70x70x4.0不銹鋼方管規(guī)格304不銹鋼方管尺寸

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購買須知Purchase notice

  1.貨源說明
  
  廠家一手貨源，公司生產(chǎn)周期短，貨品品質(zhì)有保證等。
  
  2.付款方式
  
  支持貨到付款、款到發(fā)貨、定金30%-50%（適用于老客戶定制產(chǎn)品）等。
  
  3.退換貨政策
  
  因需方原因造成的退貨，應由需方承擔物流費、出入庫費等；如供方原因造成退貨，則由供方承擔物流費、出入庫費等。
  
  

產(chǎn)品描述Purchase notice

 316L不銹鋼方管，方通
  
  1、口徑規(guī)格：□3×3 □4×4 □5×5 □6×6 □7×7 □8×8 □9×9 □9.5×9.5 □10×10 □12×12 □12.7×12.7 □13.5×13.5 □14×14 □15×15 □15.9×15.9 □16×16 □17×17 □18×18 □19×19 □20×20 □22×22 □22.2×22.2 □23×23 □24×24 □25×25 □25.4×25.4□28×28□30×30 □31.8×31.8 □32×32 □35×35 □36×36 □38×38 □38.1×38.1 □40×40 □45×45 □50×50 □60×60 □70×70 □76.2×76.2 □80×80 □90×90 □100×100 □110×110 □120×120  □125×125 □130×130 □140×140 □150×150 □160×160 □180×180 □200×200 □220×220 □250×250 □300×300（可定做非標尺寸規(guī)格）
  
  2、316L厚度規(guī)格：0.3mm 0.4mm 0.5mm 0.6mm 0.7mm 0.8mm 0.9mm 1.0mm 1.05mm 1.1mm 1.15mm 1.2mm 1.35mm 1.45mm 1.5mm 1.7mm 1.85mm 1.95mm 2.0mm 2.25mm 2.45mm 2.5mm 2.7mm 2.8mm 2.95mm 3.0mm 3.4mm 3.5mm 3.6mm 3.8mm 3.95mm 4.0mm 4.5mm 4.9mm 5.0mm 5.4mm 6.0mm 8.0mm 10mm
  
  3、材質(zhì)標準：316L
  
  4、標準長度：標準定尺6m、可根據(jù)訂單要求定制;
  
  5、正負公差：外徑：±0.2mm；厚度：±0.02mm；長度±5mm;
  
  6、表面處理：拉絲、磨砂、拋光、8K、6K、黑鈦金、玫瑰金、黑鈦、寶石藍、蝕刻電鍍、真空電鍍、水電鍍殊用管工藝：內(nèi)外拋光（表面等級：拋光180#、220#，240#，320#，400#，600#）；拉絲；酸洗；內(nèi)焊道整平；在線光輝熱處理
  
  7、316L廣泛應用于：包裝機械、裝璜，家具、欄桿工程、五金加工、電廠、制藥機械 食品機械、電鍍設備、包裝機械、環(huán)保設備、超聲波機械、印刷設備、清洗設備、發(fā)酵機械、飲料行業(yè)設備、紡織印染機械、造船行業(yè)、壓力容器設備 建筑工程行業(yè) 醫(yī)療器械 造紙廠、電子科技設備、廚具設備、機電設備、自動化設備、健身器材設備等行業(yè)。
  
  8、316L生產(chǎn)標準：ASTM A312、ASTM A554、GB/T12770、JIS G3446
  
  9、316L工藝特點：不銹鋼管特點：無砂眼、無砂孔、無黑點、無裂縫、焊道平整。折彎、切割、焊接加工性能優(yōu)勢，鎳含量穩(wěn)定，產(chǎn)品符合中國GB、美國ASTM、日本JIS等規(guī)范。

304、304H和304L三者有什么區(qū)別呢？

其實按鉻鎳的含量都是304不銹鋼耐熱鋼管，成分中都是含18%的鉻(Cr)，8%的鎳(Ni），但是主要的區(qū)別在于含碳量的不同。 

304、304L、304H耐熱鋼管的化學成分（%）表


304L是超低碳不銹鋼，碳含量降到0.03%以下，可避免晶間腐蝕，并且在理論上抗應力腐蝕的效果比304要強，但在實際應用中效果并不明顯。降低碳和添加鈦的目的是一樣的，但加鈦的321冶煉成本較高，鋼水稠，價格也較貴。

304H中的H指的是高溫，高含碳量就是高溫強度的保障，GB150要求奧氏體鋼用在525度以上時，含碳量不小于0.04%，碳化物是強化相，尤其是高溫強度優(yōu)于純奧氏體。

三者中，含碳量  高的是304H，含碳量  低的是304L，而304不銹鋼的含碳量在二者之間。碳含量越高不銹鋼耐腐蝕性越差也越易生銹。含碳量的不同也導致其價格會有所差異，還是那句話用途不同要求也就不同。常用不銹鋼耐熱鋼管牌號及性能

1、304不銹鋼。是應用量較大、使用范圍  廣的奧氏體不銹鋼之一，適用于制造深沖成型部件和輸酸管道、容器、結(jié)構(gòu)件、各類儀表本體等，也可以制造無磁、低溫設備和部件。

2、304L不銹鋼。為解決因Cr23C6析出致使304不銹鋼在一些條件下存在嚴重的晶間腐蝕傾向而發(fā)展的超低碳奧氏體不銹鋼，其敏化態(tài)耐晶間腐蝕能力顯著優(yōu)于304不銹鋼。除強度稍低外，其它性能同321不銹鋼，主要用于需焊接后又不能進行固溶處理的耐蝕設備和部件，可用于制造各類儀表本體等。

3、304H不銹鋼。304不銹鋼的內(nèi)部分支，碳質(zhì)量分數(shù)在0.04%~0.10%，高溫性能優(yōu)于304不銹鋼。

4、316不銹鋼。在10Cr18Ni12鋼基礎上加人鉬，使鋼具有良好的耐還原性介質(zhì)和耐點腐蝕能力。在海水和其他各種介質(zhì)中，耐腐蝕性優(yōu)于304不銹鋼，主要用于耐點蝕材料。

5、316L不銹鋼。超低碳鋼，具有良好的耐敏化態(tài)晶間腐蝕的性能，適用于制造厚截面尺寸的焊接部件和設備，如石油化工設備中的耐蝕材料。

6、 316H不銹鋼。316不銹鋼的內(nèi)部分支，碳質(zhì)量分數(shù)在0.04%~0.10%，高溫性能優(yōu)于316不銹鋼。

7、317不銹鋼。耐點蝕和抗蠕變能力優(yōu)于316L不銹鋼，用于制造石化及耐有機酸腐蝕的設備。

8、321不銹鋼。鈦穩(wěn)定化的奧氏體不銹鋼，添加鈦提高耐晶間腐蝕性能，并具有良好的高溫力學性能，可用超低碳奧氏體不銹鋼代替。除高溫或抗氫腐蝕等專用場合外，一般情況不推薦使用。

9、347不銹鋼。鈮穩(wěn)定化的奧氏體不銹鋼，添加鈮提高耐晶間腐蝕性能，在酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)中的耐蝕性同321不銹鋼，焊接性能良好，即可作耐蝕材料又可作耐熱鋼使用，主要用于火電、石化領域，如制作容器、管道、熱交換器、軸類、工業(yè)爐中的爐管以及爐管溫度計等。

10、904L不銹鋼。超級完全奧氏體不銹鋼，是芬蘭奧托昆普(OUTOKUMPU)公司發(fā)明的一種超級奧氏體不銹鋼，其鎳質(zhì)量分數(shù)為24%~26%，碳質(zhì)量分數(shù)小于0.02%，耐腐蝕性極好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性，同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應力腐蝕性能。適用于70℃以下各種濃度硫酸，在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中耐腐蝕性也很好。原有標準ASMESB-625將其歸人鎳基合金，新標準將其歸為不銹鋼。中國只有近似牌號015Cr19Ni26Mo5Cu2鋼，少數(shù)歐洲儀表廠商的關鍵材質(zhì)采用904L不銹鋼，例如E+H的質(zhì)量流量計的測量管就是采用904L不銹鋼，勞力士手表的表殼也采用904L不銹鋼。

11、440C不銹鋼。馬氏體不銹鋼、在可淬硬性不銹鋼、不銹鋼中硬度  高，硬度為HRC57。主要用于制作噴嘴，軸承，閥門的閥芯、閥座、套筒、閥桿等。

12、17-4PH不銹鋼。馬氏體沉淀硬化不銹鋼，硬度為HRC44，具有高強度、硬度和抗腐蝕性，不能用于高于300℃的溫度。對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕能力與304不銹鋼和430不銹鋼一樣，用于制造海上平臺，渦輪機葉片，閥門的閥芯、閥座、套筒、閥桿等。   雙相不銹鋼是指鐵素體與奧氏體各約占50%，一般較少相的含量少也需要到達30%的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。
      該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特色，與鐵素體比較，塑性、耐性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕功能和焊接功能均顯著提高，一起還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數(shù)高，具有超塑性等特色。與奧氏體不銹鋼耐熱鋼管比較，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有顯著提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)秀的耐孔蝕功能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。
      雙相不銹鋼從20世紀40年代在美國誕生以來，已經(jīng)發(fā)展到第三代。它的 要特色是屈服強度可達400-550MPa，是一般不銹鋼的2倍，因此能夠節(jié)約用材，下降設備制造本錢。在抗腐蝕方面，特別是介質(zhì)環(huán)境比較惡劣（如海水，氯離子含量較高）的條件下，雙相不銹鋼的抗點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕及腐蝕疲憊功能顯著優(yōu)于一般的奧氏體不銹鋼耐熱鋼管，能夠與高合金奧氏體不銹鋼比美。
    （1）含鉬雙相不銹鋼在低應力下有杰出的耐氯化物應力腐蝕功能。一般18-8型奧氏體不銹鋼在60°C以上中性氯化物溶液中容易發(fā)生應力腐蝕開裂，在微量氯化物及硫化氫工業(yè)介質(zhì)頂用這類不銹鋼制造的熱交換器、蒸發(fā)器等設備都存在著產(chǎn)生應力腐蝕開裂的傾向，而雙相不銹鋼耐熱鋼管卻有杰出的反抗能力。
    （2）含鉬雙相不銹鋼有杰出的耐孔蝕功能。在具有相同的孔蝕抗力當量值（PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%）時，雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼的臨界孔蝕電位相仿。雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼耐孔蝕功能與AISI 316L適當。含25%Cr的，尤其是含氮的高鉻雙相不銹鋼的耐孔蝕和縫隙腐蝕功能超過了AISI 316L。
    （3）具有杰出的耐腐蝕疲憊和磨損腐蝕功能。在某些腐蝕介質(zhì)的條件下，適用于制造泵、閥等動力設備。
    （4）歸納力學功能好。有較高的強度和疲憊強度，屈服強度是18-8型奧氏體不銹鋼的2倍。固溶態(tài)的延伸率到達25%，耐性值AK（V型槽口）在100J以上。
    （5）可焊性杰出，熱裂傾向小，一般焊前不需預熱，焊后不需熱處理，可與18-8型奧氏體不銹鋼或碳鋼等異種焊接。
    （6）含低鉻（18%Cr）的雙相不銹鋼耐熱鋼管熱加工溫度規(guī)模比18-8型奧氏體不銹鋼寬，抗力小，可不經(jīng)過鍛造，直接軋制開坯出產(chǎn)鋼管。含高鉻（25%Cr）的雙相不銹鋼熱加工比奧氏體不銹鋼略顯困難，能夠出產(chǎn)管、管和絲等產(chǎn)品。 
    （7）冷加工時比18-8型奧氏體不銹鋼加工硬化效應大，在管、管承受變形初期，需施加較大應力才干變形。
    （8）與奧氏體不銹鋼比較，導熱系數(shù)大，線膨脹系數(shù)小，適合用作設備的襯里和出產(chǎn)復合管。也適合制造熱交換器的管芯，換熱效率比奧氏體不銹鋼高。 什么是不銹鋼？不銹鋼是鋼的一個種類，鋼是指含有碳（C）量在2%以下的稱之為鋼，大于2%是鐵。鋼在冶煉過程中加入鉻（Cr）、鎳（Ni）、錳（Mn）、硅（Si）、鈦（Ti）、鉬（Mo）等合金元素改善了鋼的性能使鋼具有了耐腐性（即不上銹）就是我們常說的不銹鋼。不銹鋼常按組織狀態(tài)分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。