產(chǎn)品詳情
與其他傳統(tǒng)的焊接技術(shù)相比,激光焊接具有如下的優(yōu)點:
1、激光焊接屬非接觸式焊接,作業(yè)過程不需加壓,焊接速度快、功效高、深度大、殘余應(yīng)力和變形小,能在室溫或特殊條件下(如封閉的空間)進行焊接,焊接設(shè)備裝置簡單,不產(chǎn)生X射線。
2、可焊接如高熔點金屬的難熔材料,甚至可用于如陶瓷、有機玻璃等非金屬材料的焊接,對異形材料施焊,效果良好,且具有很大的靈活性,可對于焊接難以接近的部位施行非接觸遠距離焊接。
3、激光束經(jīng)聚焦可獲得很小的光斑,由于不受磁場影響且能精確定位,因此,可進行微型焊接,適用于大批量自動化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。
4、激光束易實現(xiàn)光束按時間與空間分光,可以切換裝置將激光束傳送舉多個工作站,因此,能進行多光束同時加工及多工位加工,為更精密的焊接提供了條件。
5、激光焊接因?qū)贌o接觸加工,沒有工具損耗和工具調(diào)換等問題,同時,其不需使用電極,因此沒有電極污染或受損的顧慮,且易于以自動化進行高速焊接。亦可以數(shù)位或電腦控制。
使用激光焊接在不銹鋼上面焊接有好多優(yōu)點:
1、焊接過程中不會產(chǎn)生大量的煙霧和電火花,安全節(jié)能、環(huán)保。
2、生產(chǎn)成本極低,在激光器里面充一次氣可以用一年甚至更久。
3、設(shè)備的性能比較好,在生產(chǎn)過程中很少出故障,維護成本低。
4、焊接面整齊,熱影響區(qū)域小變形小焊接速度快,焊縫質(zhì)量高整體美觀,無氣孔,對于無過高要求的焊接無需拋光打磨。
5、操作簡單,即便是不懂激光知識的人,稍微經(jīng)過簡單的培訓(xùn)就可以上崗。
應(yīng)用范圍:
不銹鋼激光焊接機優(yōu)勢:
1.激光功率大,熱影響區(qū)域小,變形小,焊接速度快。
2.焊縫質(zhì)量高平整美觀、無氣孔,焊后材料韌性至少相當(dāng)于母體材料
3.人體化設(shè)計,液晶屏顯示、集中按鍵化操作更簡單
4.四維滾珠絲杠工作臺,采用進口伺服控制系統(tǒng),可選旋轉(zhuǎn)工作臺,可以實現(xiàn)點焊、直線焊、圓周焊等自動焊。
5.電流波形任意調(diào)整,可根據(jù)焊材的不同設(shè)置不同的波形,使焊接參 數(shù)和焊接要求相匹配,以達到的焊接效果。
6. 產(chǎn)品焊后不變形不變色,無需打磨處理
衛(wèi)浴行業(yè):水管接頭,變徑接頭、三通、閥門、花灑的焊接。
電池行業(yè):鋰電池、電池組、電極的激光焊接。
眼鏡行業(yè):不銹鋼、鈦合金等材質(zhì)的眼鏡扣位、外框等位置的精密焊接。 五金行業(yè):葉輪、水壺、把手等,復(fù)雜沖壓件、鑄造件的焊接 。
汽車行業(yè):發(fā)動機氣缸墊、液壓挺桿密封焊,火花塞焊接,濾清器焊接等。
醫(yī)療行業(yè):醫(yī)療器具、醫(yī)療器械不銹鋼密封件、結(jié)構(gòu)件的焊接。
電子行業(yè):固態(tài)繼電器密封斷焊,連接件接插件的焊接,手機、MP3等金屬外殼及結(jié)構(gòu)件的焊接。電機殼體及連線的焊接,光纖連接器接頭等等。