產(chǎn)品詳情
公司介紹Purchase notice
佛山市彰裕不銹鋼有限公司，位于：佛山市順德區(qū)樂從鋼鐵世界不銹鋼B區(qū)北三路42-46號(hào),工廠位于佛山市順德區(qū)北滘鎮(zhèn)水口工業(yè)區(qū)，專業(yè)生產(chǎn)、研發(fā)、銷售SUS304-316L等材質(zhì)、不銹鋼機(jī)械構(gòu)造管、流體輸送用不銹鋼管配管（工業(yè)管）、不銹鋼食品衛(wèi)生級(jí)管、不銹鋼薄壁飲用水管、管件等。產(chǎn)品均符合國標(biāo)GB、美標(biāo)ASTM、歐標(biāo)、日標(biāo)JIS等執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。彰裕不銹鋼產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于食品包裝機(jī)械、電鍍設(shè)備、五金制品、石化、電力、造紙、釀酒、生物制藥、污水處理工程、醫(yī)院、學(xué)校等行業(yè)及工程項(xiàng)目。彰裕不銹鋼管產(chǎn)品及其綜合解決方案的應(yīng)用遍及中國各大地區(qū)。購買須知Purchase notice
1.貨源說明
廠家一手貨源，公司生產(chǎn)周期短，貨品品質(zhì)有保證等。
2.付款方式
支持貨到付款、款到發(fā)貨、定金30%-50%（適用于老客戶定制產(chǎn)品）等。
3.退換貨政策
因需方原因造成的退貨，應(yīng)由需方承擔(dān)物流費(fèi)、出入庫費(fèi)等；如供方原因造成退貨，則由供方承擔(dān)物流費(fèi)、出入庫費(fèi)等。
產(chǎn)品描述Purchase notice
316L不銹鋼方管，方通
1、口徑規(guī)格：□3×3 □4×4 □5×5 □6×6 □7×7 □8×8 □9×9 □9.5×9.5 □10×10 □12×12 □12.7×12.7 □13.5×13.5 □14×14 □15×15 □15.9×15.9 □16×16 □17×17 □18×18 □19×19 □20×20 □22×22 □22.2×22.2 □23×23 □24×24 □25×25 □25.4×25.4□28×28□30×30 □31.8×31.8 □32×32 □35×35 □36×36 □38×38 □38.1×38.1 □40×40 □45×45 □50×50 □60×60 □70×70 □76.2×76.2 □80×80 □90×90 □100×100 □110×110 □120×120 □125×125 □130×130 □140×140 □150×150 □160×160 □180×180 □200×200 □220×220 □250×250 □300×300（可定做非標(biāo)尺寸規(guī)格）
2、316L厚度規(guī)格：0.3mm 0.4mm 0.5mm 0.6mm 0.7mm 0.8mm 0.9mm 1.0mm 1.05mm 1.1mm 1.15mm 1.2mm 1.35mm 1.45mm 1.5mm 1.7mm 1.85mm 1.95mm 2.0mm 2.25mm 2.45mm 2.5mm 2.7mm 2.8mm 2.95mm 3.0mm 3.4mm 3.5mm 3.6mm 3.8mm 3.95mm 4.0mm 4.5mm 4.9mm 5.0mm 5.4mm 6.0mm 8.0mm 10mm
3、材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)：316L
4、標(biāo)準(zhǔn)長度：標(biāo)準(zhǔn)定尺6m、可根據(jù)訂單要求定制;
5、正負(fù)公差：外徑：±0.2mm；厚度：±0.02mm；長度±5mm;
6、表面處理：拉絲、磨砂、拋光、8K、6K、黑鈦金、玫瑰金、黑鈦、寶石藍(lán)、蝕刻電鍍、真空電鍍、水電鍍殊用管工藝：內(nèi)外拋光（表面等級(jí)：拋光180#、220#，240#，320#，400#，600#）；拉絲；酸洗；內(nèi)焊道整平；在線光輝熱處理
7、316L廣泛應(yīng)用于：包裝機(jī)械、裝璜，家具、欄桿工程、五金加工、電廠、制藥機(jī)械 食品機(jī)械、電鍍設(shè)備、包裝機(jī)械、環(huán)保設(shè)備、超聲波機(jī)械、印刷設(shè)備、清洗設(shè)備、發(fā)酵機(jī)械、飲料行業(yè)設(shè)備、紡織印染機(jī)械、造船行業(yè)、壓力容器設(shè)備 建筑工程行業(yè) 醫(yī)療器械 造紙廠、電子科技設(shè)備、廚具設(shè)備、機(jī)電設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備、健身器材設(shè)備等行業(yè)。
8、316L生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：ASTM A312、ASTM A554、GB/T12770、JIS G3446
9、316L工藝特點(diǎn)：不銹鋼管特點(diǎn)：無砂眼、無砂孔、無黑點(diǎn)、無裂縫、焊道平整。折彎、切割、焊接加工性能優(yōu)勢
氧乙炔焰溫度較低(3050。3100霓)，而且可以調(diào)節(jié)火焰的功率，放能得到非常小舶稀
釋率和小至1mM以下的均勻薄層。這種方法操作簡便、靈活，成本低，所以仍得到廣泛采
用。缺點(diǎn)是生產(chǎn)率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，故宜于堆焊較小的零件，如內(nèi)燃機(jī)閥門、油井鉆頭牙
輪、農(nóng)機(jī)零件等。
堆焊時(shí)一般填充合金鑄鐵、鉆茵合金、銅基合金等類型的實(shí)芯焊絲或wc管狀焊絲。
也可采用特制的氧乙炔焰噴槍.噴焊合金粉末，它能獲得很小的熔探和很薄的堆焊層。：
自熔性差的合金粉末不宜于氧乙炔焰噴焊，可選用F101、嚴(yán)明、肥02、四01等合金稱
二、烽品電弧增焊
由于焊條電弧堆焊的設(shè)備簡單、機(jī)動(dòng)靈活、成本低，特別是通過實(shí)芯焊條或藥芯焊條，
能獲得幾乎所有的堆焊合金成分，故這種方法目前仍是一種主要的堆焊工藝。它的缺點(diǎn)是生
產(chǎn)率低、稀釋率較高、不易獲得薄而均勻的堆焊層，勞動(dòng)條件較差。
堆焊時(shí)要注意以下幾個(gè)問題：
1)正確選擇堆焊焊條;
2)防止堆焊層和熱影響區(qū)的裂紋;
3)防止堆焊層硬度不符合要求;
4)防止堆焊零件變形;
5)提高堆焊效率。
埋弧堆焊的實(shí)質(zhì)與一般埋弧焊沒有區(qū)別，這種方法生產(chǎn)率高、勞動(dòng)條件好、堆焊合金成
分穩(wěn)定，因此得到大量應(yīng)用。尤其對于軋輥、車輪輪練、曲鈾、化工容器和核反應(yīng)堆壓力容
器襯里等中、大型零件應(yīng)用較多。
(一)單絲埋弧堆焊
普通埋弧堆焊是常用的堆焊方法。
滿足要求。提高電流可以增加熔敷率，
而稀釋率小的堆焊工藝。
它的缺點(diǎn)是焙深大、稀釋串高，而生產(chǎn)串也往往不能
但也必然導(dǎo)致熔深大大增加。因此發(fā)展了多種效率高
單絲理弧堆焊可以采用焊絲擺動(dòng)法，避免了電弧集中加熱，獲得寬幅焊道，如圖84a
所示：還可以采用加入境充絲增加熔敷量、降低稀釋串?？梢约尤肜浣z，也可加入熱絲。
四、氣體保護(hù)和自保護(hù)電弧堆焊
熔化極氣體保護(hù)堆焊、用co：、Ar混合氣體等作為保護(hù)氣，其具有較高的熔敷率，但
稀釋串也較高。由于高合金成分焊絲的技制受到限制，因此實(shí)芯焊絲的熔化極氣體保護(hù)堆
焊，主要用在要求合金含量較低的金屬與金屬田搞磨損類型零件上。對于高合金的堆焊金
屬，可采用各種管狀焊絲氣體保護(hù)堆焊工藝獲得。我國還采用c02氣體保護(hù)焊在自動(dòng)送進(jìn)
H08Mn2S1焊絲的同時(shí)，向熔池送人YG8(M(wC)92%、M(Co)8%)合金粉末，如圖
8。5所示，得到了Wct。固溶體的堆焊層。
不加保護(hù)氣體的自保護(hù)管狀焊絲明弧堆焊，在國外
應(yīng)用較廣。其中半自動(dòng)明弧堆焊用得較多。這種方法的
突出優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡單、方便靈活，并可堆好多種成分的
合金。其缺點(diǎn)中飛城較大。
五、等離子弧堆烽
等離子弧堆焊的優(yōu)點(diǎn)是：等離子弧溫度高，能順利
堆焊各種難熔材料和提高堆焊速度;熔深可以調(diào)節(jié)，稀
釋串316不銹鋼管低可達(dá)5%左右。因此等離子弧堆焊是一種難得
的低稀釋率和高焙敷率的避焊方法。另外，等離子弧堆
焊可采用各種診合金方式進(jìn)行堆焊。其缺點(diǎn)是：設(shè)備成
本較高，堆好時(shí)有強(qiáng)烈的弧光輻射和奧氧污染，因此必
須采取防護(hù)措施。
六、電渣堆焊
電渣堆好的嫁敷串316不銹鋼管高，板極電渣堆焊的焙效率可達(dá)150Lg/h.而且能一次堆焊的厚度
很大，因而稀釋率并不高。由于接頭嚴(yán)重過熱，所以堆焊后需進(jìn)行熱處理。另外，準(zhǔn)焊層不
能太膀(一般應(yīng)大子14。16mm)，否則不能建立穩(wěn)定的電渣過程。因此，電渣堆焊主要用
于需要較厚的地焊層.堆焊表面形狀比較簡單的大、
四、氣體保護(hù)和自保護(hù)電弧堆焊
熔化極氣體保護(hù)堆焊、用co：、Ar混合氣體等作為保護(hù)氣，其具有較高的熔敷率，但
稀釋串也較高。由于高合金成分焊絲的技制受到限制，因此實(shí)芯焊絲的熔化極氣體保護(hù)堆
焊，主要用在要求合金含量較低的金屬與金屬田搞磨損類型零件上。對于高合金的堆焊金
屬，可采用各種管狀焊絲氣體保護(hù)堆焊工藝獲得。我國還采用c02氣體保護(hù)焊在自動(dòng)送進(jìn)
H08Mn2S1焊絲的同時(shí)，向熔池送人YG8(M(wC)92%、M(Co)8%)合金粉末，如圖
8。5所示，得到了Wct。固溶體的堆焊層。
不加保護(hù)氣體的自保護(hù)管狀焊絲明弧堆焊，在國外
應(yīng)用較廣。其中半自動(dòng)明弧堆焊用得較多。這種方法的
突出優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡單、方便靈活，并可堆好多種成分的
合金。其缺點(diǎn)中飛城較大。
五、等離子弧堆烽
等離子弧堆焊的優(yōu)點(diǎn)是：等離子弧溫度高，能順利
堆焊各種難熔材料和提高堆焊速度;熔深可以調(diào)節(jié)，稀
釋串316不銹鋼管低可達(dá)5%左右。因此等離子弧堆焊是一種難得
的低稀釋率和高焙敷率的避焊方法。另外，等離子弧堆
焊可采用各種診合金方式進(jìn)行堆焊。其缺點(diǎn)是：設(shè)備成
本較高，堆好時(shí)有強(qiáng)烈的弧光輻射和奧氧污染，因此必
須采取防護(hù)措施。
六、電渣堆焊
電渣堆好的嫁敷串316不銹鋼管高，板極電渣堆焊的焙效率可達(dá)150Lg/h.而且能一次堆焊的厚度
很大，因而稀釋率并不高。由于接頭嚴(yán)重過熱，所以堆焊后需進(jìn)行熱處理。另外，準(zhǔn)焊層不
能太膀(一般應(yīng)大子14。16mm)，否則不能建立穩(wěn)定的電渣過程。因此，電渣堆焊主要用
于需要較厚的地焊層.堆焊表面形狀比較簡單的大、
七、熱噴涂和熱噴焊
熱噴徐是采用各種熱源使徐層材料加熱至熔化或
半熔化狀態(tài)，然后用調(diào)整氣體使涂層材料分散細(xì)化并
調(diào)整撞擊到基體表面形成涂層的工藝過程。根據(jù)所使
用的熱源不同，一般將熱噴涂工藝分為燃燒法和電加
熱法兩大類。目前常用的熱噴涂技術(shù)是線材火焰噴
涂、粉末火焰頃涂、電弧噴涂、等離子弧噴涂、爆炸
噴徐和超音速火焰噴涂技術(shù)。
熱噴徐技術(shù)的特點(diǎn)主要體現(xiàn)在如下幾點(diǎn)：
1)可在各種基體上制備各種材質(zhì)的涂層。金屬
316不銹鋼管、金屬316不銹鋼管以及工程塑料等都可作為熱噴涂的材料;而金屬、316不銹鋼管、金屬316不銹鋼管、工程塑
料、玻璃、石巒、木材、布、紙等幾乎所有固體材料都可以作為熱噴涂的基材o
2)基體溫度低?；臏囟纫话阍?0—200紀(jì)之間，因此變形小，熱影響區(qū)淺。
3)操作靈活?？蓢娡扛鞣N規(guī)格和形狀的物體，特別適合大面積涂層，并可在野外作業(yè)。
4)涂層厚度范圍寬。從幾十微米到幾毫米的涂層都能制備，且容易控制;噴涂效率高，
成本低，噴涂時(shí)生產(chǎn)效率為每小時(shí)數(shù)公斤到數(shù)十公斤。
熱頃涂技術(shù)的局限性主要體現(xiàn)在熱效率低，材料利用串低、浪費(fèi)大和涂層與基材結(jié)合強(qiáng)
度較低等。盡管如此，熱喳涂技術(shù)仍然以其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)獲得了廣泛應(yīng)用。
熱噴涂涂層顆粒間主要依靠機(jī)械結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度較低，而且存在孔隙。采用熱源使涂層
材料在基體表面重新熔化或部分熔化，實(shí)現(xiàn)徐層與基體之間、涂層內(nèi)部顆粒之間的冶金結(jié)
合，消除孔腺，這就是熱噴焊技術(shù)。根據(jù)采用的熱源不同，熱噴焊技術(shù)主要有氧乙抉焰噴焊
和等離子弧噴焊兩類方法。
