產(chǎn)品詳情
本司主要做的激光焊接設備：應用的激光器主要為：光纖激光器，YAG激光器。
光纖激光器從應用的場景主要分為：標準四軸激光焊接機，機器人激光焊接機，手持激光焊接機，非標定制等。
YAG激光器從應用場景主要分為：標準四軸工作臺激光焊接機，機器人激光焊接機，手動激光焊接機，非標定制等。
光纖激光器和YAG激光器的應用場景基本一樣，主要是焊接的產(chǎn)品的要求效果有較大的差別。
光纖激光器焊接速度快（20---30MM/S），功率大（500W---6000W），深寬比大（焊接材料的厚度0.5---5MM），適用于常規(guī)焊縫的縫焊拉焊的場合，可焊接碳鋼，不銹鋼，鍍鋅板，銅，鋁等常見材料。
YAG激光器，焊接速度較慢（8—10mm/S），功率較?。?00W—600W），焊接的材料的厚度（0.2—1.2mm）適用于薄板的縫焊，穿透焊，點焊，熱影響小，焊接精準。
激光焊接不銹鋼件
激光焊接是一種利用高能密度的激光束作為熱源，將兩個或多個金屬材料在局部加熱后熔合在一起的連接方法。激光焊接具有以下優(yōu)點：
1.焊縫質量高，無氣孔、夾渣等缺陷，機械性能和耐腐蝕性能好。
2.熱影響區(qū)小，變形和殘余應力低，適合精密零件的加工。
3.焊接速度快，效率高，節(jié)省能源和材料。
4.可以實現(xiàn)遠距離、非接觸、自動化和柔性化的焊接操作。
5.可以焊接難以焊接或不同種類的金屬材料。
不銹鋼是一種廣泛應用的金屬材料，具有良好的耐腐蝕性、強度和韌性。不銹鋼激光焊接是指用激光束對不銹鋼進行加熱熔化，使其與另一塊不銹鋼或其他金屬材料連接在一起的過程。不銹鋼激光焊接有以下特點：
1.不銹鋼的熔點較高，約為1400℃，需要較高的激光功率和能量密度。
2.不銹鋼的熱導率較低，約為鐵的1/4，因此熱積累較多，容易產(chǎn)生過熱、過冷和裂紋等缺陷。
3.不銹鋼在高溫下容易與空氣中的氧、氮等元素發(fā)生化學反應，導致表面氧化、氮化和脫碳等現(xiàn)象，影響焊縫的質量和性能。
4.不銹鋼的組織和性能受到焊接溫度和冷卻速度的影響，需要根據(jù)不同類型的不銹鋼選擇合適的焊接參數(shù)和后處理方法。
為了保證不銹鋼激光焊接的質量和效果，需要注意以下幾個方面：
一.選擇合適的激光器類型、波長、功率、模式和聚焦方式。一般來說，連續(xù)波激光器適合深熔焊接，脈沖波激光器適合熱傳導焊接。近紅外波長的激光器對不銹鋼有較好的吸收率，可提高焊接效率。高功率、高質量、小斑點的激光器可以實現(xiàn)高速、高質量的焊接。聚焦方式可以根據(jù)工件形狀和厚度進行調節(jié)。
二.選擇合適的輔助氣體類型、流量和壓力。輔助氣體主要有兩個作用：一是保護焊縫免受空氣中的氧、氮等元素的污染，二是排除熔池中的雜質和氣泡，減少缺陷。一般來說，惰性氣體如氬、氦等對不銹鋼有較好的保護效果，活性氣體如氧、氮等可以改善焊縫的成形和滲透，但也可能引起氧化、氮化等問題。流量和壓力要根據(jù)焊接速度和熔池大小進行調節(jié)，避免過大或過小。
三.選擇合適的焊接參數(shù)和工藝。焊接參數(shù)主要包括激光功率、掃描速度、聚焦位置、偏置距離等，工藝主要包括單面焊、雙面焊、填充焊、搭接焊等。焊接參數(shù)和工藝要根據(jù)不銹鋼的類型、厚度、形狀、接頭形式等進行選擇，以達到理想的焊縫成形、滲透深度和機械性能。一般來說，激光功率越大，掃描速度越快，聚焦位置越深，偏置距離越小，焊縫的滲透深度越大，但也可能導致過熱、過冷和裂紋等缺陷。單面焊適合薄板或小間隙的連接，雙面焊適合厚板或大間隙的連接，填充焊可以增加焊縫的寬度和強度，搭接焊可以實現(xiàn)不同平面或方向的連接。
四.選擇合適的后處理方法。后處理主要是為了消除焊接過程中產(chǎn)生的應力、組織和性能的不均勻性，提高焊縫的質量和性能。后處理方法主要有退火、時效、固溶等熱處理方法，以及拋光、酸洗、鈍化等表面處理方法。后處理方法要根據(jù)不銹鋼的類型、組織和性能進行選擇，以達到理想的效果。
以上就是我對激光焊接不銹鋼件的一些簡單介紹，希望對大家有所啟發(fā)和幫助。如果你有任何關于激光焊接不銹鋼件的問題或需求，歡迎聯(lián)系我，我將竭誠為你提供專業(yè)的服務和解決方案。
設備配置表
1.光源系統(tǒng)：采用連續(xù)激光器（光纖激光器）
2.運動系統(tǒng)：配備三軸伺服（松下）運動控制外加定制化工裝夾具
3.激光聚焦系統(tǒng)：萬順興雙擺焊接頭
4.冷卻系統(tǒng)：搭配了博鼎3.0P雙溫雙控冷卻水機
5.其他輔助系統(tǒng)：焊接檢測系統(tǒng).（實時檢測焊接效果）、能量檢測系統(tǒng)(實時檢測能量波動)、激光校準系統(tǒng)：（校準激光焦距）
設備優(yōu)勢：
1.速度是YAG（脈沖焊機）激光焊接的4-10倍
2.10:1的焊接深寬比，焊點光滑美觀，焊縫強度韌性相當甚至超過母體材料
3.電光轉換率高，能耗低
4.設備穩(wěn)定，可連續(xù)24小時工作
5.相對于YAG（脈沖焊機），定制成客戶要求的機型更容易。
應用領域：
1.適合焊接金銀鈦鎳錫銅鋁等金屬及其合金材料，可實現(xiàn)同種金屬和異種金屬間的精密焊接，已廣泛應用于航空設備，船舶制造.
儀器儀表，機電產(chǎn)品，汽車制造，新能源電池，鈑金箱體，衛(wèi)浴，廚具，家用電器，汽車配件，燈飾，機械，數(shù)碼產(chǎn)品等方面
服務體系
售前服務體系：
1.免費質詢有關激光焊接任何方面的問題、免費提供焊接打樣和專業(yè)的焊接工藝講解。
2.針對各種行業(yè)我們提供完整的自動化激光應用解決方案
3.行業(yè)專用配套激光設備的非標定制
4.提供專業(yè)的激光焊接應用解決方案設備免費保修一年，終身維護免費技術咨詢、軟件升級等服務
5.提供定期上門服務，檢查機器的運行情況以技術為源以產(chǎn)品為本實現(xiàn)客戶終身價值
售后服務體系 :
1.售后服務網(wǎng)點遍布全國。
2.客戶響應時間2小時內，到達維修現(xiàn)場不超過48小時技。
3.術維修服務人員均具有3年以上的實踐經(jīng)驗。
4.設備免費保修一年。
5.終身維護免費技術咨詢。
6.軟件升級等服務。
光纖激光器從應用的場景主要分為：標準四軸激光焊接機，機器人激光焊接機，手持激光焊接機，非標定制等。
YAG激光器從應用場景主要分為：標準四軸工作臺激光焊接機，機器人激光焊接機，手動激光焊接機，非標定制等。
光纖激光器和YAG激光器的應用場景基本一樣，主要是焊接的產(chǎn)品的要求效果有較大的差別。
光纖激光器焊接速度快（20---30MM/S），功率大（500W---6000W），深寬比大（焊接材料的厚度0.5---5MM），適用于常規(guī)焊縫的縫焊拉焊的場合，可焊接碳鋼，不銹鋼，鍍鋅板，銅，鋁等常見材料。
YAG激光器，焊接速度較慢（8—10mm/S），功率較?。?00W—600W），焊接的材料的厚度（0.2—1.2mm）適用于薄板的縫焊，穿透焊，點焊，熱影響小，焊接精準。
激光焊接不銹鋼件
激光焊接是一種利用高能密度的激光束作為熱源，將兩個或多個金屬材料在局部加熱后熔合在一起的連接方法。激光焊接具有以下優(yōu)點：
1.焊縫質量高，無氣孔、夾渣等缺陷，機械性能和耐腐蝕性能好。
2.熱影響區(qū)小，變形和殘余應力低，適合精密零件的加工。
3.焊接速度快，效率高，節(jié)省能源和材料。
4.可以實現(xiàn)遠距離、非接觸、自動化和柔性化的焊接操作。
5.可以焊接難以焊接或不同種類的金屬材料。
不銹鋼是一種廣泛應用的金屬材料，具有良好的耐腐蝕性、強度和韌性。不銹鋼激光焊接是指用激光束對不銹鋼進行加熱熔化，使其與另一塊不銹鋼或其他金屬材料連接在一起的過程。不銹鋼激光焊接有以下特點：
1.不銹鋼的熔點較高，約為1400℃，需要較高的激光功率和能量密度。
2.不銹鋼的熱導率較低，約為鐵的1/4，因此熱積累較多，容易產(chǎn)生過熱、過冷和裂紋等缺陷。
3.不銹鋼在高溫下容易與空氣中的氧、氮等元素發(fā)生化學反應，導致表面氧化、氮化和脫碳等現(xiàn)象，影響焊縫的質量和性能。
4.不銹鋼的組織和性能受到焊接溫度和冷卻速度的影響，需要根據(jù)不同類型的不銹鋼選擇合適的焊接參數(shù)和后處理方法。
為了保證不銹鋼激光焊接的質量和效果，需要注意以下幾個方面：
一.選擇合適的激光器類型、波長、功率、模式和聚焦方式。一般來說，連續(xù)波激光器適合深熔焊接，脈沖波激光器適合熱傳導焊接。近紅外波長的激光器對不銹鋼有較好的吸收率，可提高焊接效率。高功率、高質量、小斑點的激光器可以實現(xiàn)高速、高質量的焊接。聚焦方式可以根據(jù)工件形狀和厚度進行調節(jié)。
二.選擇合適的輔助氣體類型、流量和壓力。輔助氣體主要有兩個作用：一是保護焊縫免受空氣中的氧、氮等元素的污染，二是排除熔池中的雜質和氣泡，減少缺陷。一般來說，惰性氣體如氬、氦等對不銹鋼有較好的保護效果，活性氣體如氧、氮等可以改善焊縫的成形和滲透，但也可能引起氧化、氮化等問題。流量和壓力要根據(jù)焊接速度和熔池大小進行調節(jié)，避免過大或過小。
三.選擇合適的焊接參數(shù)和工藝。焊接參數(shù)主要包括激光功率、掃描速度、聚焦位置、偏置距離等，工藝主要包括單面焊、雙面焊、填充焊、搭接焊等。焊接參數(shù)和工藝要根據(jù)不銹鋼的類型、厚度、形狀、接頭形式等進行選擇，以達到理想的焊縫成形、滲透深度和機械性能。一般來說，激光功率越大，掃描速度越快，聚焦位置越深，偏置距離越小，焊縫的滲透深度越大，但也可能導致過熱、過冷和裂紋等缺陷。單面焊適合薄板或小間隙的連接，雙面焊適合厚板或大間隙的連接，填充焊可以增加焊縫的寬度和強度，搭接焊可以實現(xiàn)不同平面或方向的連接。
四.選擇合適的后處理方法。后處理主要是為了消除焊接過程中產(chǎn)生的應力、組織和性能的不均勻性，提高焊縫的質量和性能。后處理方法主要有退火、時效、固溶等熱處理方法，以及拋光、酸洗、鈍化等表面處理方法。后處理方法要根據(jù)不銹鋼的類型、組織和性能進行選擇，以達到理想的效果。
以上就是我對激光焊接不銹鋼件的一些簡單介紹，希望對大家有所啟發(fā)和幫助。如果你有任何關于激光焊接不銹鋼件的問題或需求，歡迎聯(lián)系我，我將竭誠為你提供專業(yè)的服務和解決方案。
設備配置表
1.光源系統(tǒng)：采用連續(xù)激光器（光纖激光器）
2.運動系統(tǒng)：配備三軸伺服（松下）運動控制外加定制化工裝夾具
3.激光聚焦系統(tǒng)：萬順興雙擺焊接頭
4.冷卻系統(tǒng)：搭配了博鼎3.0P雙溫雙控冷卻水機
5.其他輔助系統(tǒng)：焊接檢測系統(tǒng).（實時檢測焊接效果）、能量檢測系統(tǒng)(實時檢測能量波動)、激光校準系統(tǒng)：（校準激光焦距）
設備優(yōu)勢：
1.速度是YAG（脈沖焊機）激光焊接的4-10倍
2.10:1的焊接深寬比，焊點光滑美觀，焊縫強度韌性相當甚至超過母體材料
3.電光轉換率高，能耗低
4.設備穩(wěn)定，可連續(xù)24小時工作
5.相對于YAG（脈沖焊機），定制成客戶要求的機型更容易。
應用領域：
1.適合焊接金銀鈦鎳錫銅鋁等金屬及其合金材料，可實現(xiàn)同種金屬和異種金屬間的精密焊接，已廣泛應用于航空設備，船舶制造.
儀器儀表，機電產(chǎn)品，汽車制造，新能源電池，鈑金箱體，衛(wèi)浴，廚具，家用電器，汽車配件，燈飾，機械，數(shù)碼產(chǎn)品等方面
服務體系
售前服務體系：
1.免費質詢有關激光焊接任何方面的問題、免費提供焊接打樣和專業(yè)的焊接工藝講解。
2.針對各種行業(yè)我們提供完整的自動化激光應用解決方案
3.行業(yè)專用配套激光設備的非標定制
4.提供專業(yè)的激光焊接應用解決方案設備免費保修一年，終身維護免費技術咨詢、軟件升級等服務
5.提供定期上門服務，檢查機器的運行情況以技術為源以產(chǎn)品為本實現(xiàn)客戶終身價值
售后服務體系 :
1.售后服務網(wǎng)點遍布全國。
2.客戶響應時間2小時內，到達維修現(xiàn)場不超過48小時技。
3.術維修服務人員均具有3年以上的實踐經(jīng)驗。
4.設備免費保修一年。
5.終身維護免費技術咨詢。
6.軟件升級等服務。
7.提供定期上門服務，檢查機器的運行情況以技術為源以產(chǎn)品為本實現(xiàn)客戶終身價值
