產(chǎn)品詳情
應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行清洗，武強(qiáng)石油化工泵IH80-50-250J不銹鋼泵生產(chǎn)廠家化工泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：泵蓋通過止口固定在中間支架上，然后通過泵體與中間支架止口的聯(lián)接把泵蓋夾緊在中間，泵體是軸向吸入，徑向排出，腳支承式，可直接固定在底座上。懸架部件通過止口固定固定在中間支架上，并用懸架支架支撐在底座上。為拆卸方便，設(shè)計(jì)了加長聯(lián)軸器，檢修時(shí)可以不拆卸進(jìn)出口聯(lián)接管路，泵體和電動(dòng)機(jī)。只需拆下聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件，即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行檢修。這是A上通用的一種結(jié)構(gòu)形式。石油化工泵而引發(fā)泄漏，維護(hù)成本居高不下。
一旦正常發(fā)動(dòng)，2020年7月6日石油化工泵生產(chǎn)廠家緊急停車狀況：泵（如立式管道泵，管道離心泵等）電機(jī)工作電流表指示異常(過分偏大或變得很少)，泵系統(tǒng)發(fā)出不正常的響聲。泵進(jìn)口真空壓力表，出口壓力表指示異常，泵體震動(dòng)較大并發(fā)出異聲，性能嚴(yán)重下降。泵電機(jī)產(chǎn)生異味，軸封處漏出航空油料，軸承溫度超過75度等。正確使用管道泵（如立式管道泵，管道離心泵等）可以盡量的減少機(jī)器的損壞，但機(jī)器總也有出現(xiàn)問題的時(shí)候，這時(shí)時(shí)間就是一切，盡可能的縮短機(jī)器的維修時(shí)間。
化工泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：泵蓋通過止口固定在中間支架上，然后通過泵體與中間支架止口的聯(lián)接把泵蓋夾緊在中間，泵體是軸向吸入，徑向排出，腳支承式，可直接固定在底座上。中泉水泵懸架部件通過止口固定固定在中間支架上，并用懸架支架支撐在底座上。為拆卸方便，設(shè)計(jì)了加長聯(lián)軸器，檢修時(shí)可以不拆卸進(jìn)出口聯(lián)接管路，泵體和電動(dòng)機(jī)。只需拆下聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件，即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行檢修。
機(jī)械密封可根據(jù)用戶的不同要求，80-50-250J石油化工泵您也能夠直接找到廠家進(jìn)行售后，
它不僅可以解決模型水泵與設(shè)計(jì)水泵特性曲線的換算。石油化工泵近年來在國內(nèi)的應(yīng)用范圍也在迅速擴(kuò)大。它的特點(diǎn)是對(duì)介質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)，流量平穩(wěn)，壓力脈動(dòng)小，自吸能上誠，這是其它任何泵種所不能替代的。壓力為0.4∽1.2MPa，可滿足廣大用戶對(duì)泵的不同需求。其技術(shù)指標(biāo)與老產(chǎn)品相比，效率平均提高5%左右，汽蝕余量降低了2m左右，是一種性能穩(wěn)定，零部件尺寸已實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化的節(jié)能產(chǎn)品，是機(jī)械工業(yè)部確定取代老式耐腐蝕泵及替代進(jìn)口的節(jié)能更新?lián)Q代的產(chǎn)品。選用了全開式三葉片葉輪，
化工泵一般在泵蓋上須設(shè)有冷卻腔，密封室也應(yīng)接通冷卻液(須配雙端面機(jī)械密封)，當(dāng)不允許冷卻液滲入介質(zhì)中時(shí)，應(yīng)采取將本身介質(zhì)冷卻后接入(可通過簡易熱交換器實(shí)現(xiàn))。不僅泵頭部分需要冷卻，懸架軸承室也應(yīng)設(shè)有冷卻系統(tǒng)，泵結(jié)構(gòu)一般為中心支承形式，機(jī)械密封采用金屬波紋管型，但價(jià)格高(價(jià)格是普通機(jī)封的10多倍)。中泉化工流程泵在化工或石油化工生產(chǎn)中，泵在高溫、低溫(或超低溫)、高壓、易燃、有毒強(qiáng)腐蝕介質(zhì)下工作，有的還在高入口壓力、高揚(yáng)程、高粘度、小流量、高汽蝕條件下工作，對(duì)化工泵的性能提出相當(dāng)苛刻的要求，特別是對(duì)耐腐蝕性、不允許泄漏(對(duì)有毒介質(zhì))和耐磨損性要求極高。 石油化工泵以實(shí)現(xiàn)恢電廠特別的功用要求。抗堵塞性好，
