產(chǎn)品詳情
水泥廠工藝集塵過濾器的使用壽命僅為兩年： 系統(tǒng)中灰塵的速度使過濾袋上的膜材料無用。這允許滲透到聚酯過濾袋的深度，導致操作壓差增加到超過203 毫米。高操作壓差導致系統(tǒng)測量排放量增加。
最初的系統(tǒng)旨在處理每分鐘 61,000 立方米的氣流。這需要安裝 975 個過濾器。每個水泥廠除塵器均由 500 克聚酯 PTFE 層壓氈制成。每個過濾器的尺寸為 158.75 毫米乘 3,658 毫米。這導致總過濾面積為 1,779 平方米?？諝馀c介質之比為 3.1:1。
水泥廠除塵器節(jié)約成本解決方案
水泥公司使用的過濾器降低維護和能源成本 - 上面的過濾器元件 - 當公司用四明環(huán)保提供的過濾器元件 替換現(xiàn)有的傳統(tǒng)濾袋和籠子時，效果就出來了。提供了增加總過濾面積的機會，同時減少了所需的物理空間。安裝了相同數(shù)量的元件，但它們的長度從 144 公分減少到 57 公分。紡粘聚酯介質設置在褶皺中，帶有模制聚氨酯端蓋，無需對管板或集熱器進行修改。由于采用褶皺設計，總過濾面積增加了 75%，達到 33,590 立方。這將空氣與介質的比率降低到 1.8:1。
結果
經(jīng)過幾個月的運營，水泥公司實現(xiàn)了多項節(jié)約和收益，包括：
每年節(jié)省的壓縮空氣消耗超過 14,000 0元。
產(chǎn)量增加 20%。
壓差降低 55%，同時保持 61,000 cfm 的全流量要求。
水泥廠除塵器濾袋壽命增加 200% — 相當于五年以上。
較短的濾芯設計消除了過濾介質的速度問題和退化。
空氣與介質的比率降低到 1.8:1。
總過濾面積增加了 75%。
