產(chǎn)品詳情
脈沖袋式除塵器按構(gòu)造分類
脈沖噴吹袋式除塵器是20世紀(jì)50年代美國人萊因豪爾（Reinhauer)發(fā)明的，它是一種周期地向濾袋內(nèi)噴吹壓縮空氣來達(dá)到清chu濾袋積灰的袋式除塵器。屬于髙效除塵器，凈化效率可達(dá)99%以上，壓力損失約為800?1500Pa，過濾負(fù)荷較髙，濾料磨損較輕，使用壽命較長，運行穩(wěn)定可靠，已得到普遍采用。但清灰需要有壓縮空氣源作清灰動力，消耗一定能量。
脈沖除塵器的分類依分類方法不同，可以分成以下幾種。
按清灰裝置的構(gòu)造不同可以分為管式噴吹脈沖除塵器、箱式噴吹脈沖除塵器和移動噴吹脈沖除塵器三種。
(1)管式噴吹脈沖除塵器。脈沖除塵器清灰時，壓縮空氣由濾袋口上部的噴吹管的孔眼直接噴射到濾袋內(nèi)。在濾袋口有的裝設(shè)文氏管進(jìn)行導(dǎo)流，有的不裝置文氏管，但要求噴吹管孔眼與濾袋中心在一條垂直線上，管式噴吹是最常用的一種清灰方式。其特點是容易實現(xiàn)所有濾袋的均勻噴吹，濾袋清灰效果好。
(2)箱式噴吹是一個濾袋室用一個脈沖閥噴吹，不設(shè)噴吹管，一臺除塵器分為若干個濾袋室，裝設(shè)與袋室匹配若干個脈沖閥。箱式噴吹的zui大優(yōu)點是噴吹裝置簡單，換袋維修方便。但單室濾袋數(shù)量受限制。如果濾袋數(shù)量過多，會影響濾袋的清灰效果。
(3)移動噴吹脈沖除塵器。由一個脈沖閥與一根活動管和數(shù)個噴嘴組成一個移動式噴吹頭，每組濾袋對應(yīng)裝有一個相互隔開的集氣室，當(dāng)噴頭移動到某一集氣室時，打開脈沖閥，高壓空氣由噴嘴噴入箱內(nèi)，然后分別進(jìn)人每條濾袋進(jìn)行淸灰，其特點是用一套噴吹裝置噴吹若干排濾袋。移動噴吹雖然可以減少噴吹管和脈沖閥的數(shù)董，但對噴吹管的加工和安裝精度要求較嚴(yán)格，維修也不甚方便。
影響除塵設(shè)備阻力的主要因素有以下幾方面
(1)過濾風(fēng)速。設(shè)備阻力在很大程度上取決于選宙的過濾風(fēng)速,、除塵器力、淸潔濾料的阻力及濾料上附粉塵屜的阻力郴隨過濾風(fēng)速的提高而增加。所以，過濾風(fēng)速決定阻力大小。
(2)粉塵負(fù)荷。粉塵堆積負(fù)荷對積塵濾料的附力冇決定性影響。直接關(guān)系著阻力大小。濾料表面粉塵層積得越多，除塵器阻力越大，堆積負(fù)荷一般為對針刺氈而言，堆積后的粉塵阻力約為淸沽濾布的6?8倍。工作過程中袋式除塵器的阻力不是定值，而是隨時間變化的。隨著過濾的進(jìn)行，濾料粘著的粉塵逐漸增厚。透氣性降低，阻力便相應(yīng)增加。此時便需淸灰，以便將阻力控制在一定范圍之內(nèi)，確保除塵器的正常工作。
(3)纖維長度。不同結(jié)構(gòu)濾料的阻力通常有如下關(guān)系，長纖維濾料高r銳釺推漶料不起絨濾料髙于起絨濾料；機(jī)織濾料高于氈類濾料。
(4)在同樣條件下采用髙能量清灰方式（如脈沖淸灰、氣環(huán)反吹等）的設(shè)備阻力較低，而采用低能量淸灰方式的設(shè)備阻力較髙，這是由于淸灰后濾料剩余粉也馕不間所致，
由此可見，在袋式除塵器允許的阻力確定后，過濾風(fēng)速、進(jìn)口濃度和過濾持續(xù)時間這三個參數(shù)是互相制約的。如處理含塵濃度低的氣體時，淸灰時間間隔可以詁，延長處理含塵濃度高的氣體時，淸灰時間間隔應(yīng)盡量縮短。進(jìn)口含坐濃度低、清灰時間間隔短、清灰效果好的除塵器可以選用較高的過濾風(fēng)速；反之，則應(yīng)選用較低的過濾風(fēng)速。
脈沖噴吹袋式除塵器是20世紀(jì)50年代美國人萊因豪爾（Reinhauer)發(fā)明的，它是一種周期地向濾袋內(nèi)噴吹壓縮空氣來達(dá)到清chu濾袋積灰的袋式除塵器。屬于髙效除塵器，凈化效率可達(dá)99%以上，壓力損失約為800?1500Pa，過濾負(fù)荷較髙，濾料磨損較輕，使用壽命較長，運行穩(wěn)定可靠，已得到普遍采用。但清灰需要有壓縮空氣源作清灰動力，消耗一定能量。
脈沖除塵器的分類依分類方法不同，可以分成以下幾種。
按清灰裝置的構(gòu)造不同可以分為管式噴吹脈沖除塵器、箱式噴吹脈沖除塵器和移動噴吹脈沖除塵器三種。
(1)管式噴吹脈沖除塵器。脈沖除塵器清灰時，壓縮空氣由濾袋口上部的噴吹管的孔眼直接噴射到濾袋內(nèi)。在濾袋口有的裝設(shè)文氏管進(jìn)行導(dǎo)流，有的不裝置文氏管，但要求噴吹管孔眼與濾袋中心在一條垂直線上，管式噴吹是最常用的一種清灰方式。其特點是容易實現(xiàn)所有濾袋的均勻噴吹，濾袋清灰效果好。
(2)箱式噴吹是一個濾袋室用一個脈沖閥噴吹，不設(shè)噴吹管，一臺除塵器分為若干個濾袋室，裝設(shè)與袋室匹配若干個脈沖閥。箱式噴吹的zui大優(yōu)點是噴吹裝置簡單，換袋維修方便。但單室濾袋數(shù)量受限制。如果濾袋數(shù)量過多，會影響濾袋的清灰效果。
(3)移動噴吹脈沖除塵器。由一個脈沖閥與一根活動管和數(shù)個噴嘴組成一個移動式噴吹頭，每組濾袋對應(yīng)裝有一個相互隔開的集氣室，當(dāng)噴頭移動到某一集氣室時，打開脈沖閥，高壓空氣由噴嘴噴入箱內(nèi)，然后分別進(jìn)人每條濾袋進(jìn)行淸灰，其特點是用一套噴吹裝置噴吹若干排濾袋。移動噴吹雖然可以減少噴吹管和脈沖閥的數(shù)董，但對噴吹管的加工和安裝精度要求較嚴(yán)格，維修也不甚方便。
影響除塵設(shè)備阻力的主要因素有以下幾方面
(1)過濾風(fēng)速。設(shè)備阻力在很大程度上取決于選宙的過濾風(fēng)速,、除塵器力、淸潔濾料的阻力及濾料上附粉塵屜的阻力郴隨過濾風(fēng)速的提高而增加。所以，過濾風(fēng)速決定阻力大小。
(2)粉塵負(fù)荷。粉塵堆積負(fù)荷對積塵濾料的附力冇決定性影響。直接關(guān)系著阻力大小。濾料表面粉塵層積得越多，除塵器阻力越大，堆積負(fù)荷一般為對針刺氈而言，堆積后的粉塵阻力約為淸沽濾布的6?8倍。工作過程中袋式除塵器的阻力不是定值，而是隨時間變化的。隨著過濾的進(jìn)行，濾料粘著的粉塵逐漸增厚。透氣性降低，阻力便相應(yīng)增加。此時便需淸灰，以便將阻力控制在一定范圍之內(nèi)，確保除塵器的正常工作。
(3)纖維長度。不同結(jié)構(gòu)濾料的阻力通常有如下關(guān)系，長纖維濾料高r銳釺推漶料不起絨濾料髙于起絨濾料；機(jī)織濾料高于氈類濾料。
(4)在同樣條件下采用髙能量清灰方式（如脈沖淸灰、氣環(huán)反吹等）的設(shè)備阻力較低，而采用低能量淸灰方式的設(shè)備阻力較髙，這是由于淸灰后濾料剩余粉也馕不間所致，
由此可見，在袋式除塵器允許的阻力確定后，過濾風(fēng)速、進(jìn)口濃度和過濾持續(xù)時間這三個參數(shù)是互相制約的。如處理含塵濃度低的氣體時，淸灰時間間隔可以詁，延長處理含塵濃度高的氣體時，淸灰時間間隔應(yīng)盡量縮短。進(jìn)口含坐濃度低、清灰時間間隔短、清灰效果好的除塵器可以選用較高的過濾風(fēng)速；反之，則應(yīng)選用較低的過濾風(fēng)速。
袋式除塵器正常工作時，壓力損失與氣體流最隨時間變化的淸灰寬度是指每次淸灰的持續(xù)時間,淸灰周期是指前后兩次淸灰的間隔時間.
