產品詳情
防碳化涂料是一種高性能防碳化乳液改性的水泥基聚合物復合材料,乳液中含有共聚成分,在水泥中引起交叉反應鏈形成聚合物——水泥水化物的互傳網(wǎng)絡結構,產生化學與機械結合的內聚力與附著力,提高了拉伸強度和粘結強度,涂覆在表面并與之牢固粘結形成高強彈性涂膜保護層,可有效阻止環(huán)境中二氧化碳、氯化物、氧氣和海水、酸雨等腐蝕介質對結構材料的侵蝕。
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SEM試驗結果見圖摻稠化粉凈漿的SEM圖從中可以看出,摻膨潤土凈漿的SEM中,結構不夠密實,孔隙較多,而后者的結構教密實,從而使?jié){體抗壓強度和抗?jié)B性能得到提高;前者的絮狀水化硅酸鈣較分散,很明顯后者的絮狀水化硅酸鈣分布較密集。2應用分析綜上所述,稠化粉在實際應用中具有以下優(yōu)點:1)稠化粉為粉狀干物料,而石灰膏含水達5%,并且用量僅為石灰膏的2%。減輕勞動強度,改善作業(yè)環(huán)境;稠化粉不含石灰,避免了砂漿因石灰過燒或消化不良等因素而導致砂漿層起殼、爆裂和開裂等通;稠化粉不含引氣劑,從而避免了由于引氣不當而導致砂漿強度下降幅度過大;替代了石灰膏,也就意味著避免了煅燒石灰石,節(jié)約了能源,保護了環(huán)境,還可以促進砂漿的商品化;從經(jīng)濟效益分析,用稠化粉替代全部石灰膏在現(xiàn)場配制的砂漿材料成本與混合砂漿基本相同。
該涂料由高性能聚合物乳液、多種助劑(液料,A組分)與改性水泥基材料(粉料,B組分)雙組分組成,涂層固化后是一種既有高分子材料的柔性,又有無機材料的高耐久性的新型保護封閉材料。
一、應用范圍
廣泛適用于水利水電、港口、隧道、橋梁及其它工業(yè)與民用建筑等鋼筋結構的防碳化、防滲、防水、防腐等,提高結構使用壽命。如冷卻塔、渡槽、水閘、大壩、橋梁、蓄水池、污水處理池、電桿等工程。
二、產品特點
(1)良好的粘結強度與粘結能力,可涂刷在多種建筑材料表面;
(2)抵抗大氣侵蝕,抗紫外線照射、損,正常使用條件下,使用壽命可以達20年以上;
(3)優(yōu)良的柔韌性,既可封閉微細裂縫的進一步擴展,又可抵抗由于基體膨脹、收縮而引起的新的開裂的產生,阻止水份進入內部;
(4)具有良好的防水和密封性能,防止外界雨水對結構的侵蝕;
(5)良好的抗有害氣體,如二氧化碳、氧氣、鹽霧等的滲透性能,防止中性化,又耐輕度化學腐蝕,阻止氯離子及酸、堿、鹽物質滲入內部,防止鋼筋銹蝕;
(6)為水性涂料,、無味、無污染。
(7)根據(jù)需要多種顏色,深灰、灰白、米黃和淺藍為標準色。
粘接力強,不會產生空鼓,抗裂,竄水等現(xiàn)象。
三、施工方法
1. 基面處理
(1)基面:基面應堅硬、平整、粗糙、干凈、潤濕。基面凸凹、不平之處,應先用角磨機打磨平整;基面浮塵、浮漿、油污等應用鋼絲刷除掉,疏松、空鼓部位應予鑿除;較大缺陷用本產品調配的聚合物砂漿修補找平,配比為(比,以下同):A組分:B組分:細砂:水=1:4:2:適量;各種縫隙、裂縫或蜂窩、麻面等不平整處用本產品調配的聚合物膩子找平,配比為:A組分:B組分:水=1:4:適量。涂刷防碳化涂層之前,基面應預先噴水清洗和濕潤處理,稍晾一段時間后無潮濕感時再施刷涂料。
(2)粘結碳纖布后表面:按正常工序粘結碳纖纖維布后,應在一道面膠涂刷后在其表面均勻點粘一層干凈(40~70目,點粘應薄而均勻),并用輥筒碾平,待表面干透后進行涂料的涂刷。對粘貼碳布與基面過渡區(qū)域,應采用聚合物膩子找平,平緩過渡。
(3)粘鋼表面:按正常工序粘鋼施工結束后,鋼表面的油脂、污垢及鐵銹等附著物,然后涂刷2道環(huán)氧鐵紅防銹涂料,當防銹涂料未干時在其表面均勻點粘一層干凈,并用輥筒碾平,待表面干透后進行涂料的涂刷。
(4)膩子找平:如果基面凹凸不平、紋路較深,涂層不能覆蓋或涂料表面裝飾功能高時,應采用本公司生產的柔性耐水膩子在基面上整體批刮2道(施工工藝詳見柔性耐水膩子說明書),再涂刷防碳化涂料涂刷,以達到更好的美觀效果。
2. 涂料拌制
每次涂料配制前,應先將液料組分攪拌均勻。涂料的配比為:A組分:B組分:水=1 :3: (0~0.2)。涂刷底層時,加水量可取高限值。液料與粉料的配比應準確計量,采用攪拌器充分攪拌均勻,攪拌時間在5min 左右,拌制好的涂料應色澤均勻,無粉團、沉淀。涂料攪拌完畢靜置3min后方可涂刷。
3. 涂料涂刷
涂層應分層多道涂刷完成。基面未批刮膩子層時,涂料應涂刷4~5道,使之形成1~1.2mm厚度的涂層;有膩子層時涂刷3道即可,形成厚度約0.75mm的涂層。后道涂刷必須待前道涂層表干不粘手后方可進行(推薦即使在夏季快干季節(jié),間隔時間也不要低于1.5h)。當前道涂刷施工完畢后,應檢查涂層是否厚薄均勻,嚴禁漏涂,合格后方可進行后道涂刷施工。涂刷工具可采用刷子或絨毛輥筒。輥涂時應來回多輥幾次,以使涂料與基層之間不留氣泡,粘結牢固。每遍涂刷宜交替改變涂層的涂刷方向。在使用中涂料如有沉淀應隨時攪拌均勻。
4. 涂層養(yǎng)護
一道涂層施工完12h內不宜淋雨。若涂層要接觸,則需自然干燥養(yǎng)護7d以上才可。密閉潮濕環(huán)境施工時,應加強通風排濕。
5.
漏涂、透底:不允許。
反銹、掉粉、起皮:不允許。
泛堿、咬色:不允許。
厚度:厚度一致。
針孔、砂眼:允許輕微少量。
光澤:均勻。
開裂:不允許。
FG泡沫玻璃專用粘結劑性能簡介:FG泡沫玻璃粘結劑是泡沫玻璃在-2℃~45℃條件下使用的專用粘合劑,由:、B兩組材料組成,在使用時按比例調合成糊狀用刮刷涂于泡沫玻璃粘合面上(一般為2~3mm),粘合后可在與空氣隔離的條件下自行固化,達到粘結效果。FG泡沫玻璃粘結劑,具有一定的起始粘度,便于施工安裝,固化后粘結強度高(超過泡沫玻璃本身的抗拉強度),具有不透水、不潮解,即以耐中高溫,又能在一般低溫條件下使用等優(yōu)點,因此它可用于輸油管道、熱力管道、地下送熱管線上粘合泡沫玻璃,微孔硅酸鈣隔熱材料,也可用于煉油廠套管結晶器泡沫玻璃隔熱的粘結(它可以克服原FG深冷粘結劑在掃線時流淌的缺陷),是我廠近年來專門為泡沫玻璃隔熱開發(fā)的配套粘結材料。
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七、
(1)涂料施工時應避免陽光暴曬或大風吹刮,施工氣溫宜在5℃以上,不應在雨季中施工。
(2)基面應堅實、平整、潔凈,無油污和油漬、無浮渣、無疏松起砂、起皮、裂縫等缺陷,修補區(qū)應填塞、黏結良好。
(3)涂料配制量以實際面積計算,應隨配隨用以免結硬,涂料配制后一般宜在1小時內用完為宜,干稠后不應加水再使用。
(4)同一工程,應采用同一批號的涂料,現(xiàn)場配比應準確、統(tǒng)一,攪拌應均勻透徹,無粒狀、花白料,否則難保顏色均勻一致。
(5)施工中發(fā)現(xiàn)涂層有脫開、裂縫、針孔、氣泡或接茬不嚴密等缺陷,應及時補救。
六、包裝貯存
A組分(液料):20kg/桶;B組分(粉料):40kg/袋。
涂料保質期為半年。涂料應存放在陰涼、通風、干燥處,防止日曬雨淋,貯存溫度5~35℃。
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與鍍鋅鐵皮風管相比,彩鋼酚醛風管具有以下優(yōu)勢:1)保溫,節(jié)省能源消耗。彩鋼酚醛風管內層為享有保溫稱號的酚醛泡沫,因此其導熱系數(shù)僅為.22~.26W/(mK),而鐵皮風管的導熱系數(shù)為.35~.43W/(mK);彩鋼酚醛風管在工廠一次成型,而鐵皮風管需在現(xiàn)場進行保溫,容易形成冷橋,導致其保溫效果迅速下降;彩鋼酚醛風管特有的連接方式保證了通風系統(tǒng)具有優(yōu)良的氣密性,減少了冷/熱空氣輸送過程中的泄漏。