產(chǎn)品詳情
機動車在生產(chǎn)過程中，很多部件，如車架、殼體等都需要經(jīng)過焊接工序，焊接工序一般是在焊接工件臺上進行焊接。其不足之處是:焊接工作臺不可隨意翻轉(zhuǎn)到適合焊接的角度，這給操作人員帶來了不便。雖然有些工裝夾具也可以進行翻轉(zhuǎn)后焊接，但是，它們一般采用自動化翻轉(zhuǎn)，設(shè)備成本相對較高。
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為了能使刀具經(jīng)久耐用，盡量減少磨損，需要了解各種切削因素對刀具磨損的影響。影響刀具切削性能的主要因素有：刀具幾何參數(shù)(后角、前角、主偏角、刀尖圓弧半徑等)、刀具材料、切削用量、工件材料及其機械性能等。這些因素中工件材料屬于不可控因素，改變其它因素的屬性可控制刀具的磨損形式及磨損率，如通過改變工件材料的熱處理狀態(tài)可改變工件材料的機械性能，從而影響刀具的磨損;選擇合理的刀具材料和刀具幾何參數(shù)也可改善刀具磨損;生產(chǎn)上一般還可通過合理選擇切削用量來減少刀具磨損，提高刀具的使用壽命。
激光焊接機的優(yōu)點：
1、可以實現(xiàn)自動化焊接；
2、激光焊接設(shè)備無需技術(shù)人員操作，無需焊絲耗材為企業(yè)節(jié)省人工成本；
3、激光焊接效率高，焊接工件平整美觀，無需拋光打磨；
4、激光焊接屬于非接觸式焊接，可以焊接很窄縫隙進行焊接；
5、設(shè)備操作簡單，無需技術(shù)專門技術(shù)人員操作，新員工可以快速上崗，為企業(yè)節(jié)約培訓(xùn)時間；
6、設(shè)備操作無輻射，對操作人員無傷害。
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三孔插座上有專用的保護接零（地）插孔，在采用接零保護時，有人常常僅在插座底內(nèi)將此孔接線樁頭與引入插座內(nèi)的那根零線直接相連，這是極為危險的。因為萬一電源的零線斷開，或者電源的火（相）線、零線接反，其外殼等金屬部分也將帶上與電源相同的電壓，這就會導(dǎo)致觸電。接線時專用接地插孔應(yīng)與專用的保護接地線相連。采用接零保護時，接零線應(yīng)從電源端專門引來，而不應(yīng)就近利用引入插座的零線。塑料絕緣導(dǎo)線為什么嚴(yán)禁直接埋在墻內(nèi)？塑料絕緣導(dǎo)線長時間使用后，塑料會老化龜裂，絕緣水平大大降低，當(dāng)線路短時過載或短路時，更易加速絕緣的損壞。
