轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)烘干，使鋼渣含水量小于1.5％，烘干后的鋼渣送入電磁予磁器進(jìn)行預(yù)先磁化，再送入予均化庫(kù)進(jìn)行均化、儲(chǔ)存，然后進(jìn)行干式予粉磨，將3毫米以上的顆粒鋼和小于3毫米的鋼渣粉分離，得到顆粒鋼產(chǎn)品，然后將3毫米以下的鋼渣粉采用選粉機(jī)進(jìn)行風(fēng)力選粉，使鋼渣粉分為大于180目和小于180目?jī)杉?jí)顆粒，將大于180目的顆粒置入雙筒干式永磁磁選機(jī)進(jìn)行鐵磁選，實(shí)現(xiàn)鋼渣鐵渣精粉和鋼渣粉的分離，得到鋼渣鐵精粉產(chǎn)品，磁選后的鋼渣粉采用電磁脫磁器對(duì)鋼渣粉進(jìn)行脫磁，以降低鋼渣粉比磁化系數(shù)，解除磁團(tuán)聚，再將脫磁后的鋼渣粉送入球磨機(jī)進(jìn)行細(xì)磨至180目以下，用選粉機(jī)將鋼渣鐵精粉和鋼渣微粉分離，得到鋼渣鐵精粉和鋼渣微粉產(chǎn)品。
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