產(chǎn)品詳情
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一般而言，特定的泵管尺寸、泵管材料、泵頭類型、以及運(yùn)轉(zhuǎn)速度這幾項(xiàng)參數(shù)的組合決定了泵管的使用壽命。泵管使用壽命，或在泵中的撓曲屈服極限是投入新應(yīng)用前的首要考慮因素。如今，在系統(tǒng)中使用熱塑性合成橡膠（TPE），泵管運(yùn)行壽命超過5小時(shí)已是很尋常的事情。在某一特定應(yīng)用場合中，泵的性能是非常穩(wěn)定的。挑選抗撓曲能較大的管材、采用較厚的管壁、及/或挑選較大的泵及使用較低的運(yùn)轉(zhuǎn)速度等均可大限度地延長泵管的使用使命。
不銹鋼泵是靠其表面形成的一層極薄而堅(jiān)固細(xì)密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜(防護(hù)膜)，防止氧原子的繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化，而獲得抗銹蝕的能力。一旦有某種原因，這種薄膜遭到了不斷地破壞，空氣或液體中氧原子就會不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來，形成疏松的氧化鐵，金屬表面也就受到不斷地銹蝕。這種表面膜受到破壞的形式很多，日常生活中多見的有如下幾種：不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個(gè)微電池，引發(fā)了電化學(xué)反應(yīng)，保護(hù)膜受到破壞，稱之謂電化學(xué)腐蝕。
產(chǎn)能過剩、仿冒和產(chǎn)品低端化現(xiàn)象嚴(yán)重國內(nèi)低壓電器生產(chǎn)企業(yè)85%以上企業(yè)處于中、低檔次生產(chǎn)，為了在此的市場中得以繼續(xù)生存不被淘汰，絕大多數(shù)企業(yè)選擇壓低價(jià)格甚至仿冒，相反的是企業(yè)又進(jìn)入另一番惡性循環(huán)的怪圈。研發(fā)模式改變過去由研究所牽頭聯(lián)合設(shè)計(jì)新產(chǎn)品、全行業(yè)生產(chǎn)的格局已打破。隨之而來的是企業(yè)自主研發(fā)差異化新產(chǎn)品。這造成內(nèi)外部附件、主要零部件制造商試制工作量和試制費(fèi)用大幅度增加，而每一個(gè)附件或零部件生產(chǎn)批量減少，難以形成生產(chǎn)規(guī)模，也難以產(chǎn)生利潤。
一些措施使底部的環(huán)狀間隙可調(diào)的形式。這種形式的干燥機(jī)一般采用正壓操作,高粘度物料干燥。集風(fēng)室內(nèi)部一般假定蝸殼結(jié)構(gòu),使旋轉(zhuǎn)閃斷節(jié)的熱空氣均勻分布。也有一個(gè)圓柱和導(dǎo)風(fēng)板的通風(fēng)形式。是采取措施,避免所有風(fēng)死角。閃蒸干燥機(jī)是應(yīng)用范圍廣泛的設(shè)備之一,增長快的也被稱為旋風(fēng)干燥器,快速旋轉(zhuǎn)干燥器。閃蒸干燥器有機(jī)結(jié)合了流化,旋風(fēng),噴泉,破碎、分級技術(shù)、流態(tài)化技術(shù),氣旋技術(shù),噴霧技術(shù)和對流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合和設(shè)備技術(shù)含量高,適合粘貼,粒狀,蛋糕形狀材料和泥漿干燥。
上述設(shè)備存在體積較大，移動、拆洗不方便，整機(jī)功率配置高，實(shí)驗(yàn)過程的料液消耗量大等不足。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種體積小、處理料液量小、便于移動和拆洗的微型噴霧干燥機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：一種噴霧干燥機(jī)，其中：包括機(jī)座、收料筒、干燥筒體、氣流噴嘴、蠕動泵、流量計(jì)、進(jìn)料軟管、料液杯、電控箱、玻璃彎頭、除塵裝置、收料杯、分風(fēng)器、電加熱器、壓縮空氣接管、金屬軟管和引風(fēng)機(jī)，所述的干燥筒體固定安裝在機(jī)座上，所述的收料筒安裝在干燥筒體的底部，所述的氣流噴嘴固定安裝在干燥筒體的頂部，所述的流量計(jì)和電控箱都安裝在機(jī)座上，所述的料液杯中放置有待干燥的物液，物料通過進(jìn)料軟管與蠕動泵連接，所述的蠕動泵通過管路與氣流噴嘴連接，所述的除塵裝置通過管路與干燥筒體連接，所述的收料杯固定安裝在除塵裝置的底部，所述的引風(fēng)機(jī)固定安裝在機(jī)座上，所述的引風(fēng)機(jī)通過金屬軟管與除塵裝置連接，所述的電加熱器安裝在機(jī)座側(cè)面，所述的分風(fēng)器安裝在干燥筒體內(nèi)，所述的分風(fēng)器通過管路與電加熱器連接，所述的壓縮空氣接管安裝在干燥筒體的頂端，所述的除塵裝置頂端安裝有玻璃彎頭，所述的除塵裝置由旋風(fēng)分離器和布袋除塵器組成。
作者：兩線制電磁流量計(jì)采用雙頻勵(lì)磁方式，可以為控制回路的使用提供高測量精度、穩(wěn)定性以及可靠性。雙頻勵(lì)磁方式有助于提高穩(wěn)定性，但是由于執(zhí)行復(fù)雜算法，會增加功耗。如果沒有開發(fā)出此次的新技術(shù)，想在保證高性能和低功耗的同時(shí)，將雙頻勵(lì)磁方式應(yīng)用于兩線制電磁流量計(jì)是無法實(shí)現(xiàn)的。電磁流量計(jì)是根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律用來測量導(dǎo)電性液體體積流量的儀表。它可在層流、紊流、脈動流量以及產(chǎn)生流線振動等情況下對流體進(jìn)行流量測量。
內(nèi)塞式灌槍特點(diǎn)：柱式全流量灌裝（搭配充氮裝置可減少產(chǎn)品氧化，確保產(chǎn)品質(zhì)）。適用物料：溶劑、樹脂、固化劑、潤滑油、稀釋劑、油墨、油漆、涂料、洗滌劑、食用油、化學(xué)品等液體。外塞式灌槍特點(diǎn)：灌槍采用錐形底閥，物料成傘狀灌裝，減少沖擊力，靜電產(chǎn)生（搭配充氮裝置可減少產(chǎn)品氧化，確保產(chǎn)品品質(zhì)）。使用物料：容積類等易揮發(fā)性液體，：甲苯、、三甲酯等。鐵氟龍灌槍特點(diǎn)：灌槍采用PTFE（鐵氟龍）材質(zhì)，球閥組及過流管路采用PTFE/PUVC等耐腐蝕材質(zhì)。
加堿應(yīng)用有一個(gè)特例，通常被叫做HERO（反滲透系統(tǒng)）過程，將進(jìn)水pH調(diào)到9或1。一級反滲透用來處理苦咸水，苦咸水在高pH下會有污染問題（比如硬度、堿度、鐵、錳等）。預(yù)處理通常采用弱酸性陽離子樹脂系統(tǒng)和脫氣裝置來除去這些污染物。氯藥劑－消除余氯RO及NF進(jìn)水中的游離氯要降到.5ppm以下，才能達(dá)到聚酰胺復(fù)合膜的要求。除氯的預(yù)處理方法有兩種，粒狀活性炭吸附和使用還原性藥劑如亞硫酸鈉。在小系統(tǒng)（5－1gpm）中一般采用活性碳過濾器，投資成本比較合理。
原換熱器的使用情況為：原來啤酒廠CIP清洗系統(tǒng)使用板式換熱器，換熱面積為3m2，需要15分鐘能將7噸清洗液從1℃加熱至8℃。試分析一下?lián)Q熱器在CIP清洗系統(tǒng)中使用的優(yōu)勢：在汽（氣）－水工況中換熱系數(shù)高。換熱器獨(dú)特的板片結(jié)構(gòu)，使換熱過程中的蒸汽能夠充分的釋放熱量，冷凝溫度較低。同樣被加熱液體也能夠充分的吸收熱量，減少了熱量的損失。保證清洗液清洗溫度恒定。CIP清洗工藝，需要為清洗液提供合適的溫度，來提高清洗效果。
合成氨裝置。因?yàn)楹铣砂痹蛢艋椒ú煌涔に嚵鞒滩煌?，所需閥門的技術(shù)機(jī)能也不同。目前，海內(nèi)合成氨裝置主要需用閘閥、截止閥、止回閥、疏水閥、蝶閥、球閥、隔膜閥、調(diào)節(jié)閥、針型閥、安全閥、高溫低溫閥。其中，截止閥占裝置用閥總數(shù)據(jù)的53.4%,閘閥占25.1%,疏水閥占7.7%,安全閥占2.4%,調(diào)節(jié)閥和離低溫閥及其它占11.4%.乙烯裝置,乙烯裝置是石油化工的龍頭裝置,其需用閥門種類繁多。閘閥、截止閥、止回閥、升降桿式球閥占大多數(shù)，其中閘閥需居首。
