產(chǎn)品詳情
ASTM410不銹鋼的基本信息
ASTM410不銹鋼是一種按照美國(guó)ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的不銹鋼牌號(hào)，相當(dāng)于中國(guó)的1Cr13不銹鋼材。其主要化學(xué)成分包括鐵、鉻、鎳等元素，其中鉻含量較高，達(dá)到了12%以上，這使得ASTM410不銹鋼具有很好的耐腐蝕性。
化學(xué)成分
碳(C) ≤0.15%
硅(Si) ≤1.00%
錳(Mn) ≤1.00%
磷(P) ≤0.035%
硫(S) ≤0.030%
鉻(Cr) 11.50~13.50%
物理性能
屈服強(qiáng)度 ≥205 MPa
抗拉強(qiáng)度 ≥440 MPa
伸長(zhǎng)率 ≥20%
硬度 HB ≤183, HRB ≤88, HV ≤200
ASTM410不銹鋼的應(yīng)用領(lǐng)域
ASTM410不銹鋼因其出色的耐蝕性能和機(jī)械性能，在多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。
主要應(yīng)用領(lǐng)域
化工設(shè)備：用于制造各種耐腐蝕的容器和設(shè)備。
石油設(shè)備：適用于制造石油鉆井設(shè)備和儲(chǔ)油罐。
食品加工設(shè)備：因其良好的衛(wèi)生性能，常用于食品加工機(jī)械。
醫(yī)療器械：用于制造一些對(duì)材料要求嚴(yán)格的醫(yī)療器具。
汽車零部件：在汽車制造中，用于制造承受較大負(fù)荷的零件。
特殊應(yīng)用
海洋工程：由于其優(yōu)異的耐蝕性，在船舶建造和海洋工程中也有廣泛應(yīng)用。
高溫環(huán)境：在高溫條件下仍能保持良好的機(jī)械性能，適合用于制造高溫設(shè)備。
ASTM410不銹鋼的制造工藝
ASTM410不銹鋼的制造需要嚴(yán)格控制其化學(xué)成分和加工工藝，以確保其優(yōu)異的性能。
熱處理工藝
通常采用固溶退火或淬火回火工藝，控制溫度和時(shí)間以保證金相轉(zhuǎn)變和晶界結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
加工工藝
由于ASTM410不銹鋼硬度較高，加工難度較大，需要使用合適的切削工具和刀具，控制加工速度和切削深度，以避免切削過度引起熱變形和裂紋。
綜上所述，ASTM410不銹鋼以其的性能和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，成為了現(xiàn)代工業(yè)中不可或缺的重要材料。
ASTM410奧氏體的高淬透性也很高，即使空冷也能得到馬氏體，但空冷會(huì)導(dǎo)致不銹鋼工具產(chǎn)品表面形成氧化，并可能析出共析碳化物，所以盡量不要使用空冷過程。對(duì)于大型，復(fù)雜結(jié)構(gòu)的不銹鋼管，為了減少變形和開裂程度，淬火時(shí)可以做預(yù)冷卻處理，但需要控制時(shí)間，通常要根據(jù)控制不銹鋼管的形狀而定。幾秒鐘到幾十秒鐘，但前提是沒有兩種碳化合物能夠沉淀而難以降低刀具硬度而發(fā)紅，也不會(huì)形成點(diǎn)蝕等。首先是不銹鋼管的穩(wěn)定度高第分級(jí)淬火溫度不應(yīng)高于6以避免珠光體的轉(zhuǎn)變和碳化物的沉淀。考慮到下部貝氏體的轉(zhuǎn)變溫度為320?250℃，快的轉(zhuǎn)變溫度為260?300℃。因此，生產(chǎn)時(shí)間為260-280至300小時(shí)。由于等溫淬火后的殘余奧氏體溫度越來越穩(wěn)。
ASTM410 Ni
ASTM410 1、 提高鋼的強(qiáng)度，而不降低其塑性，改善鋼的低溫韌性
ASTM410 2、 降低鋼的臨界冷卻速度，提高鋼的淬透性
ASTM410 3、 擴(kuò)大奧氏體區(qū)，是奧氏體化的有效元素
ASTM410 4、 本身具有一定耐蝕性，對(duì)一些還原性酸類有良好的耐蝕能力
