西格里石墨V1626石墨氈石墨碳棒

數(shù)量(千克) 價(jià)格
90000 150.00元/千克
  • 最小起訂: 1千克
  • 發(fā)貨地址: 浙江 臺(tái)州市
  • 發(fā)布日期:2025-12-18
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臺(tái)州市鴻奈德碳素制品有限公司

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  • 企業(yè)地址:浙江省臺(tái)州市黃巖區(qū)北城開(kāi)發(fā)區(qū)
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詳細(xì)參數(shù)
廠(chǎng)家德國(guó)西格里型號(hào)V1626
類(lèi)型人造石墨礦石品位標(biāo)準(zhǔn)
密度1.85g/cm3莫氏硬度65HSD
粒度6-8微米固定碳99.99%
膨脹度標(biāo)準(zhǔn)顏色黑色
鱗片尺寸標(biāo)準(zhǔn)晶體粒徑標(biāo)準(zhǔn)
水分含量標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)地德國(guó)

產(chǎn)品詳情

  冶金行業(yè):由于石墨的熱膨脹系數(shù)小,可作為玻璃器的鑄模,使用石墨后黑色金屬得到鑄件尺寸精度高,表面光潔成品率高,不經(jīng)加工或稍作加工就可使用,因而節(jié)省了大量金屬。生產(chǎn)硬質(zhì)合金等粉末冶金工藝,通常用石墨材料制成壓模和燒結(jié)用的石墨舟等石墨制品。

       冶金行業(yè)用耐火材料(石墨原材料加工成石墨制品):石墨原材料材料具有蝕損速率較小,熱震穩(wěn)定性、耐侵蝕性、熱態(tài)強(qiáng)度等高溫性能優(yōu)良的特點(diǎn),滿(mǎn)足大中型冶金行業(yè)工藝的需求,同時(shí)石墨材料具有更勝于其它材料的優(yōu)點(diǎn)。

由于表面濕度低,熱膨脹系數(shù)小,良好的潤(rùn)滑性能,化學(xué)性能穩(wěn)定,耐高溫,高熱導(dǎo)率等性能,石墨制品被廣泛的應(yīng)用于冶金行業(yè)。

鴻奈德石墨為冶金行業(yè)提供了廣泛的石墨制品,包括:

1.連續(xù)鑄造石墨模具;
2.石墨坩堝;
3.石墨電極加工;
4.真空爐石墨部件/設(shè)備;
5.石墨模具;
6.燒結(jié)石墨模具/石墨舟;
7.石墨棒,石墨拖桿及石墨連接件等石墨制品

       光伏行業(yè)的發(fā)展與石墨材料在光伏行業(yè)中的應(yīng)用是分不開(kāi)的。在光伏行業(yè)中,直拉單晶爐的加熱系統(tǒng)大量采用高純石墨材料。進(jìn)入21世紀(jì),光伏產(chǎn)業(yè)迅速的發(fā)展,太陽(yáng)能電池用多晶硅錠材料在產(chǎn)量與市場(chǎng)需求上都出現(xiàn)了突飛猛進(jìn)的增長(zhǎng),這也給石墨制品在光伏產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域提供了一個(gè)發(fā)展前景廣闊的新市場(chǎng)。

       單晶爐內(nèi)使用的石墨部件是一類(lèi)易耗件,它由各種高純石墨加工而成.所有的部件及系統(tǒng)都是由等靜壓石墨制造的,高純模壓石墨也是可以根據(jù)您訂單要求。

       光伏行業(yè)涉及到單晶爐行業(yè)和多晶爐行業(yè)等其它產(chǎn)業(yè)上下游,單晶/多晶石墨熱場(chǎng)采用石墨原材料精加工而成,為客戶(hù)提供良好的石墨制品體驗(yàn),同時(shí)也提高了光伏行業(yè)產(chǎn)品成品率。

選擇鴻奈德石墨材料需要了解的幾個(gè)理化指標(biāo)

 時(shí)代的不斷發(fā)展石墨材料已經(jīng)在各個(gè)行業(yè)廣泛使用了,但是大家知道它的選擇需要了解的幾個(gè)理化指標(biāo),那接下來(lái)浙江鴻奈德就給大家講解一下吧。
  1.材料的抗折強(qiáng)度
  材料的抗折強(qiáng)度是材料強(qiáng)度的直接體現(xiàn),顯示材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的緊密程度。強(qiáng)度高的材料,其放電的耐損耗性能相對(duì)較好,對(duì)于精度要求高的電極,盡量選擇強(qiáng)度較好的材料。

  2.材料的肖氏硬度
  在對(duì)石墨的潛意識(shí)認(rèn)識(shí)中,一般會(huì)被認(rèn)為是一種比較軟的材料。但實(shí)際的測(cè)試數(shù)據(jù)及應(yīng)用情況顯示,石墨的硬度要比金屬材料高。在特種石墨行業(yè)中,通用的硬度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是肖氏硬度測(cè)量法,其測(cè)試原理與金屬的測(cè)試原理不同。由于石墨的層狀結(jié)構(gòu),使其在切削過(guò)程中有非常優(yōu)越的切削性能,切削力僅為銅材料的1/3左右,機(jī)械加工后的表面易于處理。但由于其較高的硬度,在切削時(shí),對(duì)于刀具的損耗會(huì)略大于切削金屬的刀具。與此同時(shí),硬度高的材料在放電損耗方面的控制比較優(yōu)秀。

  3.材料的平均顆粒直徑
  材料的平均顆粒直徑直接影響到材料放電的狀況。材料的平均顆粒越小,材料的放電越均勻,放電的狀況越穩(wěn)定,表面質(zhì)量越好。對(duì)于表面、精度要求不高的鍛造、壓鑄模具,通常推薦使用顆粒較粗的材料;對(duì)于表面、精度要求較高的電子模具,推薦使用平均粒徑在4μm以下的材料,以確保被加工模具的精度、表面光潔度。材料的平均顆粒越小,材料的損耗情況就越小,各離子團(tuán)之間的作用力就越大。同時(shí),顆粒越大,放電的速度就越快,粗加工的損耗越小。主要是放電過(guò)程的電流強(qiáng)度不同,導(dǎo)致放電的能量大小不一。但放電后的表面光潔度也隨著顆粒的變化而變化。

  4.材料的固有電阻率
  如果材料的平均顆粒相同,電阻率大的放電速度會(huì)比電阻率小的慢。對(duì)于同等平均粒徑的材料,電阻率小的材料,其強(qiáng)度和硬度也會(huì)相應(yīng)略低于電阻率高的材料。即,放電的速度、損耗會(huì)有所不同。故此,根據(jù)實(shí)際應(yīng)用的需要選擇材料非常重要。


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